一种用于室外的圆锯机上料架的制作方法

1.本实用新型涉及圆锯机领域，具体涉及一种用于室外的圆锯机上料架。


背景技术：

2.目前市场上的圆锯机，都是整机摆放在厂房内的，这样不用担心风吹雨淋的。但是，有些企业的厂房空间有限，想要将圆锯机整机都摆放在厂房内摆不下，可是生产又需要用到圆锯机，那么只能将上料架部分摆放在室外，如果室外没有桁车，可以采用叉车上料。针对此情况，我们新设计一种用于室外的圆锯机上料架，帮客户解决这种困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于室外的圆锯机上料架，以解决上述至少一种技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于室外的圆锯机上料架，包括圆锯机主体，其特征在于，所述圆锯机主体包括一上料口，所述上料口安装有一过渡架，所述上料口通过所述过渡架连接一外接料架，所述外接料架包括一上料区和一置物区，所述上料区和所述置物区联通有复数个弧形传输板，所述弧形传输板下方通过一驱动装置连接一提升气缸；
5.所述外接料架上安装有链条组，所述链条组通过一电机驱动连接，所述链条组上方运输有托料滚轮，所述托料滚轮贴合所述上料区的棒料，所述链条组的传输方向朝向所述过渡架，所述电机安装在所述过渡架上；
6.所述外接料架的底部设有用于与地面固定的l型支架和卡夹，所述卡夹沿着所述外接料架的长度方向排布，且所述卡夹靠近所述置物区。
7.本实用新型通过该使用中间过渡架将连接外接料架和圆锯机主体连接起来，过渡架上安装的电机给外接料架上的链条组提供动力，托料滚轮在链条组的作用下转动，使棒料向过渡架运动。另外因为叉车上料冲击性很大，仅仅靠l型支架与地面固定还不行，所以外接料架的后方特别增加了卡夹，将外接料架的前后方向卡死，这样叉车上料时，外接料架就不会前后动。
8.进一步优选，所述外接料架包括框架，所述框架呈凹字型，所述框架的凹槽为叉车上料区，所述框架凹槽处的横杠高度低于所述框架的其他横杠。
9.因为很多企业的厂房室外没有桁车，需要使用叉车来上下料，而标准的上料架框架使用叉车上料很不方便，所以我们将架框架后面的中间两跨的横档向里收缩，并将凹槽处的横杠高度下降一些，这样叉车上料时，叉车的货叉可以向里再进一些，也可以适当放低一些，这样叉车上料对上料架的冲击力会大大降低。
10.进一步优选，所述框架与所述置物区的棒料的接触面上设有一硅胶防滑层，所述硅胶防滑层套设在所述框架的上层竖杆上。
11.本实用新型通过硅胶防滑层能够防止棒料在置物区时移动，且能够在放置时能产生缓冲效果，防止对框架造成撞击。
12.进一步优选，所述框架包括位于置物区的上层的第一支撑杆，所述硅胶防滑层套设在所述第一支撑杆上，所述第一支撑杆呈倾斜状态，且所述第一支撑杆的倾斜方向朝向所述上料区，所述第一支撑杆的倾斜角度不大于10
°
。
13.本实用新型通过置物区倾斜从而能够便于上料。
14.进一步优选，所述弧形传输板沿着所述外接料架的长度方向排布，且所述弧形传输板与所述托料滚轮交替排布。
15.本实用新型优化了弧形传输板与托料滚轮的排布能够是棒料的传输更加稳定。
16.进一步优选，所述上料区设有至少三个沿外接料架长度方向排布的限位槽，所述限位槽包括一底板，所述底板的左侧连接垂直向上的第一限位板，所述底板的右侧连接垂直向上的第二限位板，所述第一限位板的长度大于所述第二限位板的长度。
17.本实用新型通过增加限位槽能够更好的限制棒料的位置，便于后续将棒料移动到圆锯机处。
18.进一步优选，所述卡夹呈几字型，所述卡夹的两侧设有延长端，所述延长端上开设有用于固定的安装孔，所述卡夹的内侧贴合有一珍珠棉制成的减震层，所述减震层与所述外接料架的底部接触。从而能减小料架的振动，并且珍珠棉具有防水的效果，适合用于户外环境。
19.进一步优选，所述弧形传输板的表面呈磨砂结构，所述弧形传输板左侧高于所述弧形传输板右侧，且所述弧形传输板的厚度自中央向两侧逐渐递减。
20.本实用新型优化了弧形传输板的结构，能够防止棒料由于惯性滚动幅度过大，磨砂结构能够增加表面摩擦力。
