一种控制同轴度的焊接定位夹具的制作方法

1.本实用新型属涉及新型节能印染设备摆布斗焊接夹具技术领域，具体涉及一种控制同轴度的焊接定位夹具。


背景技术：

2.摆布斗是印染设备中使用较多的机构之一，大部分的织物都必须经过摆布以后，才可转入下道工序进行加工。摆布幅度的大小将会直接影响到车间的现场管理，如果摆布幅度太小，对于同样长度的织物经过摆布折叠后的高度就容易出现倒伏现象。因此，对于摆布幅度大小的控制就尤其重要。
3.印染设备摆布斗在生产时，需要进行焊接等操作，尤为重要的是，需要在摆布斗的上支承座底端面四周焊接上连接螺栓，连接螺栓焊接后，要保证其径向平行度和轴向同轴度；在无夹具的情况下，很难保证所需要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种控制同轴度的焊接定位夹具，以克服现有技术中存在的不足。
5.为实现前述目的，本实用新型实施例采用的技术方案包括：
6.本实用新型实施例提供了一种控制同轴度的焊接定位夹具，用于新型节能印染设备摆布斗的焊接定位，所述摆布斗包括摆布主体，与摆布主体上端面配合的上支承座以及设置在摆布主体下部的下支承座，且所述上支承座底端面的四周对称设置有连接螺栓；所述焊接定位夹具包括底座，所述底座的中部设有摆布主体安装位，且在摆布主体安装位的外周侧底座上设有下支承座定位件；所述底座的两侧还对称设有上支承座定位架，所述上支承座定位架上设有便于圆棒穿过的连接孔，且两上支承座定位架上的连接孔呈对称设置。
7.进一步地，所述下支承座定位件包括成对且相互垂直设置的l型定位板，其中一l型定位板用于卡接下支承座的端角，另一l型定位板用于卡接下支承座的侧边。
8.更进一步地，所述l型定位板的端角均设为圆滑过渡结构。
9.进一步地，所述上支承座定位架包括定位板，所述定位板上设有便于圆棒穿过的连接孔，且所述定位板的两侧设有高度低于定位板的保护板，所述保护板的上端面设有上端面与定位板上端面齐平的l型卡块，使所述定位板与所述保护板连接固定。
10.更进一步地，所述定位板的内侧面上设有与连接孔配合的连接螺栓支承板，且所述连接螺栓支承板设置在连接孔的下方。
11.更进一步地，所述定位板的内侧面上还设有至少两个平行设置的上支承座支承板，且所述上支承座支承板设置在两连接孔的中间。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型提供的控制同轴度的焊接定位夹具，连接螺栓轴向的同轴度通过
夹具上同轴度很好的圆棒穿插来保证，径向的平行度则通过上支承座定位架和下支承座定位件的配合来保证，通过焊接定位夹具核验完成后，再对产品焊接。
14.(2)本实用新型提供的控制同轴度的焊接定位夹具，其中，下支承座定位件包括成对且相互垂直设置的l型定位板，且l型定位板的端角均设为圆滑过渡结构，该结构的设计，可以避免下支承座与下支承座定位件接触时，磕碰损伤。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术一实施方式中控制同轴度的焊接定位夹具的结构示意图。
17.图2是本技术一实施方式中控制同轴度的焊接定位夹具与产品的装配示意图。
18.附图标记说明：1、新型节能印染设备摆布斗，11、摆布主体，12、上支承座，13、下支承座，14、连接螺栓，2、底座，3、摆布主体安装位，4、下支承座定位件，41、l型定位板，5、上支承座定位架，52、连接孔，53、保护板，54、l型卡块，55、连接螺栓支承板，56、上支承座支承板，6、圆棒。
具体实施方式
19.通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本实用新型。本文中揭示本实用新型的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本实用新型的示范性，本实用新型可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本实用新型的代表性基础。
20.鉴于现有技术中在无夹具的情况下，连接螺栓焊接在摆布主体的上支承座上后，很难保证其径向平行度和轴向同轴度；本案发明人经过长期研究，提出了本技术方案中的控制同轴度的焊接定位夹具，通过焊接定位夹具核验完成后，再对产品焊接。
