一种用于五金手机中框的气动导轨刮插销披锋治具的制作方法

1.本实用新型涉及五金手机生产技术领域，尤其涉及一种用于五金手机中框的气动导轨刮插销披锋治具。


背景技术：

2.众所周知，手机侧端设置有按键，而为了防止按键插销脱落，手机中框在结构设计时按过盈强行装入，导致孔周边会起批锋，因位置太窄，且离产品外观面太近，人工祛除披锋产能低、生产成本高、易伤到外观，从而导致产品不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于五金手机中框的气动导轨刮插销披锋治具，该气动导轨刮插销披锋治具设计新颖、结构简单，制作成本低，减少人工成本，提高了生产效率，去披锋效果好，精度高，减少产品三伤，提高了产品良率。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
5.一种用于五金手机中框的气动导轨刮插销披锋治具，包括有底座、模板及压板，底座上端装设有滑座，且滑座设置于底座上端设置有的滑座凹槽上端，滑座凹槽上端设置有呈沿着x轴轴向布置的x轴凹槽，且x轴凹槽上端装设有呈沿着x轴轴向布置的x轴滑轨，并且滑座通过滑块装设于x轴滑轨上端，滑座左侧连接有呈水平布置的滑座气缸；
6.所述模板呈水平布置装设于底座上端，模板上端设置有呈凸状布置的产品模腔，且产品模腔上端设置有至少一个产品定位针及至少一个压板导向针，产品模腔前后侧端边沿上端设置有刮披锋键槽，且刮披锋键槽上端装设有呈竖向布置的刮披锋镶件，并且刮披锋镶件下端部固定装设于滑座上端；
7.所述压板呈水平布置的装设于模板上端，且压板上端装设有上垫板。
8.其中，所述滑座凹槽左侧设置有滑座限位凸块。
9.其中，所述滑座气缸呈水平布置装设于所述底座左侧上端设置的气缸避让槽上端。
10.其中，所述产品模腔上端设置有两个所述产品定位针，且两所述产品定位针分别设置于所述产品模腔的对角上端。
11.其中，所述产品模腔上端设置有一个所述压板导向针，且所述压板导向针于所述压板上端设置的导向孔对应匹配。
12.其中，所述刮披锋键槽上端装设有四个呈竖向布置的所述刮披锋镶件。
13.其中，所述压板的材质为优力胶。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种用于五金手机中框的气动导轨刮插销披锋治具，包括有底座、模板及压板，底座上端装设有滑座，且滑座设置于底座上端设置有的滑座凹槽上端，滑座凹槽上端设置有呈沿着x轴轴向布置的x轴凹槽，且x轴凹槽上端装设有呈沿着x轴轴向布置的x轴滑轨，并且滑座通过滑块装设于x轴滑轨上端，滑座左侧
连接有呈水平布置的滑座气缸；所述模板呈水平布置装设于底座上端，模板上端设置有呈凸状布置的产品模腔，且产品模腔上端设置有至少一个产品定位针及至少一个压板导向针，产品模腔前后侧端边沿上端设置有刮披锋键槽，且刮披锋键槽上端装设有呈竖向布置的刮披锋镶件，并且刮披锋镶件下端部固定装设于滑座上端；所述压板呈水平布置的装设于模板上端，且压板上端装设有上垫板。本实用新型通过在产品模腔上端设置有至少一个产品定位针及至少一个压板导向针，使得产品的定位精准，从而提高了去披锋效果；通过在滑座左侧连接有呈水平布置的滑座气缸，且通过滑座凹槽左侧设置有滑座限位凸块，利用气动去披锋，减少了人工成本，提高了生产效率，且通过滑座限位凸块限位，提高了去披锋效果；通过在产品模腔前后侧端边沿上端设置有刮披锋键槽，且刮披锋键槽上端装设有呈竖向布置的刮披锋镶件，并且刮披锋镶件下端部固定装设于滑座上端，使得刮披锋镶件随着滑座做直线运动，加上刮披锋键槽的作用下，刮披锋镶件刮产品按键插销的披锋效果好，效率高；另外，由于压板采用优力胶材料，防止压板压伤产品，减少产品三伤，提高了产品良率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，制作成本低，减少人工成本，提高了生产效率，去披锋效果好，精度高，减少产品三伤，提高了产品良率的优点。
附图说明
15.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型分解结构的示意图；
18.图3为本实用新型压板的结构示意图。
19.在图1-3中包括有：
20.1——底座
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11——滑座
