一种激光划片机的制作方法

1.本实用新型涉及激光制造相关设备技术领域，具体为一种激光划片机。


背景技术：

2.激光划片是利用高能激光束照利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因其加工是非接触式的，对工件本身无机械冲压力，工件易变形。热影响极小，划精度高，广泛应用于太阳能电池板、薄金属片的切割和划片。
3.激光划片机在许多方面都存在应用，因为激光划片机的能量密度高，在对工件进行划片时容易产生较高的温度容易影响划片后工件的精度，所以需要对划片时的工件进行降温处理，保障工件的完整性和精度，保证工件的产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光划片机，以解决上述背景技术中提出的划片机工作时产生的高温容易影响工件的精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光划片机，包括划片机主体，所述划片机主体包括底座箱，所述底座箱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定连接有x轴滑台，所述x轴滑台的顶部滑动连接有y轴滑台，所述y轴滑台的顶部滑动连接有放置台，所述放置台的顶部固定安装有夹持组件，所述底座箱的顶部固定安装有降温组件，所述底座箱的顶部固定安装有动力箱和输出控制屏，所述动力箱的一侧安装有主轴箱，所述主轴箱的底部安装有激光头。
6.优选的，上述一种激光划片机中，所述降温组件包括固定安装在底座箱顶部的抽风机，所述抽风机的输出端固定安装有导管，所述导管的一端固定安装有压缩头。
7.基于上述技术特征，降温组件利用吹风对正在制造的工件进行降温处理，避免激光熔断出温度过高影响工件的精度，保障工件的产品质量和合格率，减少工件受高温的损坏，节省资源。
8.优选的，上述一种激光划片机中，所述抽风机的输入管的内壁固定安装有过滤网。
9.基于上述技术特征，过滤网对抽风机抽取的空气进行过滤，保障空气的纯净性，避免抽取时空气中含有杂质和颗粒物质对工件造成损坏。
10.优选的，上述一种激光划片机中，所述夹持组件包括固定安装在放置台顶部的l形板，所述l形板的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述移动杆的一端贯穿延伸至l形板的内顶壁一侧并固定连接有压头，所述移动杆的另一端固定连接有辅助板。
11.基于上述技术特征，利用夹持组件对需要加工的工件进行快速放置夹持固定，提高工作人员的工作效率，保障划片机工作的稳定性和安全性，保证激光划片机的正常运行。
12.优选的，上述一种激光划片机中，所述压头采用弧面球头设计。
13.基于上述技术特征，利用弧面球头设计可以减少工件安装时压头与工件表面的摩擦力，保障工件更便于放置安装，减小压头对工件表面的损伤。
14.优选的，上述一种激光划片机中，所述动力箱的正面和背面均开设有散热网结构。
15.基于上述技术特征，散热网结构可以对动力箱内部的器械零件进行散热处理，保障动力箱内部零件工作时产生的感温得到释放和处理，保障零件处于正常的温度下工作，延长动力箱零件的使用寿命。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该激光划片机，通过降温组件对制造中的工件与激光划片机熔断处进行降温处理，避免熔断产生高温损坏划片处影响工件的精度，保障划片机生产出的产品达到一定质量和合格，减少资源的浪费，利用夹持组件实现对工件的快速夹持固定，减少安装工件的时间，提高工作人员的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正视示意图；
19.图2为本实用新型后视示意图；
20.图3为本实用新型局部a放大示意图。
21.图中：
22.1、划片机主体；101、底座箱；102、放置板；103、x轴滑台；104、y轴滑台；105、放置台；106、动力箱；107、主轴箱；108、激光头；109、输出控制屏；2、降温组件；201、抽风机；202、导管；203、压缩头；3、夹持组件；301、l形板；302、移动杆；303、复位弹簧；304、压头；305、辅助板；4、散热网结构；5、过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种激光划片机，包括划片机主体1，划片机主体1包括底座箱101。便于对动力箱106和工作台进行承载，同时方便对使用工具进行收纳保存。底座箱101的顶部固定安装有放置板102。便于对工作台进行拆分或安装，方便对工作台进行检修。放置板102的顶部固定连接有x轴滑台103，x轴滑台103的顶部滑动连接有y轴滑台104。便于对工件进行移动，方便激光头108进行划片处理。y轴滑台104的顶部滑动连接有放置台105，放置台105的顶部固定安装有夹持组件3。便于对工件进行快速夹持，提高工件的加工速度，保障工作人员的工作效率。底座箱101的顶部固定安装有降温组件2。便于对加工中的工件进行降温处理，可以保障工件免收伤害的同时起到快速降温的处理，避免工作人员拾取时受到高温烫伤。底座箱101的顶部固定安装有动力箱106和输出控制屏109。输出控制屏109便于对生产的模型和参数程序进行输入，方便工件进行生产。
25.请参看说明书附图中图2：降温组件2包括固定安装在底座箱101顶部的抽风机201。便于对外界的空气进行抽取，提高资源可利用率。抽风机201的输出端固定安装有导管
202，导管202的一端固定安装有压缩头203。便于对抽取的空气进行压缩处理，降低空气的温度，更便于进行降温处理。
26.请参看说明书附图中图2：抽风机201的输入管的内壁固定安装有过滤网5。便于对抽取的空气进行过滤净化，保障工件的安全性。
27.请参看说明书附图中图3：移动杆302的外表面活动套接有复位弹簧303。便于对移动杆302进行复位处理，保障压头304的夹持力，方便对工件进行夹持固定。移动杆302的另一端固定连接有辅助板305。便于移动复位弹簧303，方便移动杆302移动时利用辅助板305带着复位弹簧303的一端开始移动，保障复位弹簧303的弹力作用。
28.请参看说明书附图中图1：动力箱106的正面和背面均开设有散热网结构4。便于对动力箱106进行散热，保障划片机组成零件的安全性，延长划片机内部零件的使用时间，延长划片机的使用寿命。
29.工作原理：当激光划片机需要对工件进行加工时，首先使工件贴紧放置台105的顶部，接着推动工件，当工件移动到一定位置时，工件对压头304产生挤压力，利用弧面球头设计，压头304与工件的上表面产生摩擦挤压，压头304带着移动杆302移动，移动杆302带着辅助板305移动，辅助板305带着复位弹簧303的一端移动，利用复位弹簧303的弹力作用，压头304无时无刻不对工件进行挤压固定，从而完成对工件的夹持固定，接着开启开关和抽风机201，激光头108对工件进行划片处理，抽风机201对外界的空气进行抽取，经过导管202输送到压缩头203内，压缩头203对空气进行压缩处理，压缩后的空气对激光熔断划片处进行降温处理，保障工件不会因高温受到损伤。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。