一种双驱驱动丝杆机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种双驱驱动丝杆机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.现有的双驱驱动丝杆机床在使用时存在一定的局限性，如现有的双驱驱动丝杆机床在使用的过程中，存在不便于对工件进行限位固定的问题，在加工时工件容易发生偏移晃动从而降低了对工件的加工效果，且现有的双驱驱动丝杆机床的稳定性有待提高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双驱驱动丝杆机床，具备便于对工件进行限位固定，且稳定性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双驱驱动丝杆机床，包括机床本体和工作台，所述机床本体的顶部表面设有工作台，且工作台的顶部表面两侧设有侧板，所述侧板的一侧表面中间位置处设有丝杆座，且丝杆座上转动连接有丝杆，所述侧板的另一侧表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有移动块，且移动块的顶部表面设有支撑板，所述支撑板的顶部表面两侧设有挡板，且挡板的一侧表面设有定位块，所述挡板的另一侧表面贯穿设有螺纹套，且螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有固定板，且固定板的一侧设有限位板，所述限位板的一侧表面贯穿固定板设有插杆，且插杆的外侧表面位于限位板的一侧套接有弹簧。
6.优选的，所述工作台的顶部表面一侧设有防护罩。
7.优选的，所述侧板共设有两个，且两个侧板之间贯穿移动块设有导杆。
8.优选的，所述导杆共设有两个，且两个导杆关于移动块的中轴线对称。
9.优选的，所述工作台的顶部表面中间位置处位于丝杆的下方开设有限位槽，所述移动块的底部表面中间位置处设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。
10.优选的，所述定位块的一侧表面设有防滑垫。
11.优选的，所述机床本体的底部表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在机床本体的底部表面四个拐角处。
12.优选的，所述防护罩为不锈钢金属材质。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双驱驱动丝杆机床，具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型中，通过转动挡板上螺纹套中的螺纹杆，使得螺纹杆一端的固定
板进行移动，固定板移动的同时固定板一侧的限位板随着固定板同步进行移动，其中通过插杆和弹簧的配合使用，能够有效提高限位板的限位固定效果，再通过挡板一侧表面上的定位块的配合使用，即可对支撑板上的工件进行限位固定，防止在加工时工件发生晃动偏移的问题，从而便于对工件进行加工，有利于提高对工件的加工效果。
16.(2)、本实用新型中，通过设置的导杆、限位块、限位槽，其中通过导杆、限位块、限位槽的配合使用，能够有效保持移动块在移动过程中的稳定性，防止移动块在移动的过程中发生晃动的问题，减少了在使用时的局限性，有利于提高移动块在移动过程中的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提出的一种双驱驱动丝杆机床的结构示意图；
19.图2是本实用新型提出的一种双驱驱动丝杆机床的俯视图；
20.图3是本实用新型提出的一种双驱驱动丝杆机床的工作台结构示意图。
21.图例说明：
22.1、机床本体；2、工作台；3、侧板；4、防护罩；5、挡板；6、定位块；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、支撑板；10、电机；11、限位板；12、弹簧；13、固定板；14、插杆；15、限位槽；16、移动块；17、限位块；18、支腿；19、丝杆；20、导杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1-3，一种双驱驱动丝杆机床，包括机床本体1和工作台2，机床本体1的顶部表面设有工作台2，且工作台2的顶部表面两侧设有侧板3，侧板3的一侧表面中间位置处设有丝杆座，且丝杆座上转动连接有丝杆19，侧板3的另一侧表面中间位置处安装有电机10，且电机10的输出端与丝杆19的一端固定连接，丝杆19上螺纹连接有移动块16，且移动块
16的顶部表面设有支撑板9，支撑板9的顶部表面两侧设有挡板5，且挡板5的一侧表面设有定位块6，挡板5的另一侧表面贯穿设有螺纹套8，且螺纹套8上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端设有固定板13，且固定板13的一侧设有限位板11，限位板11的一侧表面贯穿固定板13设有插杆14，且插杆14的外侧表面位于限位板11的一侧套接有弹簧12，其中通过转动挡板5上螺纹套8中的螺纹杆7，使得螺纹杆7一端的固定板13进行移动，固定板13移动的同时固定板13一侧的限位板11随着固定板13同步进行移动，其中通过插杆14和弹簧12的配合使用，能够有效提高限位板11的限位固定效果，再通过挡板5一侧表面上的定位块6的配合使用，即可对支撑板9上的工件进行限位固定，防止在加工时工件发生晃动偏移的问题，从而便于对工件进行加工，有利于提高对工件的加工效果。
26.在一个实施例中，工作台2的顶部表面一侧设有防护罩4，其中通过防护罩4能够有效防止在加工时产生的废屑四溅，便于提高其实用性。
27.在一个实施例中，侧板3共设有两个，且两个侧板3之间贯穿移动块16设有导杆20，其中通过导杆20、限位块17、限位槽15的配合使用，能够有效保持移动块16在移动过程中的稳定性，防止移动块16在移动的过程中发生晃动的问题，减少了在使用时的局限性，有利于提高移动块16在移动过程中的稳定性。
28.在一个实施例中，导杆20共设有两个，且两个导杆20关于移动块16的中轴线对称，其中通过两个导杆20的配合使用，进一步提高了移动块16在移动过程中的稳定性。
29.在一个实施例中，工作台2的顶部表面中间位置处位于丝杆19的下方开设有限位槽15，移动块16的底部表面中间位置处设有限位块17，且限位块17的一端延伸至限位槽15的内部，其中限位块17随着移动块16在限位槽15中进行移动，便于保持移动块16在移动过程中的稳定性。
30.在一个实施例中，定位块6的一侧表面设有防滑垫，其中通过防滑垫能够有效提高定位块6的摩擦力，便于对支撑板9上的工件进行限位。
31.在一个实施例中，机床本体1的底部表面设有支腿18，支腿18共设有多个，且多个支腿18均匀分布在机床本体1的底部表面四个拐角处，其中通过支腿18对机床本体1进行支撑，有利于提高机床本体1的稳定性。
32.在一个实施例中，防护罩4为不锈钢金属材质，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。
33.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：
35.使用时，通过转动挡板5上螺纹套8中的螺纹杆7，使得螺纹杆7一端的固定板13进行移动，固定板13移动的同时固定板13一侧的限位板11随着固定板13同步进行移动，其中通过插杆14和弹簧12的配合使用，能够有效提高限位板11的限位固定效果，再通过挡板5一侧表面上的定位块6的配合使用，即可对支撑板9上的工件进行限位固定，防止在加工时工件发生晃动偏移的问题，从而便于对工件进行加工，有利于提高对工件的加工效果，其中通过导杆20、限位块17、限位槽15的配合使用，能够有效保持移动块16在移动过程中的稳定性，防止移动块16在移动的过程中发生晃动的问题，减少了在使用时的局限性，有利于提高移动块16在移动过程中的稳定性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。