半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置的制作方法

1.本实用新型属于造纸技术领域，涉及一种半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置。


背景技术：

2.造纸行业在延续淘汰落后产能、提高环保标准的情况下，随着纸品需求仍存在持续上涨趋势，原材料价格持续波动，造纸厂主动停产检修等动作将加剧市场价格的波动，对整个纸企未来来说如何有效的降低企业生产成本，将是今后企业能在激烈的市场形势下生存下来的立足之本。
3.现有瓦纸生产线原材料，也即是浆料含量100%的废纸，如何在其中掺入其它低成本浆料，例如木浆，来改变原废纸浆料的配比，又不改变成纸质量，是目前本领域的难题之一。
4.木浆是使用双圆盘磨浆机将加入的木粉粗料进行粗、精磨连续打浆而成，也称为半化学机械浆，其成本相对于废纸浆成本低。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置, 结构简单，采用聚料管的两端分别与引料罩和滤料管连通，滤料管一端与输送管连通，引料罩、聚料管和滤料管位于同一轴线上径向垂直于输送管的中心，引料管将半化学机械浆引入引料罩，增压或降压后沿聚料管和滤料管进入输送管内与废纸浆混合，改变原料中废纸浆料的配比，有利于降低成本，操作简单方便。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置，它包括引料罩、聚料管、滤料管和输送管；所述聚料管的两端分别与引料罩和滤料管连通，滤料管一端与输送管连通；引料罩、聚料管和滤料管位于同一轴线上径向垂直于输送管的中心。
7.所述引料罩为下端开口的中空筒体，位于筒壁上设置与连通的引料管，位于上端设置与其连通的压力管。
8.所述聚料管包括直管段连接的锥管段，直管段与引料罩连接，锥管段与滤料管连接。
9.所述滤料管为中空的锥形管，横截面较大的上端连接有法兰，横截面较小的下端连接有球阀。
10.所述法兰内设置过滤网。
11.所述输送管为中空的管体，位于管壁上轴向设置多个间隔布设的支管与多个滤料管上的球阀连接。
12.一种半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置，它包括引料罩、聚料管、滤料管和输送管；聚料管的两端分别与引料罩和滤料管连通，滤料管一端与输送管连通；引
料罩、聚料管和滤料管位于同一轴线上径向垂直于输送管的中心。结构简单，通过聚料管的两端分别与引料罩和滤料管连通，滤料管一端与输送管连通，引料罩、聚料管和滤料管位于同一轴线上径向垂直于输送管的中心，通过引料管将半化学机械浆引入引料罩，增压或降压后沿聚料管和滤料管进入输送管内与废纸浆混合，改变原料中废纸浆料的配比，有利于降低成本，操作简单方便。
13.在优选的方案中，引料罩为下端开口的中空筒体，位于筒壁上设置与连通的引料管，位于上端设置与其连通的压力管。结构简单，安装时，引料管与双圆盘磨浆连接，压力管接入压力气源；使用时，半化学机械浆从引料管进入引料罩内，气压从压力管进入到引料罩内。
14.在优选的方案中，聚料管包括直管段连接的锥管段，直管段与引料罩连接，锥管段与滤料管连接。结构简单，使用时，从引料罩下泄的半化学机械浆首先进入到直管段，再沿锥管段向下流动，有利于提高下泄流速。
15.在优选的方案中，滤料管为中空的锥形管，横截面较大的上端连接有法兰，横截面较小的下端连接有球阀。结构简单，使用时，半化学机械浆进入法兰后沿滤料管进入球阀，当球阀处于开启状态时，沿球阀进入输送管内。
16.在优选的方案中，法兰内设置过滤网。结构简单，使用时，从聚料管下泄的半化学机械浆通过过滤网过滤后再流入滤料管，有利于过滤杂质，提高成纸质量；当过滤网发生堵塞时，只需拆除法兰，取出过滤网进行更换即可，维护方便快捷。
17.在优选的方案中，输送管为中空的管体，位于管壁上轴向设置多个间隔布设的支管与多个滤料管上的球阀连接。结构简单，使用时，废纸浆沿输送管流动时，半化学机械浆从球阀沿支管进入输送管内与废纸浆混合。
18.一种高半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置，它包括引料罩、聚料管、滤料管和输送管，通过聚料管的两端分别与引料罩和滤料管连通，滤料管一端与输送管连通，引料罩、聚料管和滤料管位于同一轴线上径向垂直于输送管的中心，通过引料管将半化学机械浆引入引料罩，增压或降压后沿聚料管和滤料管进入输送管内与废纸浆混合。本实用新型克服了原成纸原料采用100%废纸浆成本高的问题，具有结构简单，改变原料中废纸浆料的配比，有利于降低成本，操作简单方便的特点。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为图1的主视示意图。
