一种新型往复锯转换器的传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及往复锯设备，尤其涉及一种新型往复锯转换器的传动机构。


背景技术：

2.目前，条锯（包括亦可称线锯）为包括往复式运动锯条的动力工具并通常用于切割木材工件或者其它材料。通常包括一个容纳电动马达和驱动机构的主体，其中驱动机构把马达输出轴的旋转运动转换成锯条的往复式运动，但是目前的往复锯存在以下问题，比如申请号为cn201820117282.7名称为一种用于手电钻上的转换器的实用新型, 其中采用的转化传动机构为在表面开导向槽的筒体，但是这种结构传动机构只能在数控加工中心中一体加工出来，使用模具是无法进行加工制造的，但是对于一般的工厂和企业来说，采用加工中心成本较高，且加工效率缓慢，而且筒体的装配麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型往复锯转换器的传动机构，该装置结构设计合理，将传动导套分为上下两部分，便于加工，使得传动导套可以经过注塑成型进行加工，且在传动导套限位在前后轴承内，上传动导套固定后下传动导套即可在上传动导套下端斜面和卡钩的作用下即可避免下传动导套旋转，安装方便。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型往复锯转换器的传动机构，包括转动安装在壳体内的用于与外部的手电钻钻头连接的传动轴、固定安装在传动轴上的传动导套、安装在壳体内与传动导套联动设置的往复滑杆，传动导套的外圆周面上设置有首尾连接的螺旋槽导轨，传动导套包括上下两个通过卡钩卡槽相互固定配合的上传动导套和下传动导套，传动导套设计为相互拼接的上下两部分，便于通过注塑成型对传动导套进行加工，且上传动导套和下传动导套相互配合并通过卡钩卡槽进行固定，不仅使得上传动导套和下传动导套相互卡接安装更加方便，而且便于区分不同结构的上传动导套和下传动导套，更便于上传动导套和下传动导套的装配，传动导套安装固定方便。
5.为了进一步完善，上传动导套下端设有位于螺旋槽导轨内侧的卡钩，下传动导套上端开有与卡钩相配合的卡槽，使得上传动导套和下传动导套可以进行相互固定，使得上传动导套和下传动导套在周向转动时更加的稳定，增强了传动的稳定性。
6.进一步完善，上传动导套和下传动导套之间为沿着螺旋槽导轨中心分割的斜面，使得上传动导套还可以通过倾斜设置的斜面带动下传动导套进行旋转，使得传动的稳定性更好。
7.进一步完善，传动导套上下两端设有固定连接在传动轴外侧的轴承，轴承安装在壳体内，轴承设置在传动导套上下两端，实现轴承本身使得转动更加顺畅的作用的同时还对传动导套在轴向进行限位，避免传动导套在传动轴上滑动。
8.进一步完善，上传动导套的上端和下传动导套的下端外侧均设有减料腔，减料腔内侧设有若干个均匀分布的加强筋，设有减料腔和加强筋，减轻了传动导套的重量，减少注
塑成型的原材料，且使得传动导套具有一定的抗压强度。
9.进一步完善，往复滑杆包括位于壳体内侧的滑动片，滑动片上下两端外侧滑动连接有安装在壳体内的滑动座，滑动片靠近传动导套的一侧固定连接有位于螺旋槽导轨内的导向柱。
10.进一步完善，滑动片内侧开有若干个螺钉孔，导向柱内侧螺纹连接有螺钉，螺钉穿过导向柱固定连接在螺钉孔内，通过螺钉将导向柱固定在螺旋槽导轨内，使得导向柱的安装和更换更加的方便，且螺钉位于导向柱内并不与螺旋槽导轨接触，不会影响导向柱正常的导向作用。
11.本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，传动导套设计为相互拼接的上下两部分，便于通过注塑成型对传动导套进行加工，且上传动导套和下传动导套相互配合并通过卡钩卡槽进行固定，不仅使得上传动导套和下传动导套相互卡接安装更加方便，而且便于区分不同结构的上传动导套和下传动导套，更便于上传动导套和下传动导套的装配，传动导套安装固定方便，下传动导套上端开有与卡钩相配合的卡槽以及上传动导套和下传动导套之间设置的斜面，使得上传动导套和下传动导套可以进行相互固定，使得上传动导套和下传动导套在周向转动时更加的稳定，增强了传动的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为传动导套和往复滑杆的安装示意图；
