激光切割机专用排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机专用排屑装置。


背景技术：

2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，现有的激光切割机在使用时，产生大量的废屑掉落在加工台上，不方便对其进行清理，因此本实用新型提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种激光切割机专用排屑装置，具有便于对加工台上废屑进行清理的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种激光切割机专用排屑装置，包括设置在激光切割机上的加工台以及设置在加工台顶端一侧用于将加工台上废屑吹离加工台的吹动件，所述加工台上通过移动件水平滑移连接有用于刮动加工台上废屑的刮板，且刮板位于靠近吹动件的一端。
6.通过采用上述技术方案，当需要对加工台上废屑进行清理时，只需打开吹动件，此时吹动件则会将加工台上的废屑吹离加工台，当废屑粘附在加工台上时，只需通过移动件带动刮板在加工台上水平移动，此时刮板则会将粘附在加工台上的废屑刮离加工台，通过吹动件与刮板的配合，即可便于对加工台上废屑进行清理，使用简单方便。
7.优先地，所述吹动件包括水平架设在加工台顶端一侧的水平板，且水平板内部中空，所述水平板一侧沿水平板的长度方向分布有若干与水平板内部中空连通的出风口，且各个出风口均对准加工台的顶端台面，所述加工台一侧设有抽风机，且抽风机与水平板内部中空之间通过连通管连通。
8.优先地，所述水平板通过伸缩杆架设在加工台上，且伸缩杆与加工台固定连接。
9.优先地，所述刮板斜设且刮板位于水平板的下方。
10.优先地，所述移动件包括设置在刮板相对两端的l形滑杆，且两个滑杆分别位于加工台的相对两侧，所述加工台相对两侧均设有供滑杆沿加工台长度方向滑动的滑槽，其中一个所述滑杆背离加工台的一侧设有推动其中一个滑杆沿滑槽滑动的推杆。
11.优先地，所述加工台远离水平板的一侧可拆卸连接有第一收集盒，所述加工台相对两侧可拆卸连接有第二收集盒，且两个第二收集盒均位于滑槽的下方。
12.本实用新型的有益效果在于：当需要对加工台上废屑进行清理时，只需打开吹动件，此时吹动件则会将加工台上的废屑吹离加工台，当废屑粘附在加工台上时，只需通过移动件带动刮板在加工台上水平移动，此时刮板则会将粘附在加工台上的废屑刮离加工台，通过吹动件与刮板的配合，即可便于对加工台上废屑进行清理，使用简单方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的用于体现出风口的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.图中：1、加工台；2、刮板；3、水平板；4、出风口；5、抽风机；6、连通管；7、伸缩杆；8、滑杆；9、滑槽；10、推杆；12、第一收集盒；13、第二收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种激光切割机专用排屑装置，如图1，包括设置在激光切割机上的加工台1以及设置在加工台1顶端一侧用于将加工台1上废屑吹离加工台1的吹动件，加工台1上通过移动件水平滑移连接有用于刮动加工台1上废屑的刮板2，且刮板2位于靠近吹动件的一端。
20.如图1，当需要对加工台1上废屑进行清理时，只需打开吹动件，此时吹动件则会将加工台1上的废屑吹离加工台1，当废屑粘附在加工台1上时，只需通过移动件带动刮板2在加工台1上水平移动，此时刮板2则会将粘附在加工台1上的废屑刮离加工台1，通过吹动件与刮板2的配合即可便于对加工台1上的废屑进行清理，使用简单方便。
21.如图1和图2，吹动件包括水平架设在加工台1顶端一侧的水平板3，且水平板3内部中空，水平板3一侧沿水平板3的长度方向分布有若干与水平板3内部中空连通的出风口4，且各个出风口4均对准加工台1的顶端台面，加工台1一侧设有抽风机5，且抽风机5与水平板3内部中空之间通过连通管6连通，此设置的目的在于当需要将加工台1上的废屑吹离加工台1时，只需打开抽风机5，此时抽风机5则会通过连通管6对水平板3内进行吹风，然后吹入水平板3内的风则会通过各个出风口4吹至加工台1的顶端台面，此时即可将加工台1上的废屑吹离加工台1，使用简单方便。
22.如图1和图2，水平板3通过伸缩杆7架设在加工台1上，且伸缩杆7与加工台1固定连接，伸缩杆7为气缸，此设置的目的在于通过控制伸缩杆7的伸缩即可带动水平板3向靠近或远离加工台1的方向移动，此时即可增加通过各个出风口4将风吹至加工台1台面的范围，便于将加工台1上的废屑吹离加工台1，使用简单方便。
23.如图2，刮板2斜设且刮板2位于水平板3的下方，此设置的目的在于刮板2位于水平板3的下方时，即可减少刮板2对从各个出风口4吹出的风的影响，刮板2斜设便于增加刮板2刮动废屑时的效率，使用简单方便。
24.如图1，移动件包括设置在刮板2相对两端的l形滑杆8，且两个滑杆8分别位于加工台1的相对两侧，加工台1相对两侧均设有供滑杆8沿加工台1长度方向滑动的滑槽9，其中一
个滑杆8背离加工台1的一侧设有推动其中一个滑杆8沿滑槽9滑动的推杆10，此设置的目的在于当需要将粘附在加工台1上的废屑刮离加工台1时，使用人只需通过推杆10推动其中一个滑杆8沿滑槽9向远离吹动件的长度方向滑动，此时其中一个滑杆8则会通过刮板2带动另一个滑杆8沿滑槽9滑动，此时刮板2则会将粘附在加工台1上的废屑刮离加工台1，使用简单方便。
25.如图1，加工台1远离水平板3的一侧可拆卸连接有第一收集盒12，加工台1相对两侧可拆卸连接有第二收集盒13，且两个第二收集盒13均位于滑槽9的下方，此设置的目的在于当刮板2向远离吹动件的方向滑动将粘附在加工台1上的废屑刮离加工台1时，废屑则会掉落至第一收集盒12内，当通过吹动件将加工台1上的废屑吹离加工台1时，吹离加工台1的废屑则会掉落至第一收集盒12或两个第二收集盒13内，此时通过第一收集盒12与两个第二收集盒13即可便于对从加工台1上清理出的废屑进行收集，使用简单方便。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。