一种用于拉式离合器分离轴承打印标识的快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置，具体是一种用于拉式离合器分离轴承打印标识的快速定位装置。


背景技术：

2.离合器是汽车传动系统的重要部件，拉式分离轴承是连接离合器和变速箱的重要的部件，不同车型所用的拉式离合器不一样，其所用的拉式离合器分离轴承也不同。不同拉式离合器分离轴承其大小、轴向长度、与变速箱ⅰ轴配合尺寸不一样，为了防错及产品质量追溯需在拉式离合器分离轴承上打印永久式标识。
3.拉式离合器分离轴承上永久式标识，不同汽车厂家的要求不同，特别现在永久式标识已增加二维码。要求保证永久式标识的打印质量，让扫码设备能准确识别。
4.现有拉式离合器分离轴承上永久式标识打印，采用机械式打印或激光标刻，不论采用那种打印方式，都要求设备打印头与分离轴承的打印位置垂直，即拉式离合器分离轴承水平放置，才能保证打印效果。而现分离轴承无专用打印标识的装置，需人工将分离轴承摆放水平，并要求轴承孔中心线水平，还要目测确定打印头与分离轴承的打印位置是否垂直，工作效率低，不仅浪费时间和精力，而且也保证不了打印质量，容易造成打印位置不一致，不符合汽车厂商要求等缺点，同时由于对拉式离合器分离轴承没有防护措施，容易造成拉式离合器分离轴承碰伤，导致外观不合格。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种用于拉式离合器分离轴承打印标识的快速定位装置，该装置能快速将拉式离合器分离轴承摆放水平，使其轴承孔中心线水平，对其快速定位，实现准确打印标识，保证标识的打印质量及保护工件在打印过程中不损伤外观。
6.实现本实用新型目的的技术方案是：
7.一种用于拉式离合器分离轴承打印标识的快速定位装置，包括底板、支承块、调整垫块和定位挡块；
8.所述支承块呈凸台形，其上表面开有v型槽，用于支承拉式离合器分离轴承的前部；在凸台形支承块底面的两端分别设置安装孔，在安装孔内设置螺钉，支承块通过螺钉与底板固定连接；在支承块前部的底板上设有两条滑动槽；
9.所述两条滑动槽平行间距设置，且与支承块的底面垂直；
10.所述调整垫块设在支承块前部的底板上，调整垫块的中部设有调整螺杆，两端部分别设置定位销；定位销穿过调整垫块，设在底板的滑动槽内，定位销用于保证调整垫块在底板的滑动槽内滑动；
11.所述调整螺杆的上端面为平面，用于支撑拉式离合器分离轴承的尾部；调整螺杆下部为螺纹杆，与调整垫块采用螺纹连接，通过螺纹杆调整高度，保证拉式离合器分离轴承
的中心线与工作台面平行；
12.所述定位挡块通过螺钉固定在支承块v型槽的后部，用于定位拉式离合器分离轴承的前后位置。
13.进一步的，所述支承块v型槽的开口大于拉式离合器分离轴承的径向长度。
14.进一步的，所述支承块v型槽的承接面上设有防护垫，用于保护拉式离合器分离轴承，防止碰伤分离轴承前端的圆柱面。
15.进一步的，所述支承块v型槽槽体的槽底设有一凹槽，设置凹槽方便零件加工。
16.进一步的，所述两条滑动槽的间距大于拉式离合器分离轴承的径向长度，两条滑动槽的长度与拉式离合器分离轴承的轴向长度相适配。
17.进一步的，在两条滑动槽的其中一长边的底板上，分别刻有标尺，标尺刻度对应不同型号的拉式离合器分离轴承的轴向长度，通过标尺可快速移动调整垫块到待定位拉式离合器分离轴承的位置。
18.进一步的，所述调整螺杆上刻有标尺，标尺刻度对应不同型号的拉式离合器分离轴承的高度，根据不同分离轴承高度刻数值即可。按标尺可快速调整，使分离轴承的轴心保持水平。
