1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置。
背景技术：
2.我国电机冲片传统工艺为复式冲槽和单式冲槽两大类，现分析如下：一、复式冲槽工艺方案：该方案冲片槽形整齐度好，工序少，工装少，但工装复杂精度要求高，设备条件要好，工装制造周期长，成本高，只适用于批量生产，不利于新品开发和小批试制，二、单式冲槽工艺方案：该方案冲片槽形整齐度差，工序多，工装多，设备多，工装较简单，质量不稳定，生产周期长，成本高，只适用于中、小批生产。
3.目前，在电机定子冲片和转子冲片的加工中，授权公告号为cn201920985069.2的一篇中国专利文件中，记载了一种冲槽机上的托盘机构，该专利通过使用电动推杆带动横向挡板向托盘主体的一侧移动，进而实现将需要冲压件放入到冲压头下侧，而该过程中并不需要工作人员将手掌放置到冲压头下侧，可以防止由于误操作而出现的安全隐患的发生，而纵向挡板通过燕尾槽进行纵向方向的移动，通过纵向挡板的阻挡作用可以对冲压件的纵向位置进行限定，便于冲压头进行冲压，而燕尾槽的设计则可以牢牢的将纵向挡板与托盘主体进行固定，但是，其托盘仅仅适用于固定冲孔，电机的冲片外圈全部需要进行冲孔，其托盘不能够达到转动的效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，具备便于冲孔加工、固定稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，包括传动组件，所述传动组件的上端外表面设置有输出轴，所述输出轴上部的外壁套设有冲片托盘组件，所述冲片托盘组件与输出轴之间设置有两组箍环，所述电机冲片加工件位于冲片托盘组件的上端外表面。
8.优选的，所述电机冲片加工件的中部开设有限位孔，所述限位孔的一侧开设有限位键槽，所述箍环的一端设置有锁紧螺栓。
9.优选的，所述冲片托盘组件包括托盘底座、托盘上座、安装孔与限位键块，且所述托盘上座固定安装于托盘底座上端外表面的中部，所述安装孔开设于托盘底座、托盘上座上端外表面的中部，所述限位键块固定安装于安装孔的一侧外表面。
10.优选的，所述托盘上座的外壁通过限位孔与电机冲片加工件卡接，所述限位键块的外壁与限位键槽之间为卡接，且所述安装孔与输出轴的外壁之间为活动套接。
11.优选的，所述传动组件包括传动箱、第一齿轮盘、转动轴、第二齿轮盘、变频电机与联轴器，且所述变频电机固定安装于传动箱内腔底部的右侧，所述转动轴的下端外表面通过联轴器与变频电机的上端外表面固定连接，所述第二齿轮盘固定安装于转动轴中部的外壁，所述第一齿轮盘固定安装于输出轴下部的外壁。
12.优选的，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘之间相互啮合，所述转动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与传动箱活动连接，所述传动箱与输出轴之间设置有两组密封轴承，所述传动箱通过密封轴承与输出轴活动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，将冲片托盘组件根据外部冲压组件的高度套在输出轴上，通过两组箍环进行限位固定，当电机冲片加工件需要冲压加工时，电机冲片加工件通过限位孔套在托盘上座的外壁，限位键槽与限位键块卡接，使得输出轴通过冲片托盘组件带动电机冲片加工件进行转动时不能够发生相对的滑动，增加冲压时候的稳定性，当电机冲片加工件转动一圈被外部冲压组件冲压完成后，直接手动将其拿下，非常的便捷。
16.2、该一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，设置的传动组件，通过变频电机的运转带动转动轴的转动，转动轴的转动带动第二齿轮盘的转动，第二齿轮盘通过第一齿轮盘带动输出轴的转动，输出轴通过冲片托盘组件带动电机冲片加工件进行转动，实现被外部冲压组件冲压的连续性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置中冲片托盘组件的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置中箍环的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置中传动组件的结构示意图。
