一种精密零件加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密零件加工技术领域，具体为一种精密零件加工用钻孔装置。


背景技术：

2.精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，目前，金属零件在生产过程中，通常会对金属零件进行钻孔加工，零件钻孔加工中所使用的钻孔设备，如名称为一种精密零件加工用的钻孔设备、公开号为cn211101731u的实用新型专利中，设计了一种该精密零件加工用的钻孔设备，通过两个夹板可以对向的靠近或远离，能够对工件从两侧同时夹持固定，省时省力，并且，通过移动座的移动，配合圆杆在圆孔内活动，使得工件的钻孔位置可以任意调整，最后在配合气缸带动挤压垫的挤压抵实效果，保证工件位置稳定性，但现有的钻孔装置仅仅采用双向夹持固定，由此待加工件得不到有效的固定，从而使得加工件发生串动，降低加工件钻孔加工的成品率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密零件加工用钻孔装置，解决了现有的现有的钻孔装置仅仅采用双向夹持固定，由此待加工件得不到有效的固定，从而使得加工件发生串动，降低加工件钻孔加工的成品率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密零件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有龙门架，所述龙门架横向端下壁面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨移动端上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有钻头，所述工作台上且位于龙门架横向端下方活动安装有承载台，所述承载台上安装有夹持装置，所述承载台与工作台之间安装有转动部。
5.优选的，所述转动部包括安装槽，所述安装槽开设于工作台上，所述安装槽下壁面开设有通孔，所述安装槽内固定安装有轴承，所述承载台固定安装于轴承内，所述工作台下壁面固定安装有转杆，所述转杆贯穿通孔，所述转杆下端固定安装有第一皮带轮，所述工作台下壁面且位于第一皮带轮一侧固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有皮带。
6.优选的，所述夹持装置包括电动推杆，所述承载台为空心结构，所述电动推杆固定安装于承载台内下壁面，所述电动推杆伸缩端固定安装有承载板，所述承载板上铰连接有四个结构相同的连杆，承载台上壁面开设有四个结构相同的开口，所述开口内两侧开设有滑槽，所述开口内滑动安装有十字型块，所述连杆另一端与十字型块铰连接，所述十字型块上壁面固定安装有挡块。
7.优选的，所述十字型块两端滑动安装于滑槽内，所述十字型块上两端分别开设有凹槽，所述凹槽内安装有个滚轮，所述滚轮与滑槽内壁面相接处。
8.优选的，所述挡块一端截面形状呈梯形结构，所述挡块梯形结构一端上固定安装
有防滑垫。
9.优选的，所述龙门架与工作台之间安装有加强筋。
10.优选的，四个所述开口之间的夹角为90度，四个所述连杆之间的夹角为90度。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种精密零件加工用钻孔装置,解决了现有的现有的钻孔装置仅仅采用双向夹持固定，由此待加工件得不到有效的固定，从而使得加工件发生串动，降低加工件钻孔加工的成品率的技术问题，本实用新型通过夹持装置对加工件进行四点定位夹持，有效提高了钻孔装置对加工件夹持的稳定性，从而加工件发生串位，通过转动部与电动滑轨、气缸、第一电机、钻头配合，使得钻头对加工件任意部位进行钻孔加工，进而提高钻孔装置钻孔方位的多样性。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种精密零件加工用钻孔装置的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种精密零件加工用钻孔装置的升降装置结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种精密零件加工用钻孔装置的开口结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种精密零件加工用钻孔装置的挡块结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、龙门架；3、电动滑轨；4、气缸；5、第一电机；6、钻头；7、承载台；8、轴承；9、转杆；10、第一皮带轮；11、第二电机；12、第二皮带轮；13、皮带；14、电动推杆；15、承载板；16、连杆；17、开口；18、滑槽；19、十字型块；20、挡块；21、滚轮；22、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密零件加工用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有龙门架2，所述龙门架2横向端下壁面固定安装有电动滑轨3，所述电动滑轨3移动端上固定安装有气缸4，所述气缸4伸缩端上固定安装有第一电机5，所述第一电机5驱动端上固定安装有钻头6，所述工作台1上且位于龙门架2横向端下方活动安装有承载台7，所述承载台7上安装有夹持装置，所述承载台7与工作台1之间安装有转动部,所述转动部包括安装槽，所述安装槽开设于工作台1上，所述安装槽下壁面开设有通孔，所述安装槽内固定安装有轴承8，所述承载台7固定安装于轴承8内，所述工作台1下壁面固定安装有转杆9，所述转杆9贯穿通孔，所述转杆9下端固定安装有第一皮带轮10，所述工作台1下壁面且位于第一皮带轮10一侧固定安装有第二电机11，所述第二电机11驱动端固定安装有第二皮带轮12，所述第一皮带轮10与第二皮带轮12之间安装有皮带13,所述夹持装置包括电动推杆14，所述承载台7为空心结构，所述电动推杆14固定安装于承载台7内下壁面，所述电动推杆14伸缩端固定安装有承载板15，所述承载板15上铰连接有四个结构相同的连杆16，承载台7上壁面开设有四个结构相同的开口17，所述开口17内两侧开设有滑槽18，所述开口17内滑动安装有十字型块19，所述连杆16另一端与十字型块19铰连接，所
述十字型块19上壁面固定安装有挡块20,所述十字型块19两端滑动安装于滑槽18内，所述十字型块19上两端分别开设有凹槽，所述凹槽内安装有个滚轮21，所述滚轮21与滑槽18内壁面相接处,所述挡块20一端截面形状呈梯形结构，所述挡块20梯形结构一端上固定安装有防滑垫22,所述龙门架2与工作台1之间安装有加强筋,四个所述开口17之间的夹角为90度，四个所述连杆16之间的夹角为90度。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
21.实施例：根据说明书附图可知，电动滑轨3、气缸4、第一电机5、第二电机11、电动推杆14分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，将待钻孔的精密零件放置在承载台7上，此时启动电动推杆14，电动推杆14伸缩端收回，从而使得承载板15向下运动，承载板15向下拉动连杆16，使得连杆16带动十字型块19相向运动，十字型块19两端在滑槽18内限位，并且通过滚轮21使得十字型块19移动，直至十字型块19上的挡块20与待钻孔的精密零件相接处，将待钻孔的精密零件进行四点加紧固定，此时启动电动滑轨3，调节钻头6位置，启动第二电机11，由于第一皮带13轮10与第二皮带13轮12通过皮带13连接，第二电机11驱动端转动带动第二皮带13轮12转动，从而使得第一皮带13轮10转动，进而使得转杆9转动，此时承载台7在轴承8的作用下进行转动，调节待钻孔的精密零件钻孔位置，使得钻头6对准钻孔位置，此时启动第一电机5，使得钻头6空转，启动气缸4，气缸4推动钻头6对待钻孔的精密零件进行钻孔加工。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。