一种用于低压成套开关设备的电线裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线裁剪技术领域，具体为一种用于低压成套开关设备的电线裁剪装置。


背景技术：

2.在低压成套开关设备中，元器件之间一般都是通过电线进行连接，所需要的电线都是先采购成卷的电线电缆，然后根据使用长度进行裁剪。
3.目前成卷的电线都是通过绳子捆绑或者通过透明薄膜进行固定，打开之后成卷的电线容易松散，裁剪之前工作人员需要先将电线捋直，然后再进行长度量取，标记裁剪位置，再用钳子进行截取。对于截取相同尺寸的电线要么重复上述步骤进行截取或者先将电线捋直，然后拿一根已经截取好的电线来量取长度并标记裁剪位置再进行裁剪，在低压成套开关设备采用的电线较多，采用现有的方式来裁剪电线，工作效率较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于低压成套开关设备的电线裁剪装置，通过放线机构进行放线，导直轮自动将电线捋直，定位板能够对电线的前端进行限位定长，当电线的前端顶到定位板时，表示此时切断电线就能得到所需长度的电线，通过切钳就能完成对电线的裁剪，通过该方式能够避免反复测量、标记的繁琐，加快了裁剪速度，而且保证了每次裁剪电线长度的一致性，避免资源浪费，大大提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于低压成套开关设备的电线裁剪装置，包括工作台，所述工作台的一侧转动连有放线机构，工作台的上端连有切钳，所述切钳与放线机构之间设有导直轮，切钳远离导直轮的一侧设有与工作台滑动连接的定位板。
7.优选的，所述放线机构包括压盘和托盘，所述托盘的下端通过转轴与工作台转动连接，托盘的上端中部设有连接柱，所述连接柱的四周设有与托盘滑动连接的撑杆，所述压盘套在连接柱的外侧，压盘上设有与撑杆配合的让位孔，连接柱上设有固定压盘的定位螺母。
8.优选的，所述托盘上设有长条状的调节孔，所述撑杆的下端设有与调节孔配合的螺柱，所述螺柱的下端连有锁紧螺母。
9.优选的，所述撑杆的数量至少为三根。
10.优选的，所述工作台的上端设有连接座，所述定位板的两端设有与连接座滑动连接的导向杆，连接座上设有固定导向杆的锁紧螺栓。
11.优选的，所述切钳与连接座之间设有刻度尺。
12.优选的，所述切钳包括切线板和切杆，所述切线板竖向固定在工作台的上端，切杆的一端通过连接轴与切线板铰接，切杆上设有切刀，所述切刀贴于切线板的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过放线机构进行放线，导直轮自动将电线捋直，定位板能够对电线的前端进行限位定长，当电线的前端顶到定位板时，表示此时切断电线就能得到所需长度的电线，通过切钳就能完成对电线的裁剪，通过该方式能够避免反复测量、标记的繁琐，加快了裁剪速度，而且保证了每次裁剪电线长度的一致性，避免资源浪费，大大提高了工作效率。
15.2、本实用新型通过撑杆能够将电线卷的内部进行支撑，电线卷固定托盘与压盘之间，从而防止电线卷发生松散凌乱的问题，增加了放线的便利性与条理性；撑杆能够滑动，可以根据电线卷的内径进行调节，增加了通用性。
16.3、本实用新型定位板在导向杆的作用下，能够根据所需电线的长度进行裁剪，在切钳与连接座之间设有刻度尺，增加调节的便利性与精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型使用时结构示意图；
19.图3为图2的a处放大图；
20.图4为放线机构的立体结构示意图；
21.图5为放线机构的主视图。
22.图中：1
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放线机构；101
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连接柱；102
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压盘；103
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让位孔；104
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撑杆；105
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托盘；106
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调节孔；107
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转轴；108
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定位螺母；109
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螺柱；110
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锁紧螺母；2
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工作台；201
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连接座；202
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锁紧螺栓；3
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导直轮；4
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切钳；401
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切刀；402
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连接轴；403
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切线板；404
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切杆；5
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刻度尺；6
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定位板；601
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导向杆；7
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电线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，一种用于低压成套开关设备的电线裁剪装置，包括工作台2，所述工作台2的一侧转动连有放线机构1，用来固定成卷的电线，工作台2的上端连有切钳4，切钳4与放线机构1之间设有导直轮3，导致轮设置有两组，一组横向设置，一组竖向设置，对电线的四个方向进行挤压导直，切钳4远离导直轮3的一侧设有与工作台2滑动连接的定位板6，调节好定位板6与切钳4之间的距离，使得该距离为所要裁剪的长度相同，定位板6能够对电线7的前端进行限位，当电线的前端顶到定位板6时，就表示此时切断电线就能得到所需长度的电线，通过该方式能够避免反复测量的繁琐，加快了裁剪速度，而且保证了每次裁剪电线长度的一致性。
25.由于成卷电线拆开后很容易散乱，因此，为了防止电线杂乱，提高放线的条理性，如图4
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5所示，放线机构1包括压盘102和托盘105，所述托盘105的下端通过转轴107与工作台2转动连接，托盘105的上端中部设有连接柱101，所述连接柱101的四周设有与托盘105滑动连接的撑杆104，撑杆104的数量至少为三根，将成卷的电线套在撑杆104的外部进行固
定，所述压盘102套在连接柱101的外侧，压盘102上设有与撑杆104配合的让位孔103，连接柱101上设有固定压盘102的定位螺母108，成卷电线的上端通过压盘102进行限位，防止电线向上松动导致过于蓬松，放线时，在拉拽下，托盘105旋转放线。
26.在托盘105上设有长条状的调节孔106，撑杆104的下端设有与调节孔106配合的螺柱109，螺柱109的下端连有锁紧螺母110，螺柱109在调节孔106内滑动能够根据不同电线卷的内径来调整撑杆104的位置，调节完毕后，通过下方的锁紧螺母110将撑杆104固定。
27.工作台2的上端设有连接座201，定位板6的两端设有与连接座201滑动连接的导向杆601，连接座201上设有固定导向杆601的锁紧螺栓202，定位板6在导向杆601的作用下，能够滑动调节，在切钳4与连接座201之间设有刻度尺5，通过刻度尺5直接根据需要的电线长度来滑动定位板6进行固定，增加调节的便利性。
28.如图3所示，切钳4包括切线板403和切杆404，切线板403竖向固定在工作台2的上端，切杆404的一端通过连接轴402与切线板403铰接，切杆404上设有切刀401，切刀401贴于切线板403的一侧，电线且与切线板403的上端，转动切杆404，通过切刀401与切线板403之间的挤压力将电线剪断。
29.如图2所示，使用时，将电线卷放在托盘105上并套在撑杆104的外部，滑动撑杆104，通过撑杆104将线缆的内部进行支撑，然后转动锁紧螺母110将撑杆104固定，安装压盘102，压盘102在重力作用下压在电线卷的上端，转动定位螺母108将压盘102进行定位，找到线头，依次穿过导直轮3，然后从刀片与切线板403之间穿过，根据需要裁剪的电线长度，滑动定位板6，使定位板6固定在对应的刻度线处并通过锁紧螺栓202固定，拉动电线7，托盘105旋转进行放线，电线经过导直轮3的导直后水平穿过切钳4，当电线7的端部顶在定位板6后，此时转动切杆404将电线切断即可得到所需长度的电线，然后，再次拉动电线卷上的电线，再次触碰到定位板6后进行裁剪就能得到相同尺寸的电线，从而增加了相同尺寸电线的裁剪效率，当需要裁剪不同长度的电线时，只需要调节定位板6的位置即可。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。