19.拉式离合器分离轴承的前端为圆柱面，在支承块v型槽的承接面上设置防护垫，防止分离轴承与支承块的承接面接触时磕碰损伤。在支承块v型槽的后部安装定位挡块，能快速定位拉式离合器分离轴承的前后位置，保证拉式离合器分离轴承前端圆柱面的打印位置与打印头保持垂直，减少定位时间，提高效率。
20.拉式离合器分离轴承的后端为异形面，调整螺杆的上端面为平面，用于支撑拉式离合器分离轴承的异形面；调整螺杆下部为螺纹杆，与调整垫块采用螺纹连接，通过螺纹杆调整高度，保证拉式离合器分离轴承的中心线与工作台面平行。而且各种型号的拉式离合器分离轴承的轴向长度不同，调整垫块通过滑动定位销与底板连接，调整垫块通过定位销可在底板上的滑动槽上滑动，从而可调整拉式离合器分离轴承的轴向位置，从而适应不同型号拉式离合器分离轴承的定位要求。
21.本实用新型定位装置使用时，将装置移动到激光标刻机的工作台上，调整好激光标刻机的激光装置的高度，根据不同型号的拉式离合器分离轴承高度，对应调节调整螺杆的高度，及调整垫块与支承块的距离（不同型号分离轴承的轴向长度不同，滑动槽上有标尺，可快速调整）。调整好后，将拉式离合器分离轴承前端的圆柱面放到支承块的v形承接面上的防护垫块上，分离轴承前端圆柱端面紧靠定位挡块（可快速定位打印标识的前后位置），打开激光标刻机打印按钮即可打印标识。
附图说明
22.图1为实施例定位装置的俯视图；
23.图2为图1中a-a向的截面结构示意图。
24.图中：底板1、滑动槽1-1、支承块2、v型槽2-1、凹槽2-2、螺钉3、防护垫4、调整螺杆5、调整垫块6、定位销7、定位挡块8、拉式离合器分离轴承9。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
实施例
26.参照图1-2，一种用于拉式离合器分离轴承打印标识的快速定位装置，包括底板1、支承块2、调整垫块6和定位挡块8；
27.支承块2呈凸台形，其上表面开有v型槽2-1，用于支承拉式离合器分离轴承9的前部；在凸台形支承块1底面的两端分别设置安装孔，在安装孔内设置螺钉3，支承块1通过螺钉3与底板1固定连接；在支承块2前部的底板1上设有两条滑动槽1-1；
28.两条滑动槽1-1平行间距设置，且与支承块2的底面垂直；
29.调整垫块6设在支承块2前部的底板1上，调整垫块6的中部设有调整螺杆5，两端部分别设置定位销7；定位销7穿过调整垫块6，设在底板1的滑动槽1-1内，定位销7用于保证调整垫块6在底板1的滑动槽1-1内滑动；
30.调整螺杆5的上端面为平面，用于支撑拉式离合器分离轴承9的尾部；调整螺杆5下部为螺纹杆，与调整垫块6采用螺纹连接，通过螺纹杆调整高度，保证拉式离合器分离轴承9的中心线与工作台面平行；
31.定位挡块8通过螺钉3固定在支承块2v型槽2-1的后部，用于定位拉式离合器分离轴承9的前后位置。
32.支承块2的v型槽2-1的开口大于拉式离合器分离轴承9的径向长度。
33.支承块2的v型槽2-1的承接面上设有防护垫4，用于保护拉式离合器分离轴承9，防止碰伤分离轴承前端的圆柱面。
34.支承块2的v型槽2-1槽体的槽底设有一凹槽2-2，设置凹槽方便零件加工。
35.两条滑动槽1-1的间距大于拉式离合器分离轴承9的径向长度，两条滑动槽1-1的长度与拉式离合器分离轴承9的轴向长度相适配。
36.在两条滑动槽1-1的其中一长边的底板上，分别刻有标尺（图中未标识），标尺刻度对应不同型号的拉式离合器分离轴承的轴向长度，通过标尺可快速移动调整垫块到待定位拉式离合器分离轴承的位置。
37.调整螺杆5上刻有标尺（图中未标识），标尺刻度对应不同型号的拉式离合器分离轴承的高度，根据不同分离轴承高度刻数值即可。按标尺可快速调整，使分离轴承的轴心保持水平。
38.本实施例定位装置，能适用多种型号拉式离合器分离轴承9打标的定位，具有通用性好、能快速定位的优点，并能大幅度提高工作效率，降低劳动强度的生产成本。