14.图3为图2中a部分的放大图；
15.图4为传动导套的结构示意图。
16.附图标记说明：1、壳体，2、传动轴，3、传动导套，4、往复滑杆，5、轴承，6、螺旋槽导轨，3
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1、上传动导套，3
‑
2、下传动导套，3
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3、减料腔，8、凸起，9、卡槽，10、加强筋，11、滑动片，12、滑动座，13、导向柱，14、螺钉孔，15、螺钉。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.参照附图1和2所示：本实施例中一种新型往复锯转换器的传动机构，包括转动安装在壳体1内的用于与外部的手电钻钻头连接的传动轴2、固定安装在传动轴2上的传动导套3、安装在壳体1内与传动导套3联动设置的往复滑杆4，传动导套3的外圆周面上设置有首尾连接的螺旋槽导轨6，传动导套3包括上下两个通过卡钩卡槽相互固定配合的上传动导套3
‑
1和下传动导套3
‑
2，传动导套设计为相互拼接的上下两部分，便于通过注塑成型对传动导套进行加工，且上传动导套和下传动导套相互配合并通过卡钩卡槽进行固定，不仅使得上传动导套和下传动导套相互卡接安装更加方便，而且便于区分不同结构的上传动导套和下传动导套，更便于上传动导套和下传动导套的装配，传动导套安装固定方便。
19.如图4所示，上传动导套3
‑
1下端设有位于螺旋槽导轨6内侧的卡钩8，下传动导套3
‑
2上端开有与卡钩8相配合的卡槽9，使得上传动导套和下传动导套可以进行相互固定，使得上传动导套和下传动导套在周向转动时更加的稳定，增强了传动的稳定性，如图4所示，上传动导套3
‑
1和下传动导套3
‑
2之间为沿着螺旋槽导轨6中心分割的斜面，使得上传动导
套还可以通过倾斜设置的斜面带动下传动导套进行旋转，使得传动的稳定性更好。
20.如图2所示，传动导套3上下两端设有固定连接在传动轴2外侧的轴承5，轴承5安装在壳体1内，轴承设置在传动导套上下两端，实现轴承本身使得转动更加顺畅的作用的同时还对传动导套在轴向进行限位，避免传动导套在传动轴上滑动，如图4所示，上传动导套3
‑
1的上端和下传动导套3
‑
2的下端外侧均设有减料腔3
‑
3，减料腔3
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3内侧设有若干个均匀分布的加强筋10，设有减料腔和加强筋，减轻了传动导套的重量，减少注塑成型的原材料，且使得传动导套具有一定的抗压强度，如图2所示，往复滑杆4包括位于壳体1内侧的滑动片11，滑动片11上下两端外侧滑动连接有安装在壳体2内的滑动座12，滑动片11靠近传动导套3的一侧固定连接有位于螺旋槽导轨6内的导向柱13，如图3所示，滑动片11内侧开有若干个螺钉孔14，导向柱13内侧螺纹连接有螺钉15，螺钉15穿过导向柱13固定连接在螺钉孔14内，通过螺钉将导向柱固定在螺旋槽导轨内，使得导向柱的安装和更换更加的方便，且螺钉位于导向柱内并不与螺旋槽导轨接触，不会影响导向柱正常的导向作用。
21.本实用新型在使用时，手电钻钻头带动传动轴2旋转，转动轴2旋转时带动固定在传动轴2上的上传动导套3
‑
1旋转，上传动导套3
‑
1通过下端的倾斜斜面和凸起8、卡槽9带动下传动导套3
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2一起旋转，从而使得传动导套3整体一起旋转，使得位于螺旋槽导轨6内部的导向柱13被螺旋槽导轨6带动进行上下反向的往复运动，导向柱13往复运动时，由于导向柱13与滑动片11通过螺钉15固定连接，所以导向柱13的往复运动能够带动滑动片11在滑动座12内进行上下反向的往复运动，从而带动滑动片11下端固定连接的锯条实现锯割的动作。
22.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。