21.本实用新型实施例的一个方面提供了一种控制同轴度的焊接定位夹具，用于新型节能印染设备摆布斗的焊接定位，所述摆布斗包括摆布主体，与摆布主体上端面配合的上支承座以及设置在摆布主体下部的下支承座，且所述上支承座底端面的四周对称设置有连接螺栓；所述焊接定位夹具包括底座，所述底座的中部设有摆布主体安装位，且在摆布主体安装位的外周侧底座上设有下支承座定位件；所述底座的两侧还对称设有上支承座定位架，所述上支承座定位架上设有便于圆棒穿过的连接孔，且两上支承座定位架上的连接孔呈对称设置。
22.在一些优选实施例中，所述下支承座定位件包括成对且相互垂直设置的l型定位板，其中一l型定位板用于卡接下支承座的端角，另一l型定位板用于卡接下支承座的侧边。
23.在一些更为优选的实施例中，所述l型定位板的端角均设为圆滑过渡结构，该结构的设计，可以避免下支承座与下支承座定位件接触时，磕碰损伤。
24.在一些优选实施例中，所述上支承座定位架包括定位板，所述定位板上设有便于
圆棒穿过的连接孔，且所述定位板的两侧设有高度低于定位板的保护板，所述保护板的上端面设有上端面与定位板上端面齐平的l型卡块，使所述定位板与所述保护板连接固定。
25.在一些更为优选的实施例中，所述定位板的内侧面上设有与连接孔配合的连接螺栓支承板，且所述连接螺栓支承板设置在连接孔的下方。
26.在一些更为优选的实施例中，所述定位板的内侧面上还设有至少两个平行设置的上支承座支承板，且所述上支承座支承板设置在两连接孔的中间。
27.在一些更为优选的实施例中，所述l型卡块之间的间距小于所述定位板的长度。
28.本实用新型实施例提供的制同轴度的焊接定位夹具，连接螺栓轴向的同轴度通过夹具上同轴度很好的圆棒穿插来保证，径向的平行度则通过上支承座定位架和下支承座定位件的配合来保证，通过焊接定位夹具核验完成后，再对产品焊接。
29.实施例
30.参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种控制同轴度的焊接定位夹具，用于新型节能印染设备摆布斗1的焊接定位，摆布斗包括摆布主体11，与摆布主体11上端面配合的上支承座12以及设置在摆布主体11下部的下支承座13，且上支承座12底端面的四周对称设置有连接螺栓14。
31.本实施例提供的焊接定位夹具包括底座2，底座2的中部设有摆布主体安装位3，且在摆布主体安装位3的外周侧底座2上设有下支承座定位件4；具体的，下支承座定位件4包括成对且相互垂直设置的l型定位板41，其中一l型定位板41用于卡接下支承座13的端角，另一l型定位板41用于卡接下支承座13的侧边，且l型定位板41的端角均设为圆滑过渡结构，该结构的设计，可以避免下支承座13与下支承座定位件4接触时，磕碰损伤。
32.具体实施过程中，底座2的两侧还对称设有上支承座定位架5，上支承座定位架5包括定位板51，定位板51上设有便于圆棒6穿过的连接孔52，且两定位板51上的连接孔52呈对称设置；定位板51的两侧还设有高度低于定位板51的保护板53，保护板53的上端面设有上端面与定位板51上端面齐平的l型卡块54，使定位板51与保护板53连接固定，且l型卡块54之间的间距小于定位板51的长度；定位板51的内侧面上设有与连接孔52配合的连接螺栓支承板55，且连接螺栓支承板55设置在连接孔52的下方；定位板51的内侧面上还设有两个平行设置的上支承座支承板56，且上支承座支承板56设置在两连接孔52的中间。
33.本实施例控制同轴度的焊接定位夹具，工作过程如下：将产品所有配件拾取并放入焊接定位夹具指定位置内，连接螺栓14装入夹具后，由两圆棒6穿插连接孔52，使连接螺栓14连接，连接螺栓14轴向的同轴度通过夹具上同轴度很好的圆棒6穿插来保证，径向的平行度则通过上支承座定位架5和下支承座定位件4的配合来保证，通过焊接定位夹具核验完成后，再对产品焊接，待焊接完成、冷却后，去除圆棒6，从夹具上取下产品。
34.此外，本案实用新型人还参照前述实施例，以本说明书述及的其它原料、工艺操作、工艺条件进行了试验，并均获得了较为理想的结果。
35.尽管已参考说明性实施例描述了本实用新型，但所属领域的技术人员将理解，在不背离本实用新型的精神及范围的情况下可做出各种其它改变、省略及/或添加且可用实质等效物替代所述实施例的元件。另外，可在不背离本实用新型的范围的情况下做出许多修改以使特定情形或材料适应本实用新型的教示。因此，本文并不打算将本实用新型限制于用于执行本实用新型的所揭示特定实施例，而是打算使本实用新型将包含归属于所附权
利要求书的范围内的所有实施例。