一种冷轧平整机摆动式防皱辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及板带热轧及冷轧平整机组技术领域，具体而言是一种冷轧平整机摆动式防皱辊装置。


背景技术：

2.现有的平整机防皱辊装置，是采用液压缸斜向上推动架体在u型滑道内升降，滑道采用铜滑板镶嵌结构；但是此种结构存在一定的缺陷，如升降过程中易卡阻，架体滑板需要不定时更换，操作比较繁琐。架体与滑道的间隙容易造成辊子水平度不好，导致带材抖动，无法实现防皱辊的功能性。


技术实现要素：

3.根据上述技术问题，而提供一种冷轧平整机摆动式防皱辊装置。
4.本实用新型采用的技术手段如下：
5.一种冷轧平整机摆动式防皱辊装置，包括摆动架，所述摆动架内设有与所述摆动架转动连接的辊子，且所述摆动架的端部通过转轴与固定结构转动连接，所述转轴与所述辊子的轴线平行但不重合；
6.所述摆动架的下方设有倾斜设置的液压缸，所述液压缸的输出端与所述摆动架的底部侧壁铰接，所述液压缸上安装有液压锁紧器。
7.优选地，所述液压缸具有位移传感器，所述位移传感器用于检测液压缸的输出端的伸出量，且当所述液压缸的输出端的伸出量达到预设值时，所述液压缸锁紧器工作，锁紧所述液压缸。
8.优选地，所述液压缸的固定端通过液压缸支座安装在水平设置的固定平台上。
9.优选地，所述摆动架的两侧端部均通过所述转轴与所述摆动架两侧的固定结构转动连接；且所述摆动架的下方设有两个所述液压缸，两个所述液压缸的输出端分别与所述摆动架的底部两侧铰接，且每个所述液压缸上均安装有所述液压锁紧器。
10.工作状态下：液压缸斜向上推动摆动架，进而摆动架围绕转轴发生转动，使辊子的位置变高，液压缸通过位移传感器测量活塞杆(输出端)的伸出量，当辊子将钢带顶到预设位置时，液压锁紧器工作，使液压缸锁紧，不再伸出。此时随着带钢正常运行，辊子随动旋转，带钢在此处形成包角，能有效地防止其抖动折皱；非工作状态，液压锁紧器打开，允许液压缸动作，液压缸缩回到极限位置，摆动架带着辊子退回到初始位置，方便用户维护检修。
11.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.1、采用摆动架结构，实现辊子的升降不卡顿，而且结构安全可靠，没有易损件。
13.2、采用位移传感器精准判断辊子的位置，同时采用液压锁紧器实现液压缸的工作与停止工作，操作精度变高，也更省人力。
14.基于上述理由本实用新型可在平整机等领域广泛推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式中一种冷轧平整机摆动式防皱辊装置主视图。
17.图2为本实用新型具体实施方式中一种冷轧平整机摆动式防皱辊装置侧视图。
18.图中：1、辊子；2、带位移传感器的液压缸；3、转轴；4、摆动架；5、液压锁紧器；6、带材；7、液压缸支座。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.如图1～2所示，一种冷轧平整机摆动式防皱辊装置，包括摆动架4，所述摆动架4内设有与所述摆动架4转动连接的辊子1，本实施例中为摆动架的下部内设有与所述摆动架4转动连接的所述辊子1，且所述摆动架的两端的上部通过转轴与固定结构转动连接，所述转轴3与所述辊子1的轴线平行但不重合；
27.所述摆动架4的下方设有两个倾斜设置的带位移传感器的液压缸2，两个所述带位移传感器的液压缸2的输出端分别与所述摆动架的底部侧壁的两端铰接，所述带位移传感器的液压缸2上安装有液压锁紧器5。
28.当所述带位移传感器的液压缸2的输出端的伸出量达到预设值时，所述液压缸锁紧器5工作，锁紧所述带位移传感器的液压缸2。
29.所述带位移传感器的液压缸2的固定端通过液压缸支座7安装在水平设置的固定平台上。
30.工作状态下：带位移传感器的液压缸2斜向上推动摆动架4，进而摆动架4围绕转轴3发生转动，使辊子1的位置变高，带位移传感器的液压缸2通过位移传感器测量活塞杆(输出端)的伸出量，当辊子1将钢带6顶到预设位置时，液压锁紧器5工作，使带位移传感器的液压缸2锁紧，不再伸出。此时随着带钢6正常运行，辊子1随动旋转，带钢6在此处形成包角，能有效地防止其抖动折皱；非工作状态，液压锁紧器5打开，允许带位移传感器的液压缸2动作，带位移传感器的液压缸2缩回到极限位置，摆动架4带着辊子1退回到初始位置，方便用户维护检修。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。