一种具有快速冷却功能的机械焊接装置

1.本实用新型具体涉及机械焊接装置技术领域，具体是一种具有快速冷却功能的机械焊接装置。


背景技术：

2.焊接也称为“熔接”，其能够以加热、高温或者高压的方式进行接合金属或其他热塑性材料，目前，工件在机械焊接设备中焊接作业后，由于工件静止不动，冷却液无法冲洗到工件的底面，从而导致工件的冷却速度慢，降低了工件的生产效率。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提出一种具有快速冷却功能的机械焊接装置以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种具有快速冷却功能的机械焊接装置，其包括滑台、焊接机构、工作台、上罩体、以及移动作业台机构，其中，所述工作台的顶端面上固定安装有所述上罩体，所述上罩体的左侧面上固定设置有控制面板，所述滑台采用两个支撑柱固定连接在所述工作台的顶端面上，且所述滑台位于所述上罩体内，所述滑台的正下方设置有固定于所述工作台顶端面上的所述移动作业台机构，所述滑台的正端面上匹配滑动安装有两个滑座，每个所述滑座的顶端均固定安装有滑座驱动器，位于右侧的一所述滑座的底端固定安装有所述焊接机构，另一所述滑座的底端固定安装有喷射容器，所述喷射容器的底端面上固定安装有多个均匀分布的水雾喷头，所述喷射容器的左侧面上设置有进液口，且所述进液口采用输液管与冷却液箱内的微型泵相连接。
5.进一步，作为优选，所述移动作业台机构包括丝杠、限位座、支撑板座、电机以及作业台组件，所述丝杠的两端分别转动安装在对应的轴承座内，两个所述轴承座分别固定安装在对应的所述支撑板座的内侧，两个所述支撑板座均固定设置在所述工作台的顶端面上，位于左侧的一所述支撑板上固定安装有所述电机，所述电机的驱动端穿过对应的所述支撑板并与所述丝杠的左端固定连接；
6.所述丝杠的外螺纹面上适配螺纹连接有移动座，所述移动座的顶端面上固定安装有所述作业台组件。
7.进一步，作为优选，两个所述轴承座之间设置有两个限位座，两个所述限位座均固定设置在所述工作台的顶端面上，两个所述限位座之间形成滑动腔，所述滑动腔内贴合且可滑动设置有所述移动座。
8.进一步，作为优选，所述作业台组件包括作业台、振荡器以及自适应托举组件，所述作业台的底部设置有多个均匀分布的安装腔，每个所述安装腔的顶端均向上贯穿设置有滑动槽口，每个所述安装腔内均固定安装有所述振荡器，每个所述振荡器的驱动端均固定连接有所述自适应托举组件，且每个所述自适应托举组件均滑动设置于对应的所述滑动槽口内。
9.进一步，作为优选，所述自适应托举组件包括振荡板、弹簧以及受力板，所述受力板的底端固定安装在对应的所述振荡器的驱动端上，所述受力板的顶端采用多个所述弹簧与所述振荡板固定连接，所述振荡板的顶端面上固定设置有多个均匀分布的托柱。
10.进一步，作为优选，所述上罩体的正端面上安装有玻璃门。
11.进一步，作为优选，所述工作台的顶端面上开设有排液口，所述排液口采用排液管与外部排液箱的内腔相固定连通。
12.本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本实用新型装置中，滑台上匹配滑动设置有两个滑座，两个滑座分别安装有冷却机构和焊接机构，实现工序化，同时，本实用新型装置中还设置有移动作业台机构，移动作业台机构中作业台组件能够进行左、右位置调节，以满足不同工件的放置要求，且，作业台组件能够引导工件进行小幅振动，使得冷却液流至工件的底面，以提高工件的冷却速度。
附图说明
13.图1为一种具有快速冷却功能的机械焊接装置的内部结构示意图；
14.图2为图1中a部分的放大示意图；
15.图3为一种具有快速冷却功能的机械焊接装置中作业台组件的剖视结构示意图；
16.图4为一种具有快速冷却功能的机械焊接装置中自适应托举组件的结构示意图。
17.图中：1、滑座；2、滑座驱动器；3、滑台；4、焊接机构；5、支撑柱；6、工作台；7、控制面板；8、上罩体；9、喷射容器；10、水雾喷头；11、丝杠；12、限位座；13、移动座；14、轴承座；15、支撑板座；16、电机；17、作业台组件；1701、作业台；1702、振荡器；1703、振荡板；1704、弹簧；1705、托柱；1706、受力板。
具体实施方式
18.结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
19.实施例：请参阅附图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却功能的机械焊接装置，其包括滑台3、焊接机构4、工作台6、上罩体8、以及移动作业台机构，其中，工作台6的顶端面上固定安装有上罩体8，上罩体8的左侧面上固定设置有控制面板7，滑台3采用两个支撑柱5固定连接在工作台6的顶端面上，且滑台3位于上罩体8内，滑台3的正下方设置有固定于工作台6顶端面上的移动作业台机构，滑台3的正端面上匹配滑动安装有两个滑座1，每个滑座1的顶端均固定安装有滑座驱动器2，位于右侧的一滑座1的底端固定安装有焊接机构4，另一滑座1的底端固定安装有喷射容器9，喷射容器9的底端面上固定安装有多个均匀分布的水雾喷头10，喷射容器9的左侧面上设置有进液口，且进液口采用输液管与冷却液箱内的微型泵相连接。
20.本实施例中，移动作业台机构包括丝杠11、限位座12、支撑板座15、电机16以及作业台组件17，丝杠11的两端分别转动安装在对应的轴承座14内，两个轴承座14分别固定安装在对应的支撑板座15的内侧，两个支撑板座15均固定设置在工作台6的顶端面上，位于左侧的一支撑板15上固定安装有电机16，电机16的驱动端穿过对应的支撑板15并与丝杠11的左端固定连接；
21.丝杠11的外螺纹面上适配螺纹连接有移动座13，移动座13的顶端面上固定安装有作业台组件17。
22.本实施例中，两个轴承座14之间设置有两个限位座12，两个限位座12均固定设置在工作台6的顶端面上，两个限位座12之间形成滑动腔，滑动腔内贴合且可滑动设置有移动座13。
23.本实施例中，作业台组件17包括作业台1701、振荡器1702以及自适应托举组件，作业台1701的底部设置有多个均匀分布的安装腔，每个安装腔的顶端均向上贯穿设置有滑动槽口，每个安装腔内均固定安装有振荡器1702，每个振荡器1702的驱动端均固定连接有自适应托举组件，且每个自适应托举组件均滑动设置于对应的滑动槽口内。
24.本实施例中，自适应托举组件包括振荡板1703、弹簧1704以及受力板1706，受力板1706的底端固定安装在对应的振荡器1702的驱动端上，受力板1706的顶端采用多个弹簧1704与振荡板1703固定连接，振荡板1703的顶端面上固定设置有多个均匀分布的托柱1705。
25.本实施例中，上罩体8的正端面上安装有玻璃门，以进行更换工件以及对工件焊接作业进行观察。
26.本实施例中，工作台6的顶端面上开设有排液口，排液口采用排液管与外部排液箱的内腔相固定连通。
27.在具体实施时，本实用新型装置中，滑台3上匹配滑动设置有两个滑座1，两个滑座1分别安装有冷却机构和焊接机构，实现工序化，同时，本实用新型装置中还设置有移动作业台机构，移动作业台机构中作业台组件17能够进行左、右位置调节，以满足不同工件的放置要求，且，作业台组件能够引导工件进行小幅振动，使得冷却液流至工件的底面，以提高工件的冷却速度。
28.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。