一种零点定位工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及零点定位夹具技术领域，具体为一种零点定位工装夹具。


背景技术：

2.零点定位工装夹具：具有零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。现有的零点定位工装夹具不能根据操作人员的身高来调节自身高度，在实际应用中无法满足现场需求很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种零点定位工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零点定位工装夹具，包括零点定位夹具主体，所述零点定位夹具主体的下表面对称固定安装有安装块，所述安装块内均转动安装有支撑腿，所述支撑腿的外表面均贯穿开设有安装槽，所述安装槽内均转动安装有第一转动块，所述第一转动块的内侧表面均固定安装有连接柱，所述连接柱远离安装槽的一端均固定安装有第二转动块，四个所述第二转动块之间固定安装有固定板，所述支撑腿的下端外表面均转动安装有连接件，所述连接件的下表面均一体成型设置有第三安装块，所述固定板的上表面贯穿螺接安装有螺杆，所述螺杆的外表面固定安装有从动锥型齿轮和第一轴承，所述第一轴承嵌入固定安装在零点定位夹具主体的下表面，所述零点定位夹具主体的下表面固定安装有传动装置，所述传动装置带动从动锥型齿转动。
5.优选的，所述传动装置包括固定块，所述固定块内均固定安装有第二轴承，所述第二轴承内固定安装有传动杆，所述传动杆的后端固定安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述传动杆的前端固定安装有操作轮，所述零点定位夹具主体的下表面开设有第二安装槽。
6.优选的，所述第二安装槽内固定安装有导流管，所述导流管的进液端固定安装有油斗，所述导流管出液端与主动锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合连接处相对应。
7.优选的，所述第一轴承为内转子轴承。
8.优选的，所述第二轴承为内转子轴承。
9.优选的，导流管的油斗口处设置有密封堵。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型可以通过转动操作轮来带动传动杆转动，从而带动螺杆转动，螺杆转动可以带动固定板上下移动，固定板上下移动会带动支撑腿发生偏移，从而改变零点定位夹具主体的高度。
12.2、本实用新型可以从导流管向从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合处滴注润滑油，
便于对从动锥形齿轮和主动锥形齿轮保养，使操作轮转动起来更省力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
15.图3为图2中a处细节图。
16.图中：1、零点定位夹具主体，11、第二安装槽，111、导流管，2、安装块，3、支撑腿，31、安装槽，32、第一转动块，321、连接柱，322、第二转动块，323、第二安装块，4、连接件，41、第三安装块，5、固定板，6、螺杆，61、从动锥形齿轮，62、第一轴承，7、传动装置，71、固定块，72、第二轴承，73、传动杆，74、主动锥形齿轮，75、操作轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种零点定位工装夹具，包括零点定位夹具主体1，零点定位夹具主体1的下表面对称固定安装有安装块2，安装块2内均转动安装有支撑腿3，支撑腿3的外表面均贯穿开设有安装槽31，安装槽31内均转动安装有第一转动块32，第一转动块32的内侧表面均固定安装有连接柱321，连接柱321远离安装槽31的一端均固定安装有第二转动块322，四个第二转动块322之间固定安装有固定板5，支撑腿3的下端外表面均转动安装有连接件4，连接件4的下表面均一体成型设置有第三安装块41，固定板5的上表面贯穿螺接安装有螺杆6，螺杆6的外表面固定安装有从动锥型齿轮61和第一轴承62，第一轴承62嵌入固定安装在零点定位夹具主体1的下表面，零点定位夹具主体1的下表面固定安装有传动装置7，传动装置7带动从动锥型齿61转动，使用前，将第三安装块41安装在使用出，降低零点定位夹具主体1的高度时，顺时针转动操作轮75，操作轮75通过主动锥形齿轮74和从动锥形齿轮61带动螺杆6自转，固定板5在螺杆6的外表面上移，固定板5上移向内侧拉动支撑腿3，从而降低零点定位夹具主体1的高度；升高零点定位夹具主体1的高度时，反向转动操作轮75即可。
19.具体而言，传动装置7包括固定块71，固定块71内均固定安装有第二轴承72，第二轴承72内固定安装有传动杆73，传动杆73的后端固定安装有主动锥形齿轮74，主动锥形齿轮74与从动锥形齿轮61啮合连接，传动杆73的前端固定安装有操作轮75，零点定位夹具主体1的下表面开设有第二安装槽11，操作轮75转动带动主动锥形齿轮74转动，主动锥形齿轮74转动带动从动锥形齿轮61转动，从动锥形齿轮61转动带动螺杆6转动，螺杆6转动会带动固定板5向上或向下移动，从而向内侧或外侧拉动支撑腿3，进而带动零点定位夹具主体1调整自身高度，支撑腿3垂直与第三安装块41时，为零点定位夹具主体1的最高高度。
20.具体而言，第二安装槽11内固定安装有导流管111，导流管111的进液端固定安装有油斗，导流管111出液端与主动锥形齿轮74和从动锥形齿轮61啮合连接处相对应，可以从导流管111向从动锥形齿轮61和主动锥形齿轮74啮合处滴注润滑油，便于对从动锥形齿轮
61和主动锥形齿轮74保养，使操作轮75转动起来更省力。
21.具体而言，第一轴承62为内转子轴承。
22.具体而言，第二轴承72为内转子轴承。
23.具体而言，导流管111的油斗口处设置有密封堵，避免导流管111进入杂质灰尘。
24.工作原理：使用前，将第三安装块41安装在使用出，降低零点定位夹具主体1的高度时，顺时针转动操作轮75，操作轮75通过主动锥形齿轮74和从动锥形齿轮61带动螺杆6自转，固定板5在螺杆6的外表面上移，固定板5上移向内侧拉动支撑腿3，从而降低零点定位夹具主体1的高度；升高零点定位夹具主体1的高度时，反向转动操作轮75即可。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。