21.图中：1、传动组件；2、输出轴；3、冲片托盘组件；4、箍环；5、电机冲片加工件；6、限位孔；7、限位键槽；8、托盘底座；9、托盘上座；10、安装孔；11、限位键块；12、锁紧螺栓；13、传动箱；14、第一齿轮盘；15、转动轴；16、第二齿轮盘；17、变频电机；18、联轴器。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.具体实施例一
24.本实施例是一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置。
25.如图1-4所示，包括传动组件1，传动组件1的上端外表面设置有输出轴2，输出轴2上部的外壁套设有冲片托盘组件3，冲片托盘组件3与输出轴2之间设置有两组箍环4，电机冲片加工件5位于冲片托盘组件3的上端外表面。
26.电机冲片加工件5的中部开设有限位孔6，限位孔6的一侧开设有限位键槽7，箍环4的一端设置有锁紧螺栓12；冲片托盘组件3包括托盘底座8、托盘上座9、安装孔10与限位键块11，且托盘上座9固定安装于托盘底座8上端外表面的中部，安装孔10开设于托盘底座8、托盘上座9上端外表面的中部，限位键块11固定安装于安装孔10的一侧外表面；托盘上座9的外壁通过限位孔6与电机冲片加工件5卡接，限位键块11的外壁与限位键槽7之间为卡接，且安装孔10与输出轴2的外壁之间为活动套接；传动组件1包括传动箱13、第一齿轮盘14、转动轴15、第二齿轮盘16、变频电机17与联轴器18，且变频电机17固定安装于传动箱13内腔底部的右侧，转动轴15的下端外表面通过联轴器18与变频电机17的上端外表面固定连接，第二齿轮盘16固定安装于转动轴15中部的外壁，第一齿轮盘14固定安装于输出轴2下部的外壁；第二齿轮盘16与第一齿轮盘14之间相互啮合，转动轴15与传动箱13之间设置有密封轴承，转动轴15通过密封轴承与传动箱13活动连接，传动箱13与输出轴2之间设置有两组密封轴承，传动箱13通过密封轴承与输出轴2活动连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，将冲片托盘组件3根据外部冲压组件的高度套在输出轴2上，通过两组箍环4进行限位固定，当电机冲片加工件5需要冲压加工时，电机冲片加工件5通过限位孔6套在托盘上座9的外壁，限位键槽7与限位键块11卡接，使得输出轴2通过冲片托盘组件3带动电机冲片加工件5进行转动时不能够发生相对的滑动，增加冲压时候的稳定性，当电机冲片加工件5转动一圈被外部冲压组件冲压完成后，直接手动将其拿下，非常的便捷；设置的传动组件1，通过变频电机17的运转带动转动轴15的转动，转动轴15的转动带动第二齿轮盘16的转动，第二齿轮盘16通过第一齿轮盘14带动输出轴2的转动，输出轴2通过冲片托盘组件3带动电机冲片加工件5进行转动，实现被外部冲压组件冲压的连续性。
28.具体实施例二
29.本实施例是一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置中冲片托盘组件3。
30.如图1、2所示，一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置用的冲片托盘组件3，冲片托盘组件3包括托盘底座8、托盘上座9、安装孔10与限位键块11，且托盘上座9固定安装于托盘底座8上端外表面的中部，安装孔10开设于托盘底座8、托盘上座9上端外表面的中部，限位键块11固定安装于安装孔10的一侧外表面；托盘上座9的外壁通过限位孔6与电机冲片加工件5卡接，限位键块11的外壁与限位键槽7之间为卡接，且安装孔10与输出轴2的外壁之间为活动套接。
31.具体实施例三
32.本实施例是一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置中传动组件1的实施例。
33.如图1、4所示，一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置用的传动组件1，传动组件1包括传动箱13、第一齿轮盘14、转动轴15、第二齿轮盘16、变频电机17与联轴器18，且变频电机17固定安装于传动箱13内腔底部的右侧，转动轴15的下端外表面通过联轴器18与变频电机17的上端外表面固定连接，第二齿轮盘16固定安装于转动轴15中部的外壁，第一齿轮盘14固定安装于输出轴2下部的外壁；第二齿轮盘16与第一齿轮盘14之间相互啮合，转
动轴15与传动箱13之间设置有密封轴承，转动轴15通过密封轴承与传动箱13活动连接，传动箱13与输出轴2之间设置有两组密封轴承，传动箱13通过密封轴承与输出轴2活动连接。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。