一种环保墙生产网格布剪切设备的制作方法

1.本实用新型涉及网格布切割装置技术领域，具体涉及一种环保墙生产网格布剪切设备。


背景技术：

2.网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。
3.目前市场上环保墙生产网格布的切割设备结构较为复杂，有些设备为了追求切割精度而设计了较为复杂的切割长度监测装置，导致生产成本较高，而一些现有设备切割效率较慢，对切割的长度较不精准，从而生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种环保墙生产网格布剪切设备，它结构简单、稳定、降低了生产成本，能对环保墙生产网格布快速切割，提高切割效率，在装置内安装了测量轮，提高切割长度的精准度，从而提高生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含壳体、输入台、导轮、固定板、主动辊轮、从动辊轮、辊轮电机、测量轮、切割刀具、切割装置、观察窗口、控制装置，壳体为方形壳体，壳体的左端设有输入台，壳体的内侧设有若干个导轮，若干个导轮水平排列，并且若干个导轮设置在输入台的上方，壳体的内侧中心处设有固定板，固定板的左侧设有主动辊轮，主动辊轮的上方设有从动辊轮，主动辊轮的下方与辊轮电机相连接，主动辊轮与固定板之间设有测量轮，固定板的上端设有切割刀具，切割刀具与切割装置相连接，切割装置设置在壳体的上端表面，壳体的前端中心处设有观察窗口，壳体的前端右侧设有控制装置，控制装置分别与辊轮电机、切割装置相连接。
6.进一步的，所述的测量轮为旋转计数器装置，测量轮与控制装置电性连接。
7.进一步的，所述测量轮的上端面与导轮的上端面齐平。
8.进一步的，所述固定板上端的水平高度略低于导轮上端的水平高度。
9.进一步的，所述的控制装置包含控制箱、显示屏、控制器、启动开关、操作键盘、急停开关，控制箱的前端上表面设有显示屏，控制箱的前端左侧设有启动开关，控制箱的前端右侧设有操作键盘，控制箱的前端右下角处设有急停开关，控制箱的内侧设有控制器，控制器分别与显示屏、启动开关、操作键盘、急停开关相连接。
10.进一步的，所述壳体的底部设有减震垫。
11.本实用新型的工作原理：将装置按位置连接，接通电源，按下启动开关启动装置，然后工作人员通过操作键盘设定好装置的运行参数，如切割长度和辊轮电机的转速等，环保墙生产网格布从壳体的左端接入，主动辊轮和从动辊轮压住环保墙生产网格布，而主动辊轮与辊轮电机相连接，辊轮电机带动主动辊轮一同匀速转动，从而带动环保墙生产网格布一同向右传动，主动辊轮与固定板之间设有测量轮，测量轮用于测量环保墙生产网格布的长度，在该过程中测量轮处于环保墙生产网格布a的底部，环保墙生产网格布a行进过程
中带动测量轮旋转，测量轮每旋转一圈为固定数值，当环保墙生产网格布的长度接近设定的参数值时，切割装置快速地伸长切割刀具对环保墙生产网格布进行切割，切割刀具切割完环保墙生产网格布后向上升起，而切割后的环保墙生产网格布成品向右传动，而没有切割的环保墙生产网格布继续被主动辊轮向右传动；工作人员可以透过观察窗口观察切割刀具对环保墙生产网格布a切割的运行状态。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单、稳定、降低了生产成本，能对环保墙生产网格布快速切割，提高切割效率，在装置内安装了测量轮，提高切割长度的精准度，从而提高生产效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是对应图1的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型中测量轮8的结构示意图。
17.附图标记说明：壳体1、输入台2、导轮3、固定板4、主动辊轮5、从动辊轮6、辊轮电机7、测量轮8、切割刀具9、切割装置10、观察窗口11、控制装置12、减震垫13、控制箱121、显示屏122、控制器123、启动开关124、操作键盘125、急停开关126、环保墙生产网格布a。
具体实施方式
18.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体1、输入台2、导轮3、固定板4、主动辊轮5、从动辊轮6、辊轮电机7、测量轮8、切割刀具9、切割装置10、观察窗口11、控制装置12，壳体为方形壳体，壳体11的左端设有输入台2，壳体1的内侧设有若干个导轮3，若干个导轮3水平排列，并且若干个导轮3设置在输入台2的上方，壳体1的内侧中心处设有固定板4，固定板4的左侧设有主动辊轮5，主动辊轮5的上方设有从动辊轮6，主动辊轮5的下方与辊轮电机7相连接，主动辊轮5与固定板4之间设有测量轮8，固定板4的上端设有切割刀具9，切割刀具9与切割装置10相连接，切割装置10设置在壳体1的上端表面，壳体1的前端中心处设有观察窗口11，壳体1的前端右侧设有控制装置12，控制装置12分别与辊轮电机7、切割装置12相连接；所述固定板4的左端设有倒角，环保墙生产网格布向右传动时，倒角引导环保墙生产网格布向上传动，使环保墙生产网格布不会卡在固定板4的左端，能平稳的传动。
19.所述的测量轮8为旋转计数器装置，测量轮8与控制装置12电性连接。测量轮8每旋转一圈为固定长度数值，可以在旋转过程中对其上的环保墙生产网格布a进行长度监测。
20.所述测量轮8的上端面与导轮3的上端面齐平。
21.所述固定板4上端的水平高度略低于导轮3上端的水平高度。
22.所述的控制装置12包含控制箱121、显示屏122、控制器123、启动开关124、操作键盘125、急停开关126，控制箱121的前端上表面设有显示屏122，控制箱121的前端左侧设有
启动开关124，控制箱121的前端右侧设有操作键盘125，控制箱121的前端右下角处设有急停开关126，控制箱121的内侧设有控制器123，控制器123分别与显示屏122、启动开关124、操作键盘125、急停开关126相连接。
23.所述壳体1的底部设有减震垫13。壳体1的底部设有减震垫13，辊轮电机7在运行时会产生振动，而减震垫13具有减震效果，能消除辊轮电机7产生的振动，让装置平稳的运行。
24.本实用新型的工作原理：将装置按位置连接，接通电源，按下启动开关124启动装置，然后工作人员通过操作键盘125设定好装置的运行参数，如切割长度和辊轮电机的转速等，环保墙生产网格布a从壳体1的左端接入，主动辊轮5和从动辊轮6压住环保墙生产网格布a，而主动辊轮5与辊轮电机7相连接，辊轮电机7带动主动辊轮5一同匀速转动，从而带动环保墙生产网格布a一同向右传动，主动辊轮5与固定板4之间设有测量轮8，测量轮8用于测量环保墙生产网格布a的长度，在该过程中测量轮8处于环保墙生产网格布a的底部，环保墙生产网格布a行进过程中带动测量轮8旋转，测量轮8每旋转一圈为固定数值，根据操作键盘125设定好的切割长度进行实时监测，当环保墙生产网格布a的长度接近设定的参数值时，被测量轮8检测到，并通过控制装置12传送信号给切割装置10，切割装置10快速地伸长切割刀具9对环保墙生产网格布a进行切割，切割刀具9切割完环保墙生产网格布a后向上升起，而切割后的环保墙生产网格布a成品向右传动，而没有切割的环保墙生产网格布a继续被主动辊轮5向右传动；工作人员可以透过观察窗口11观察切割刀具9对环保墙生产网格布a切割的运行状态。
25.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单、稳定、降低了生产成本，能对环保墙生产网格布快速切割，提高切割效率，在装置内安装了测量轮，提高切割长度的精准度，从而提高生产效率。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。