21.进一步优选，所述上料区还安装有一接近开关，所述接近开关的检测方向朝上。本实用新型通过接近开关能够检测上料情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的外接料架的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的外接料架另一方向的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的使用状态图。
25.图中：1、外接料架，2、接近开关，3、l型支架，4、卡夹，5、托料滚轮，6、链条组，7、棒料，8、第一支撑杆，9、弧形传输板，10、圆锯机主体,11、过渡架。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
27.如图1-图3所示，一种用于室外的圆锯机上料架，包括圆锯机主体10，圆锯机主体包括一上料口，上料口安装有一过渡架11，上料口通过过渡架连接一外接料架1，外接料架包括一上料区和一置物区，上料区和置物区联通有复数个弧形传输板9，弧形传输板下方通过一驱动装置连接一提升气缸；外接料架上安装有链条组6，链条组通过一电机驱动连接，链条组上方运输有托料滚轮5，托料滚轮贴合上料区的棒料7，链条组的传输方向朝向过渡架，电机安装在过渡架上；外接料架的底部设有用于与地面固定的l型支架3和卡夹4，卡夹沿着外接料架的长度方向排布，且卡夹靠近置物区。
28.本实用新型通过该使用中间过渡架将连接外接料架和圆锯机主体连接起来，过渡架上安装的电机给外接料架上的链条组提供动力，托料滚轮在链条组的作用下转动，使棒料向过渡架运动。另外因为叉车上料冲击性很大，仅仅靠l型支架与地面固定还不行，所以外接料架的后方特别增加了卡夹，将外接料架的前后方向卡死，这样叉车上料时，外接料架就不会前后动。
29.进一步优选，外接料架包括框架，框架呈凹字型，框架的凹槽为叉车上料区，框架凹槽处的横杠高度低于框架的其他横杠。因为很多企业的厂房室外没有桁车，需要使用叉车来上下料，而标准的上料架框架使用叉车上料很不方便，所以我们将架框架后面的中间两跨的横档向里收缩，并将凹槽处的横杠高度下降一些，这样叉车上料时，叉车的货叉可以向里再进一些，也可以适当放低一些，这样叉车上料对上料架的冲击力会大大降低。
30.进一步优选，框架与置物区的棒料的接触面上设有一硅胶防滑层，硅胶防滑层套设在框架的上层竖杆上。本实用新型通过硅胶防滑层能够防止棒料在置物区时移动，且能够在放置时能产生缓冲效果，防止对框架造成撞击。
31.进一步优选，框架包括位于置物区的上层的第一支撑杆8，硅胶防滑层套设在第一支撑杆上，第一支撑杆呈倾斜状态，且第一支撑杆的倾斜方向朝向上料区，第一支撑杆的倾斜角度不大于10
°
。本实用新型通过置物区倾斜从而能够便于上料。
32.进一步优选，弧形传输板沿着外接料架的长度方向排布，且弧形传输板与托料滚轮交替排布。本实用新型优化了弧形传输板与托料滚轮的排布能够是棒料的传输更加稳定。
33.进一步优选，上料区设有至少三个沿外接料架长度方向排布的限位槽，限位槽包括一底板，底板的左侧连接垂直向上的第一限位板，底板的右侧连接垂直向上的第二限位板，第一限位板的长度大于第二限位板的长度。本实用新型通过增加限位槽能够更好的限制棒料的位置，便于后续将棒料移动到圆锯机处。
34.进一步优选，卡夹呈几字型，卡夹的两侧设有延长端，延长端上开设有用于固定的安装孔，卡夹的内侧贴合有一珍珠棉制成的减震层，减震层与外接料架的底部接触。从而能减小料架的振动，并且珍珠棉具有防水的效果，适合用于户外环境。
35.进一步优选，弧形传输板的表面呈磨砂结构，弧形传输板左侧高于弧形传输板右侧，且弧形传输板的厚度自中央向两侧逐渐递减。本实用新型优化了弧形传输板的结构，能够防止棒料由于惯性滚动幅度过大，磨砂结构能够增加表面摩擦力。
36.进一步优选，上料区还安装有一接近开关2，接近开关的检测方向朝上。本实用新型通过接近开关能够检测上料情况。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。