一种带磨削功能的管箍粗加工用数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及带磨削功能的管箍粗加工用数控车床的技术领域，特别涉及一种带磨削功能的管箍粗加工用数控车床。


背景技术：

2.传统的数控车床主要是应用于工业机械加工时对于机械上端各个零部件进行精细打磨钻孔的设备装置，且在加工此种精密零部件时，纯人工的手动打磨是无法满足机械设备所需要的精密程度的，因此需要使用可数据控制的数控车床进行微小误差的加工，随着现代化工业的发展，数控车床成为工业加工中不可或缺的设备装置；
3.现有技术中，在设计制造该带磨削功能的管箍粗加工用数控车床时，大多数设计者会注重设计装置加工的精细程度，使得加工出来的零部件可以更好地匹配机械设备使用，但是在普通的数控车床在进行工件表面磨削时，需要对加工区域进行更换不同的加工刀具，加工完毕后在将其更换回来，操作较为复杂，不利于装置高效率加工零件，从而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带磨削功能的管箍粗加工用数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带磨削功能的管箍粗加工用数控车床，包括车床底座，所述车床底座内壁一侧的中间位置固定设有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨外壁的两侧均套设有加工底座，且两个加工底座底部的两侧分别与两个第一滑轨的外壁滑动连接，其中一个所述加工底座外壁的一侧穿插设有第一固定螺栓，且第一固定螺栓的外壁与加工底座一侧的内壁螺纹连接，其中另一个所述加工底座外壁的一侧转动设有转动卡座，所述转动卡座外壁的一侧穿插设有第二固定螺栓，其中另一个所述加工底座外壁的另一侧固定设有电机，且转动卡座的一端穿过加工底座的一侧与电机的输出端固定连接。
6.优选的，其中一个所述加工底座一侧的下端固定设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端与另一个加工底座的一侧固定连接，其中一个所述第一滑轨的一侧开设有滑槽。
7.优选的，所述滑槽的内壁滑动设有弧形支撑架，所述弧形支撑架顶端的中间位置开设有螺孔，所述螺孔的内壁穿插设有螺杆，且螺杆的外壁与螺孔的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述螺杆的顶端固定设有弧形打磨条，所述滑槽内壁的一侧固定设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端与弧形支撑架的一侧固定连接。
9.优选的，所述车床底座顶端的一侧固定设有第二滑轨，所述第二滑轨外壁的两端均套设有防护门，且两个防护门一侧的内壁分别与第二滑轨外壁的两端滑动连接，两个所述防护门外壁的一侧均固定设有移动把手。
10.优选的，所述车床底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，且电机通过电机开关、第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关以及第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过在装置上设置有组合式工件磨削结构，且该结构主要是由第一滑轨、加工底座、转动卡座、滑槽、弧形支撑架、螺杆、以及弧形打磨条等组成的，如果需要加工的工件不需要进行表面磨削，可将打磨条拧动拆卸，将弧形支撑架移动至最边缘处，使其以不影响加工设备进行移动加工，此时可在转动卡座上固定加工刀具，对其中一个加工底座上端的工件进行钻孔加工，如果需要进行磨削操作，可将弧形打磨条安装在后续新支撑架上，在转动卡座上安装工件，通过电机将其转动，然后通过第二电动伸缩杆将其移动靠近弧形打磨条进行磨削，使得装置上端的功能增加，且使用时互不影响，便于工作人员的操作，从而提高装置的实用性；
13.(2)本实用新型通过在装置上设置有防护结构，且该结构主要是由车床底座、第二滑轨、防护门以及移动把手等组成的，使用时，在进行管箍工件的加工时，工作人员可以将防护门通过移动把手在第二滑轨上滑动将加工区域遮挡起来，加工完毕后再将其打开即可观察加工情况以及拿取加工工件，从而提高装置的防护性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型弧形打磨条以及转动卡座磨削的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一电动伸缩杆以及弧形支撑架移动打磨的结构示意图。
17.图中：1、车床底座；2、第一滑轨；3、加工底座；4、第一固定螺栓；5、转动卡座；6、第二固定螺栓；7、电机；8、第一电动伸缩杆；9、滑槽；10、弧形支撑架；11、螺杆；12、弧形打磨条；13、第二电动伸缩杆；14、第二滑轨；15、防护门；16、移动把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种带磨削功能的管箍粗加工用数控车床，包括车床底座1，车床底座1顶端的一侧固定设有第二滑轨14，第二滑轨14外壁的两端均套设有防护门15，且两个防护门15一侧的内壁分别与第二滑轨14外壁的两端滑动连接，两个防护门15外壁的一侧均固定设有移动把手16，车床底座1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，且电机7通过电机开关、第一电动伸缩杆8通过第一电动伸缩杆开关以及第二电动伸缩杆13通过第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接；
20.如图2所示，车床底座1内壁一侧的中间位置固定设有两个第一滑轨2，两个第一滑
轨2外壁的两侧均套设有加工底座3，且两个加工底座3底部的两侧分别与两个第一滑轨2的外壁滑动连接，其中一个加工底座3外壁的一侧穿插设有第一固定螺栓4，且第一固定螺栓4的外壁与加工底座3一侧的内壁螺纹连接，其中另一个加工底座3外壁的一侧转动设有转动卡座5，转动卡座5外壁的一侧穿插设有第二固定螺栓6，其中另一个加工底座3外壁的另一侧固定设有电机7，且转动卡座5的一端穿过加工底座3的一侧与电机7的输出端固定连接；
21.如图3所示，其中一个加工底座3一侧的下端固定设有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的输出端与另一个加工底座3的一侧固定连接，其中一个第一滑轨2的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动设有弧形支撑架10，弧形支撑架10顶端的中间位置开设有螺孔，螺孔的内壁穿插设有螺杆11，且螺杆11的外壁与螺孔的内壁螺纹连接，螺杆11的顶端固定设有弧形打磨条12，滑槽9内壁的一侧固定设有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的输出端与弧形支撑架10的一侧固定连接。
22.本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的带磨削功能的管箍粗加工用数控车床时，首先需要将装置上端的磨削设备安装在车床上端的第一滑轨2上，且在本设计方案中通过设置有由第一滑轨2、加工底座3、转动卡座5、滑槽9、弧形支撑架10、螺杆11、以及弧形打磨条12等组成的组合式工件磨削结构，使用时，如果需要加工的工件不需要进行表面磨削，可将带有螺杆11的弧形打磨条12拧动拆卸，然后通过第二电动伸缩杆13将弧形支撑架10移动至最边缘处，使其以不影响加工设备进行移动加工，此时可在转动卡座5通过第二固定螺栓6固定加工刀具，对其中一个加工底座3上端的工件进行钻孔加工，如果需要进行磨削操作，可将弧形打磨条12安装在弧形支撑架10上，在转动卡座5上安装需要表面打磨的工件，通过电机7将其转动，然后通过第一电动伸缩杆8将其移动靠近弧形打磨条12进行磨削，使得装置上端的功能增加，且使用时互不影响，便于工作人员的操作，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由车床底座1、第二滑轨14、防护门15以及移动把手16等组成的防护结构，使用时，在进行管箍工件的加工时，工作人员可以将防护门15通过移动把手16在第二滑轨14上滑动将加工区域遮挡起来，加工完毕后再将其打开即可观察加工情况以及拿取加工工件，从而提高装置的防护性。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。