一种对穿金属管用开孔机的底座机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种对穿金属管用开孔机的底座机构，属于金属管开孔设备领域。


背景技术：

2.在管道(如：钢管)铺设过程中，两根不同直径的钢管连接，需要在直径大的钢管上开孔，很多时候需要开两个在一条直线上经过管道中心的孔装机械四通接头。
3.现有的市面开孔机大多行程难以满足对穿直径较大的管道，打上层孔时孔锯接触面为管道轴向方向，孔锯基本受力均匀，钻第二个孔时孔锯接触面为径向方向，当连接杆不过管道中心时，孔锯会单边受力并产生较大震动，使开孔机不具有一次性开双孔能力，加工完一边后将机器转到另一边开孔会加大工作量而且无法保证开孔的同轴度。现有技术中存在加工开孔精度低，开孔时无法将管道牢固的抱紧、容易晃动等问题。
4.因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的对穿金属管用开孔机的底座机构。
6.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该对穿金属管用开孔机的底座机构，包括底座，其结构特点在于：还包括水平仪和抱紧装置，所述水平仪和抱紧装置均安装在底座上，所述抱紧装置包括抱紧螺杆、抱紧螺母、链条垫片和链条，所述抱紧螺杆通过抱紧螺母安装在底座的一侧，所述链条垫片安装在底座的另一侧，所述链条的一端与抱紧螺杆连接，所述链条的另一端与链条垫片配合。
7.进一步地，所述抱紧装置还包括磨擦垫片，所述磨擦垫片设置在抱紧螺母与底座之间。
8.进一步地，所述抱紧装置还包括链条把手，所述链条把手安装在抱紧螺母上。
9.进一步地，所述底座包括底座本体、卡紧槽和拉紧座，所述卡紧槽和拉紧座分别设置在底座本体的两侧。
10.进一步地，所述底座本体的底部呈v字型结构设置。
11.进一步地，所述链条垫片安装在卡紧槽的上方，所述抱紧螺杆通过抱紧螺母安装在拉紧座上。
12.进一步地，所述底座机构还包括前导柱和后导柱，所述前导柱和后导柱均安装在底座上，所述前导柱和后导柱各与一个抱紧装置配合。
13.进一步地，所述前导柱上设置有齿条，所述前导柱与后导柱（a3）对称设置。
14.进一步地，所述水平仪包括水平仪内壳、水平仪后盖、水平仪前盖和水平泡，所述水平泡安装在水平仪内壳内，所述水平仪内壳安装在水平仪后盖和水平仪前盖内。
15.进一步地，所述水平仪通过波形垫圈和无耳垫圈安装在底座上。
16.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：在底座上安装一个可旋转的水平仪，实现高精度的加工定位目标；采用两条链条的抱紧装置，底座本体的底部采用加强筋减少受力面积，大大增加了开孔（特别是开第二孔）时机器稳定性和牢固性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的对穿金属管用开孔机的底座机构的主视结构示意图。
18.图2是图1中的i部放大结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例的对穿金属管用开孔机的底座机构的左视结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例的水平仪的爆炸结构示意图。
21.图5是本实用新型实施例的对穿金属管用开孔机的底座机构的安装位置结构示意图。
22.图中：底座a1、前导柱a2、后导柱a3、水平仪a4、抱紧装置a5、
23.底座本体a11、卡紧槽a12、拉紧座a13、
24.水平仪内壳a41、水平仪后盖a42、水平仪前盖a43、水平泡a44、
25.磨擦垫片a51、抱紧螺杆a52、抱紧螺母a53、链条把手a54、链条垫片a55、链条a56。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
27.实施例。
28.参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.本实施例中的对穿金属管用开孔机的底座机构，包括底座a1、前导柱a2、后导柱a3、水平仪a4和抱紧装置a5，前导柱a2、后导柱a3、水平仪a4和抱紧装置a5均安装在底座a1上，水平仪a4通过波形垫圈安装在底座a1上，前导柱a2和后导柱a3各与一个抱紧装置a5配合，前导柱a2与后导柱a3对称设置，前导柱a2上设置有齿条。
30.本实施例中的抱紧装置a5包括磨擦垫片a51、抱紧螺杆a52、抱紧螺母a53、链条把手a54、链条垫片a55和链条a56，抱紧螺杆a52通过抱紧螺母a53安装在底座a1的一侧，磨擦垫片a51设置在抱紧螺母a53与底座a1之间，链条把手a54安装在抱紧螺母a53上，链条垫片a55安装在底座a1的另一侧，链条a56的一端与抱紧螺杆a52连接，链条a56的另一端与链条垫片a55配合。
31.本实施例中的底座a1包括底座本体a11、卡紧槽a12和拉紧座a13，卡紧槽a12和拉紧座a13分别设置在底座本体a11的两侧，底座本体a11的底部呈v字型结构设置，链条垫片
a55安装在卡紧槽a12的上方，抱紧螺杆a52通过抱紧螺母a53安装在拉紧座a13上。
32.本实施例中的水平仪a4包括水平仪内壳a41、水平仪后盖a42、水平仪前盖a43和水平泡a44，水平泡a44安装在水平仪内壳a41内，水平仪内壳a41安装在水平仪后盖a42和水平仪前盖a43内。
33.具体的说，该底座a1上设置了两个抱紧装置a5、两个导柱孔用于安装前导柱a2和后导柱a3、一个孔锯孔、一个水平仪孔，底座本体a11的底部为由加强筋组成的v型；底座本体a11的两侧分别设置有卡紧槽a12和拉紧座a13；该卡紧槽a12内装有链条垫片a55，用两个内六圆柱头角螺钉固定；该拉紧座a13内穿设有抱紧螺母a53、磨擦垫片a51、抱紧螺杆a52，抱紧螺母a53通过弹性销限位与链条把手a54安装，该抱紧螺杆a52的上端通过螺纹连接抱紧螺母a53，该抱紧螺母a53与链条把手a54连接；该抱紧螺杆a52的下端连接链条a56，链条a56的另一端可卡在链条垫片a55和卡紧槽a12上；导柱孔内装有导柱，由内六角平端紧定螺钉固定。
34.在底座a1上安装一个可旋转水平仪a4，底座a1上有间隔45
°
的刻度线，水平仪a4后方由波形垫片支撑，水平仪a4前方由无耳挡圈限位，水平仪a4由水平仪内壳a41、水平仪后盖a42、水平仪前盖a43和水平泡a44组成。
35.前导柱a2和后导柱a3上设有螺纹和台阶，提手通过台阶定位，通过薄六角螺母锁紧，顶端设有导柱盖来防止杂物进入；前导柱a2和后导柱a3顶端由提手控制导柱相对位置，减小打孔时导柱和滑架震动。
36.在底座a1上安装一个可旋转的水平仪a4，实现高精度的加工定位目标；采用两条链条的抱紧装置a5，底座本体a11的底部采用加强筋减少受力面积，大大增加了开孔（特别是开第二孔）时机器稳定性和牢固性。
37.工作时可将链条a56的另一端可卡在链条垫片a55和卡紧槽a12上，通过链条把手a54拧动抱紧螺母a53，由于抱紧螺母a53与抱紧螺杆a52采用螺纹连接，进而可通过抱紧螺杆a52拉动链条a56的一端将，以使得链条a56将管道抱紧、并将管道与底座本体a11的底部的v字型结构接触，实现将管道的抱紧。
38.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。