22.图3为图2的侧视示意图。
23.图4为图2的俯视示意图。
24.图5为本实用新型引料罩、聚料管和滤料管连接的结构示意图。
25.图6为图5内部的结构示意图。
26.图中：引料罩1，引料管11，压力管12，聚料管2，直管段21，锥管段22，滤料管3，法兰31，球阀32，过滤网33，输送管4，支管41。
具体实施方式
27.如图1~图6中，一种半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置，它包括引料罩1、聚料管2、滤料管3和输送管4；所述聚料管2的两端分别与引料罩1和滤料管3连通，滤料管3一端与输送管4连通；引料罩1、聚料管2和滤料管3位于同一轴线上径向垂直于输送管4的中心。结构简单，通过聚料管2的两端分别与引料罩1和滤料管3连通，滤料管3一端与输送管4连通，引料罩1、聚料管2和滤料管3位于同一轴线上径向垂直于输送管4的中心，通过引料管11将半化学机械浆引入引料罩1，增压或降压后沿聚料管2和滤料管3进入输送管4内与废纸浆混合，改变原料中废纸浆料的配比，有利于降低成本，操作简单方便。
28.优选的方案中，所述引料罩1为下端开口的中空筒体，位于筒壁上设置与连通的引料管11，位于上端设置与其连通的压力管12。结构简单，安装时，引料管11与双圆盘磨浆连接，压力管12接入压力气源；使用时，半化学机械浆从引料管11进入引料罩1内，气压从压力管12进入到引料罩1内。
29.优选地，压力气源为正压或负压气源，正压时向引料罩1增压，以增加半化学机械浆下泄的速度；负压时对引料管11形成抽吸效应，增加单位时间内的引料量或引料速度。
30.优选的方案中，所述聚料管2包括直管段21连接的锥管段22，直管段21与引料罩1连接，锥管段22与滤料管3连接。结构简单，使用时，从引料罩1下泄的半化学机械浆首先进入到直管段21，再沿锥管段22向下流动，有利于提高下泄流速。
31.优选的方案中，所述滤料管3为中空的锥形管，横截面较大的上端连接有法兰31，横截面较小的下端连接有球阀32。结构简单，使用时，半化学机械浆进入法兰31后沿滤料管3进入球阀32，当球阀32处于开启状态时，沿球阀32进入输送管4内。
32.优选的方案中，所述法兰31内设置过滤网33。结构简单，使用时，从聚料管2下泄的半化学机械浆通过过滤网33过滤后再流入滤料管3，有利于过滤杂质，提高成纸质量；当过滤网33发生堵塞时，只需拆除法兰31，取出过滤网33进行更换即可，维护方便快捷。
33.优选的方案中，所述输送管4为中空的管体，位于管壁上轴向设置多个间隔布设的支管41与多个滤料管3上的球阀32连接。结构简单，使用时，废纸浆沿输送管4流动时，半化学机械浆从球阀32沿支管41进入输送管4内与废纸浆混合。
34.优选地，通过关闭输送管4上部的任一个球阀32，可阻止该通道内的半化学机械浆进入输送管4，有利于调节混合量；优选地，混合时，废纸浆的量为70%，半化学机械浆的量为30%。
35.如上所述的半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置，安装使用时，聚料管2的两端分别与引料罩1和滤料管3连通，滤料管3一端与输送管4连通，引料罩1、聚料管2和滤料管3位于同一轴线上径向垂直于输送管4的中心，引料管11将半化学机械浆引入引料罩1，增压或降压后沿聚料管2和滤料管3进入输送管4内与废纸浆混合，改变原料中废纸浆料的配比，有利于降低成本，操作简单方便。
36.安装时，引料管11与双圆盘磨浆连接，压力管12接入压力气源；使用时，半化学机械浆从引料管11进入引料罩1内，气压从压力管12进入到引料罩1内。
37.使用时，从引料罩1下泄的半化学机械浆首先进入到直管段21，再沿锥管段22向下流动，有利于提高下泄流速。
38.使用时，半化学机械浆进入法兰31后沿滤料管3进入球阀32，当球阀32处于开启状
态时，沿球阀32进入输送管4内。
39.用时，从聚料管2下泄的半化学机械浆通过过滤网33过滤后再流入滤料管3，有利于过滤杂质，提高成纸质量；当过滤网33发生堵塞时，只需拆除法兰31，取出过滤网33进行更换即可，维护方便快捷。
40.使用时，废纸浆沿输送管4流动时，半化学机械浆从球阀32沿支管41进入输送管4内与废纸浆混合。
41.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。