一种用于开关制造的铜片压型装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关制造技术领域，具体为一种用于开关制造的铜片压型装置。


背景技术：

2.开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
3.在开关内的零件中，需要用到铜片，在铜片生产中需要对铜片进行开孔，以便于其安装使用，目前大多数开关内铜片加工开孔装置过于复杂，不能快速进行批量冲孔生产，需要大量人工配合操作，费时费力，工作效率低。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于开关制造的铜片压型装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于开关制造的铜片压型装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数开关内铜片加工开孔装置过于复杂，不能快速进行批量冲孔生产，需要大量人工配合操作，费时费力，工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于开关制造的铜片压型装置，包括底板和撑脚，所述撑脚设置有四组，且四组所述撑脚呈阵列状固接于所述底板的底部，所述底板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部连通设置有过刀口，所述底板的上方设置有横板，所述横板的底部与所述底板之间固接有两组对称的固定板，所述横板的前侧壁上固接有导向框，所述导向框内插接有导向杆，所述导向杆的底部安装设置有开孔刀，所述横板的顶部左端固接有安装座，所述安装座上铰接有摆杆，所述摆杆上套设有滑筒，所述滑筒的前侧铰接有铰接座，所述铰接座固接于所述导向杆的顶部，所述摆杆的右端与所述横板的右端之间铰接有电推杆。
7.优选的，所述过刀口位于所述开孔刀的正下方，且所述过刀口的直径与所述开孔的外径相等，便于对铜片进行冲孔。
8.优选的，所述导向框为凹型，且所述导向杆与所述导向框之间光滑接触，便于对导向杆进行导向。
9.优选的，所述摆杆的外侧壁光滑，便于滑筒在摆杆上滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与开孔刀配合，对铜片进行冲孔，无需大量劳动力，省时省力，提高工作效率；
12.2、通过摆杆与滑筒配合，导向杆在导向框内上下移动，提高稳定性，便于批量生产，便于广泛使用。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型横板俯视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-底板，2-撑脚，3-放置槽，4-过刀口，5-横板，6-固定板，7-导向框，8-导向杆，9-开孔刀，10-安装座，11-摆杆，12-滑筒，13-铰接座，14-电推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于开关制造的铜片压型装置，包括底板1和撑脚2，撑脚2设置有四组，且四组撑脚2呈阵列状固接于底板1的底部，底板1的顶部开设有放置槽3，放置槽3的底部连通设置有过刀口4，底板1的上方设置有横板5，横板5的底部与底板1之间固接有两组对称的固定板6，横板5的前侧壁上固接有导向框7，导向框7内插接有导向杆8，导向杆8的底部安装设置有开孔刀9，横板5的顶部左端固接有安装座10，安装座10上铰接有摆杆11，摆杆11上套设有滑筒12，滑筒12的前侧铰接有铰接座13，铰接座13固接于导向杆8的顶部，摆杆11的右端与横板5的右端之间铰接有电推杆14。
21.进一步的，过刀口4位于开孔刀9的正下方，且过刀口4的直径与开孔9的外径相等，便于对铜片进行冲孔。
22.进一步的，导向框7为凹型，且导向杆8与导向框7之间光滑接触，便于对导向杆8进行导向。
23.进一步的，摆杆11的外侧壁光滑，便于滑筒12在摆杆11上滑动。
24.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对开关内的铜片的冲孔压型，具体为一种用于开关制造的铜片压型装置，使用时，将待冲孔的开关用铜片放入放置槽3内，然后将开孔刀9安装在导向杆8的下方，然后启动电推杆14，电推杆14的伸缩端收缩，带动摆杆11绕安装座10顺时针摆动，滑筒12通过铰接座13对导向杆8下压，同时滑筒12在摆杆11上滑动，导向杆8在导向框7内下移，开孔刀9插入放置槽3内与过刀口4配合将铜片开孔。
25.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于开关制造的铜片压型装置，包括底板（1）和撑脚（2），其特征在于：所述撑脚（2）设置有四组，且四组所述撑脚（2）呈阵列状固接于所述底板（1）的底部，所述底板（1）的顶部开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的底部连通设置有过刀口（4），所述底板（1）的上方设置有横板（5），所述横板（5）的底部与所述底板（1）之间固接有两组对称的固定板（6），所述横板（5）的前侧壁上固接有导向框（7），所述导向框（7）内插接有导向杆（8），所述导向杆（8）的底部安装设置有开孔刀（9），所述横板（5）的顶部左端固接有安装座（10），所述安装座（10）上铰接有摆杆（11），所述摆杆（11）上套设有滑筒（12），所述滑筒（12）的前侧铰接有铰接座（13），所述铰接座（13）固接于所述导向杆（8）的顶部，所述摆杆（11）的右端与所述横板（5）的右端之间铰接有电推杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于开关制造的铜片压型装置，其特征在于：所述过刀口（4）位于所述开孔刀（9）的正下方，且所述过刀口（4）的直径与所述开孔刀（9）的外径相等。3.根据权利要求1所述的一种用于开关制造的铜片压型装置，其特征在于：所述导向框（7）为凹型，且所述导向杆（8）与所述导向框（7）之间光滑接触。4.根据权利要求1所述的一种用于开关制造的铜片压型装置，其特征在于：所述摆杆（11）的外侧壁光滑。

技术总结
本实用新型公开了开关制造技术领域的一种用于开关制造的铜片压型装置，包括底板和撑脚，撑脚设置有四组，且四组撑脚呈阵列状固接于底板的底部，底板的顶部开设有放置槽，放置槽的底部连通设置有过刀口，底板的上方设置有横板，横板的底部与底板之间固接有两组对称的固定板，横板的前侧壁上固接有导向框，导向框内插接有导向杆，导向杆的底部安装设置有开孔刀，横板的顶部左端固接有安装座，安装座上铰接有摆杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与开孔刀配合，对铜片进行冲孔，无需大量劳动力，省时省力，提高工作效率；通过摆杆与滑筒配合，导向杆在导向框内上下移动，提高稳定性，便于批量生产，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。


技术研发人员：林仙珍
受保护的技术使用者：福建省凯明电器有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/11