一种精密机械工程用具有智能清理功能的数控切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控切割机床技术领域，具体为一种精密机械工程用具有智能清理功能的数控切割机床。


背景技术：

2.在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，精密机械工程用数控切割机床属于其中的一种，但以往的精密机械工程用数控切割机床大多使用效果不佳，不能对切割灰尘进行清理，容易导致灰尘纷飞，给使用者带来麻烦，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了精密机械工程用数控切割机床的实用性和使用性，针对性地推出了一种精密机械工程用具有智能清理功能的数控切割机床。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用具有智能清理功能的数控切割机床，具备使用效果好的优点，解决了以往精密机械工程用数控切割机床使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用具有智能清理功能的数控切割机床，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述壳体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述壳体的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的表面固定连接有机头，所述壳体左侧的底部贯穿设置有收集罩，所述底板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱右侧的顶部与收集罩的右侧通过导管连通，所述收集箱的内腔设置有滤芯，所述滤芯的顶部和底部均开设有插槽，所述插槽的内腔设置有插板，所述插板的表面与收集箱的内壁固定连接，所述收集箱的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧与收集箱的左侧连通。
5.优选的，所述横板顶部的左侧开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的顶部固定连接有支撑板，所述横板底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部与限位套的底部固定连接。
6.优选的，所述支撑板顶部的左侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的表面固定连接有夹板。
7.优选的，所述壳体正面顶部的左侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
8.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱左侧的底部固定连
接有接线盒。
9.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、支板、横板、壳体、螺纹杆、螺纹套、电机、滑杆、滑套、第一电动伸缩杆、机头、收集罩、收集箱、滤芯、插槽、插板和风机的配合，实现了使用效果好的目的，能够对切割灰尘进行清理，有效避免灰尘纷飞，从而避免给使用者带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了精密机械工程用数控切割机床的实用性和使用性，解决了以往精密机械工程用数控切割机床使用效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置通槽、限位杆和限位套，用于对支撑板进行限定和带动支撑板左右移动，通过设置支撑板，用于对工件进行支撑，通过设置第二电动伸缩杆和连接板，用于带动支撑板左右移动，通过设置第三电动伸缩杆和夹板，用于对工件进行固定，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注精密机械工程用数控切割机床的规格信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置支腿和防滑垫，用于对精密机械工程用数控切割机床进行支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
16.图中：1、底板；2、支板；3、横板；4、壳体；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、电机；8、滑杆；9、滑套；10、第一电动伸缩杆；11、机头；12、收集罩；13、收集箱；14、滤芯；15、插槽；16、插板；17、风机；18、通槽；19、限位杆；20、限位套；21、支撑板；22、第二电动伸缩杆；23、连接板；24、第三电动伸缩杆；25、夹板；26、收容槽；27、铭牌；28、控制箱；29、接线盒；30、支腿；31、防滑垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种精密机械工程用具有智能清理功能的数控切割机床，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支板2，支板2的顶部固定连接有横板3，横板3顶部的右侧固定连接有壳体4，壳体4的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，壳体4右侧的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端与螺纹杆5的右端固定连接，壳体4的内壁固定连接有滑杆8，滑杆8的表面套设有滑套9，滑套9的底部与螺纹套6的顶部固定连接，螺纹套6底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的表面固定连接有机头11，壳体4左侧的底部贯穿设置有收集罩12，底板1顶部的右侧固定连接有收集箱13，收集箱13右侧的顶部与收集罩12的右侧通过导管连通，收集箱13的内腔设置有滤芯14，滤芯14的顶部和底部均开设有插槽15，插槽15的内腔设置有插板16，插板16的表面
与收集箱13的内壁固定连接，收集箱13的左侧固定连接有风机17，风机17的右侧与收集箱13的左侧连通，横板3顶部的左侧开设有通槽18，通槽18的内壁固定连接有限位杆19，限位杆19的表面套设有限位套20，限位套20的顶部固定连接有支撑板21，横板3底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的输出端固定连接有连接板23，连接板23的顶部与限位套20的底部固定连接，支撑板21顶部的左侧固定连接有第三电动伸缩杆24，第三电动伸缩杆24的表面固定连接有夹板25，壳体4正面顶部的左侧开设有收容槽26，收容槽26的内壁固定连接有铭牌27，底板1顶部的左侧固定连接有控制箱28，控制箱28左侧的底部固定连接有接线盒29，底板1底部的两侧均固定连接有支腿30，支腿30的底部固定连接有防滑垫31，通过设置通槽18、限位杆19和限位套20，用于对支撑板21进行限定和带动支撑板21左右移动，通过设置支撑板21，用于对工件进行支撑，通过设置第二电动伸缩杆22和连接板23，用于带动支撑板21左右移动，通过设置第三电动伸缩杆24和夹板25，用于对工件进行固定，通过设置收容槽26，用于对铭牌27进行固定，通过设置铭牌27，用于标注精密机械工程用数控切割机床的规格信息，通过设置接线盒29，用于连接和输送电能，通过设置支腿30和防滑垫31，用于对精密机械工程用数控切割机床进行支撑，通过底板1、支板2、横板3、壳体4、螺纹杆5、螺纹套6、电机7、滑杆8、滑套9、第一电动伸缩杆10、机头11、收集罩12、收集箱13、滤芯14、插槽15、插板16和风机17的配合，实现了使用效果好的目的，能够对切割灰尘进行清理，有效避免灰尘纷飞，从而避免给使用者带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了精密机械工程用数控切割机床的实用性和使用性，解决了以往精密机械工程用数控切割机床使用效果不佳的问题。
19.使用时，通过第三电动伸缩杆24的输出端驱动夹板25移动，通过夹板25和支撑板21对工件进行固定，通过第二电动伸缩杆22的输出端驱动连接板23移动，通过连接板23带动限位套20移动，通过限位套20带动支撑板21移动，通过支撑板21带动工件移动，实现将工件送入壳体4，通过电机7的输出端驱动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5带动螺纹套6移动，通过螺纹套6带动第一电动伸缩杆10移动，通过第一电动伸缩杆10带动机头11移动，实现调节机头11的工作位置，通过第一电动伸缩杆10工作调动机头11向下移动，通过机头11工作对工件进行切割，通过风机17带动空气流通，通过收集罩12对灰尘进行收集，通过滤芯14对灰尘进行过滤，通过收集箱13对灰尘进行收集。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。