一种全自动数控冲床送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床送料技术领域，尤其涉及一种全自动数控冲床送料装置。


背景技术：

2.数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床在使用时需要利用送料架进行上料。
3.现有的送料架多为固定式安装，由于为固定式安装，导致局限性较大，在冲床使用后，送料架则会占据较大的空间，不能根据送料的长度进行调整，降低了实用性。
4.因此，有必要提供一种全自动数控冲床送料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种全自动数控冲床送料装置，解决了局限性较大，在冲床使用后，送料架则会占据较大的空间，不能根据送料的长度进行调整，降低了实用性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种全自动数控冲床送料装置，包括送料台，所述送料台的内部设置有送料机构，所述送料台的底部固定连接有支腿，所述送料台的一侧设置有拼接座，所述拼接座的内部可转动地设置有辅轮，所述拼接座的内部横向开设横有连接槽，所述拼接座的底部设置有固定机构，所述送料台的另一侧横向设置有拼接杆；
7.所述送料机构包括传送槽、固定架、输送滚筒和链条轮，所述送料台的表面开设有传送槽，所述传送槽的内壁横向设置有固定架，所述固定架的表面可转动地设置有输送滚筒，所述输送滚筒的表面固定连接有链条轮，所述输送滚筒与所述链条轮均设置有四组，四组所述链条轮通过链条传动连接；
8.所述固定机构包括固定箱、拉销、固定板和复位弹簧，所述拼接座的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部可拉动地竖向贯穿设置有拉销，所述拉销的表面且位于所述固定箱的内部设置有固定板，所述固定板的表面设置有与所述固定箱内壁固定连接的复位弹簧。
9.优选的，所述拼接杆的底部开设有可供所述拉销插入的插口，所述拼接杆的大小与所述连接槽的大小相适配，所述辅轮的顶部与所述输送滚筒的顶部为同一水平面。
10.优选的，所述支腿的表面可滑动地套设有调节座，所述调节座的内侧固定连接有螺母，所述螺母的内部可转动地横向设置有延伸至所述调节座内部的紧固螺栓，所述支腿的内侧开设有与所述紧固螺栓大小相适配的固定槽。
11.优选的，所述调节座设置有两组，每组所述调节座的底部均设置有万向轮。
12.优选的，两组所述调节座之间横向固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有传动室，所述传动室的内部可转动地竖向贯穿设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的底部设置有延伸至所述连接板底部的连接杆。
13.优选的，所述输送滚筒的表面设置有橡胶球，所述橡胶球设置有若干组，所述拉销的底部设置有拉环，所述传动室的两侧均竖向开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与所述螺纹丝杆固定连接的滑块。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动数控冲床送料装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种全自动数控冲床送料装置，通过设置的送料机构可以在材料放置在输送滚筒的上方时，通过转动将板材输送，从而完成板材的送料，操作简单，使用方便，成本较低，且设置的连接槽可以使拼接杆插入，然后利用固定机构进行固定，从而使该装置可以进行拼接，当材料较长时可以扩大该装置的长度，可以通过拼接的方式进行调节，且使用完成后可以解除拼接，节省占地空间，提高实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的全自动数控冲床送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的结构正视示意图；
18.图3为图1所示图1中a处的结构侧视示意图。
19.图中标号：1、送料台，2、传送槽，3、固定架，4、输送滚筒，5、链条轮，6、支腿，7、拼接座，8、辅轮，9、连接槽，10、固定箱，11、拉销，12、固定板，13、复位弹簧，14、拼接杆，15、调节座，16、螺母，17、紧固螺栓，18、固定槽，19、万向轮，20、传动室，21、螺纹丝杆，22、丝杆套，23、连接杆，24、橡胶球，25、拉环，26、连接板，27、脚垫。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的全自动数控冲床送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的结构正视示意图；图3为图1所示图1中a处的结构侧视示意图。全自动数控冲床送料装置，包括送料台1，送料台1的内部设置有送料机构，设置的送料机构可以将放置的板材进行输送，从而使板材进入至数控冲床中进行加工。
22.送料台1的底部固定连接有支腿6，设置的支腿6可以起到支撑的作用。