21.111——滑块
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12——滑座凹槽
22.121——滑座限位块
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13——x轴凹槽
23.14——x轴滑轨
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15——滑座气缸
24.16——气缸避让槽
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2——模板
25.21——产品模腔
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22——产品定位针
26.23——压板导向针
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24——刮披锋键槽
27.25——刮披锋镶件
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3——压板
28.31——上垫板
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32——导向孔。
具体实施方式
29.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
30.如图1-3所示，一种用于五金手机中框的气动导轨刮插销披锋治具，包括有底座1、模板2及压板3，底座1上端装设有滑座11，且滑座11设置于底座1上端设置有的滑座凹槽12上端，滑座凹槽12上端设置有呈沿着x轴轴向布置的x轴凹槽13，且x轴凹槽13上端装设有呈沿着x轴轴向布置的x轴滑轨14，并且滑座11通过滑块111装设于x轴滑轨14上端，滑座11左侧连接有呈水平布置的滑座气缸15；
31.所述模板2呈水平布置装设于底座1上端，模板2上端设置有呈凸状布置的产品模腔21，且产品模腔21上端设置有至少一个产品定位针22及至少一个压板导向针23，产品模腔21前后侧端边沿上端设置有刮披锋键槽24，且刮披锋键槽24上端装设有呈竖向布置的刮披锋镶件25，并且刮披锋镶件25下端部固定装设于滑座11上端；
32.所述压板3呈水平布置的装设于模板2上端，且压板3上端装设有上垫板31。
33.进一步的，所述滑座凹槽12左侧设置有滑座限位凸块121。
34.进一步的，所述滑座气缸15呈水平布置装设于所述底座1左侧上端设置的气缸避让槽16上端。
35.作为本实施例优选的，所述产品模腔21上端设置有两个所述产品定位针22，且两所述产品定位针22分别设置于所述产品模腔21的对角上端。
36.作为本实施例优选的，所述产品模腔21上端设置有一个所述压板导向针23，且所述压板导向针23于所述压板3上端设置的导向孔32对应匹配。
37.作为本实施例优选的，所述刮披锋键槽24上端装设有四个呈竖向布置的所述刮披锋镶件25。
38.作为本实施例优选的，所述压板3的材质为优力胶。
39.需更进一步的解释，本实用新型通过在产品模腔21上端设置有至少一个产品定位针22及至少一个压板导向针23，使得产品的定位精准，从而提高了去披锋效果；通过在滑座11左侧连接有呈水平布置的滑座气缸15，且通过滑座凹槽12左侧设置有滑座限位凸块121，利用气动去披锋，减少了人工成本，提高了生产效率，且通过滑座限位凸块121限位，提高了去披锋效果；通过在产品模腔21前后侧端边沿上端设置有刮披锋键槽24，且刮披锋键槽24上端装设有呈竖向布置的刮披锋镶件25，并且刮披锋镶件25下端部固定装设于滑座11上端，使得刮披锋镶件25随着滑座11做直线运动，加上刮披锋键槽24的作用下，刮披锋镶件25刮产品按键插销的披锋效果好，效率高；另外，由于压板3采用优力胶材料，防止压板压伤产品，减少产品三伤，提高了产品良率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，制作成本低，减少人工成本，提高了生产效率，去披锋效果好，精度高，减少产品三伤，提高了产品良率的优点。
40.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。