一种机械加工用的可调节削切工具的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种机械加工用的可调节削切工具。


背景技术：

2.机械是机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，总体来讲，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器，各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的发明和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立；机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起；高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。
3.目前，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，机械用品在生产后，需要对多于的机械用品进行切除加工，要用到机械加工用的可调节削切工具，但现有的部分机械加工用的可调节削切工具，在对机械用品进行削切时不方便对削切的工具进行角度调节。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械加工用的可调节削切工具，解决了现有的部分机械加工用的可调节削切工具，在对机械用品进行削切时不方便对削切的工具进行角度调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用的可调节削切工具，包括支撑板，所述支撑板上表面的一侧固定连接有固定块，所述固定块的上表面设置有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的一侧设置有移动架，所述移动架的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有伸缩块，所述移动架的一侧设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有限位板，所述支撑板的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有限位槽，所述支撑架的上表面固定连接有液压泵，所述液压泵的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有连接板，所述连接板底部的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部设置有钻头，所述连接板的另一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机底部的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设置有固定架，所述固
定架的内壁设置有活动杆，所述活动杆的表面设置有活动板，所述活动板的一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的一端设置有切割刀，所述支撑板底部的四角固定连接有支撑腿。
6.优选的，所述移动架通过连接块与伸缩块连接，所述伸缩块的内壁设置有弹簧。
7.优选的，所述螺杆的另一侧设置有螺母，所述限位板的形状为t型。
8.优选的，所述第一齿轮通过第二齿轮与固定架连接，所述活动杆的一侧设置有螺栓。
9.优选的，所述支撑板的顶部设置有槽口，所述槽口的底部设置有收集箱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该具有方便对削切进行的工具进行削切角度调节的，机械加工用的可调节削切工具，设置活动板，第三伺服电机通过输出轴带动切割刀转动，转动的切割刀对限位板表面放置的机械用品进行削切，去除掉多余的机械用品，转动调节的固定架通过活动板带动第三伺服电机和切割刀进行切割角度调节，当切割刀在不使用时，螺栓通过活动杆带动活动板进行转动调节，转动调节的活动板带动第三伺服电机和切割刀转动调节，设置限位板，限位板表面放置削切的机械用品，螺杆通过螺母进行转动，转动后的螺杆使两个限位板对削切的机械用品进行挤压固定。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型的立体剖视图；
16.图4为本实用新型的伸缩块立体剖视图；
17.图5为本实用新型的固定架立体结构图。
18.图中：支撑板；2固定块；3滑槽；4第一电动液压推杆；5移动架；6连接块；7伸缩块；8弹簧；9第二电动液压推杆；10固定板；11螺杆；12限位板；13防护壳；14支撑架；15限位槽；16液压泵；17液压杆；18连接板； 19第一伺服电机；20钻头；21第二伺服电机；22第一齿轮；23第二齿轮；24固定架；25活动杆；26活动板；27第三伺服电机；28切割刀；29槽口； 30收集箱；31支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种机械加工用的可调节削切工具，包括支撑板1，支撑板1上表面的一侧固定连接有固定块2，固定块2的上表面设置有滑槽3，滑槽3的一侧固定连接有第一电动液压推杆4，第一电动液压推杆4的一侧设置有移动架
5，移动架5的一侧设置有连接块6，连接块的6一侧设置有伸缩块7，移动架5的一侧设置有第二电动液压推杆9，第二电动液压推杆9的一侧设置有固定板10，固定板10的一侧设置有螺杆11，螺杆11的一侧设置有限位板12，支撑板1的上表面固定连接有防护壳13，防护壳13的内部固定连接有支撑架14，支撑架14的一侧设置有限位槽15，支撑架1的上表面固定连接有液压泵16，液压泵16 的底部设置有液压杆17，液压杆17的底部设置有连接板18，连接板18底部的一侧设置有第一伺服电机19，第一伺服电机19的底部设置有钻头20，连接板18的另一侧设置有第二伺服电机21，第二伺服电机21底部的一侧设置有第一齿轮22，第一齿轮22的一侧设置有第二齿轮23，第二齿轮23 的底部设置有固定架24，固定架24的内壁设置有活动杆25，活动杆25的表面设置有活动板26，活动板26的一侧设置有第三伺服电机27，第三伺服电机27的一端设置有切割刀28，支撑板1底部的四角固定连接有支撑腿31。
21.具体的，移动架5通过连接块6与伸缩块7连接，伸缩块7的内壁设置有弹簧8，第一电动液压推杆4通过移动架5带动连接块6移动，移动的连接块6通过弹簧8移动到伸缩块7内。
22.具体的，螺杆11的另一侧设置有螺母，限位板12的形状为t型，t型的限位板12表面放置削切的机械，螺杆11通过螺母进行转动，转动后的螺杆 11使两个限位板13对削切的机械用品进行挤压固定。
23.具体的，第一齿轮22通过第二齿轮23与固定架24连接，活动杆25的一侧设置有螺栓，第二伺服电机21通过输出轴带动第一齿轮22转动，转动的第一齿轮22通过第二齿轮23的配合带动固定架24转动调节，螺栓在松动后活动杆25可以进行转动调节。
24.具体的，支撑板1的顶部设置有槽口29，槽口29的底部设置有收集箱 30，多余的机械用品在削切后，削切掉的机械用品碎屑通过槽口29进行掉落，槽口29掉落的机械用品碎屑排放到收集内30收集。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当机械加工用的可调节削切工具使用时，将支撑板1与固定块2连接，固定块2上表面设置滑槽3，滑槽3一侧连接第一电动液压推杆4，第一电动液压推杆4一侧设置移动架5，第一电动液压推杆4带动移动架5移动调节，移动架5一侧设置连接块6，连接块6一侧设置伸缩块7，移动架5一侧设置第二电动液压推杆9，移动调节的移动架 5带动第二电动液压推杆9移动，第二电动液压推杆9一侧设置固定板10，第二电动液压推杆9带动固定板10移动调节，固定板10一侧设置螺杆11，螺杆11一侧设置限位板12，限位板12表面放置削切的机械，支撑板1上表面连接防护壳13，限位板12固定的机械通过移动架5移动到防护壳13内，防护壳13内部连接支撑架14，支撑架14一侧设置限位槽15，支撑架14上表面连接液压泵16，液压泵16底部设置液压杆17，液压杆17底部设置连接板18，液压泵16通过液压杆17带动连接板18升降，升降的连接板18通过限位槽15进行升降调节，连接板18底部一侧设置第一伺服电机19，第一伺服电机19底部设置钻头20，连接板19在升降到合适的距离后，第一伺服电机19通过输出轴带动钻头20转动，转动的钻头20对限位板12表面放置的机械用品进行打孔，改变机械用品的形状，连接板18另一侧设置第二伺服电机21，第二伺服电机21底部一侧设置第一齿轮22，第一齿轮22一侧设置第二齿轮23，第二齿轮23底部设置固定架24，固定架24内壁设置活动杆25，活动杆25表面设置活动板26，活动板26一侧设置第三伺服电机27，第三伺服电机27一端设置切割刀28，第三伺服电机27通过输出轴带动切割刀28转动，转动的切割刀28对限位板12表面放置的机械用品进行削切，去除
掉多余的机械用品，转动调节的固定架24通过活动板26带动第三伺服电机27和切割刀28进行切割角度调节，当切割刀28在不使用时，螺栓通过活动杆25 带动活动板26进行转动调节，转动调节的活动板26带动第三伺服电机27和切割刀28转动调节，支撑板1底部四角连接支撑腿31，支撑腿31支撑着支撑板1。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。