23.送料台1的一侧设置有拼接座7，拼接座7的内部可转动地设置有辅轮8，设置的拼接座7可以起到拼接的作用，通过辅轮8可以避免在拼接后出现较大的空隙。
24.拼接座7的内部横向开设横有连接槽9，拼接座7的底部设置有固定机构，送料台1的另一侧横向设置有拼接杆14，设置的连接槽9可以使拼接杆14插入，当拼接杆14插入后可以通过固定机构进行固定，从而完成送料台1的拼接，可以根据材料的不同对该装置的长度进行调整，且在不使用时可以进行拆卸，节省占地空间。
25.送料机构包括传送槽2、固定架3、输送滚筒4和链条轮5，送料台1的表面开设有传送槽2，传送槽2的内壁横向设置有固定架3，固定架3的表面可转动地设置有输送滚筒4，输送滚筒4的表面固定连接有链条轮5，输送滚筒4与链条轮5均设置有四组，四组链条轮5通过链条传动连接。
26.设置的固定架3可以起到固定的作用，设置的输送滚筒4在转动时即可将放置的材料进行运输，设置的链条轮5可以在输送滚筒4转动时通过链条带动其他组的输送滚筒4转动。
27.固定机构包括固定箱10、拉销11、固定板12和复位弹簧13，拼接座7的底部固定连接有固定箱10，固定箱10的内部可拉动地竖向贯穿设置有拉销11，拉销11的表面且位于固定箱10的内部设置有固定板12，固定板12的表面设置有与固定箱10内壁固定连接的复位弹簧13。
28.设置的拉销11在拉动时可以方便拼接杆14插入至连接槽9的内部，在松开拉销11时则会通过复位弹簧13的弹性形变与拼接杆14卡合，从而完成固定。
29.拼接杆14的底部开设有可供拉销11插入的插口，拼接杆14的大小与连接槽9的大小相适配，辅轮8的顶部与输送滚筒4的顶部为同一水平面，设置的槽口可以与拉销11卡合，由于拼接杆14的大小与连接槽9的大小相适配，可以在拼接后提高稳定性，且通过同一水平面的设置可以保证材料在运输时不会出现脱落的情况。
30.支腿6的表面可滑动地套设有调节座15，调节座15的内侧固定连接有螺母16，螺母16的内部可转动地横向设置有延伸至调节座15内部的紧固螺栓17，支腿6的内侧开设有与紧固螺栓17大小相适配的固定槽18。
31.设置的调节座15可以将支腿6的收纳，当紧固螺栓17在转动时就会通过螺母16进行移动，当紧固螺栓17移动时就会脱离出固定槽18的内部，从而可以将支腿6的高度进行调节，使该装置可以适应各种高度不同的数控冲床。
32.调节座15设置有两组，每组调节座15的底部均设置有万向轮19，通过万向轮19的设置可以方便该装置进行移动。
33.两组调节座15之间横向固定连接有连接板26，连接板26的顶部固定连接有传动室20，传动室20的内部可转动地竖向贯穿设置有螺纹丝杆21，螺纹丝杆21的表面螺纹连接有丝杆套22，丝杆套22的底部设置有延伸至连接板26底部的连接杆23，连接杆23的底部固定连接有脚垫27。
34.设置的连接板26可以起到固定的作用，当螺纹丝杆21在转动时就会通过螺纹带动丝杆套22移动，当丝杆套22移动时就会带动连接杆23升降，当连接杆23升降时就会带动脚垫27升降，通过脚垫27的升降可以起到支撑或者收纳的作用。
35.输送滚筒4的表面设置有橡胶球24，橡胶球24设置有若干组，拉销11的底部设置有拉环25，传动室20的两侧均竖向开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与螺纹丝杆21固定连接的滑块。
36.设置的橡胶球24可以增加输送滚筒4与材料之间的摩擦力，设置的拉环25可以方便操作人员拉动拉销11，设置的滑槽可以使滑块在其内部滑动，不但起到限位的作用，而且可以增加丝杆套22移动时的稳定性。
37.本实用新型提供的全自动数控冲床送料装置的工作原理如下：
38.当需要将材料进行输送时，首先将板材放置在输送滚筒4的表面，然后输送滚筒4在电机的驱动下则会通过转动带动材料移动，当需要将该装置进行拼接时，首先拉动丝杆套22，当丝杆套22被拉动时就会带动拉销11脱离出连接槽9的内部，然后将另一组送料台1的拼接杆14插入至连接槽9的内部，并松开丝杆套22，使拉销11通过复位弹簧13的弹性形变
复位，从而使拉销11的顶部与槽口相互卡合，即可完成拼接，当需要将该装置的高度调节时，首先转动紧固螺栓17，当紧固螺栓17转动时就会通过螺母16移动，当紧固螺栓17移动时就会脱离处固定槽18的内部，然后将支腿6移动到指定位置，并反向转动紧固螺栓17，使紧固螺栓17再次与固定槽18卡合即可，当需要提高该装置的稳定性时，首先转动螺纹丝杆21，当螺纹丝杆21转动时就会通过螺纹带动丝杆套22下降，当丝杆套22下降时就会通过连接杆23带动脚垫27下降，从而通过脚垫27的下降起到支撑的作用，即可加强稳定性。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动数控冲床送料装置具有如下有益效果：
40.通过设置的送料机构可以在材料放置在输送滚筒4的上方时，通过转动时板材输送，从而完成板材的送料，操作简单，使用方便，成本较低，且设置的连接槽9可以使拼接杆14插入，然后利用固定机构进行固定，从而使该装置可以进行拼接，当材料较长时可以扩大该装置的长度，可以通过拼接的方式进行调节，且使用完成后可以解除拼接，节省占地空间，提高实用性。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。