一种攻牙机工装快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置，特别是涉及一种攻牙机工装快速定位装置。


背景技术：

2.攻牙机在生产的过程中通常会出现零件卡攻牙工装、丝锥断裂等异常情况，现有的攻牙机工装工位固定，一旦生产过程中出现异常，无法快速对异常(丝锥断裂后更换、零件卡工装)进行排通，需要将攻牙机工装整体拆下并清除残留工装内零件后，再重新组装攻牙机工装，造成生产过程浪费大量时间，且攻牙机工装拆装过程中料道上未攻牙零件容易掉落，有质量隐患。
3.为了加快排通生产过程中出现的零件卡工装、更换丝锥等异常。需要在攻牙机上增加一种可以快速复原，且定位精准的机构，方便操作人员对现场异常进行快速处理及复原，尽快排通生产。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种攻牙机工装快速定位装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种攻牙机工装快速定位装置，包括攻牙机工装，还包括定位架、驱动机构和限位部件，攻牙机工装可翻转地连接于定位架，驱动机构连接攻牙机工装，以带动该攻牙机工装翻转至工作位或非工作位；限位部件在攻牙机工装处于工作位时对其进行限位。
6.进一步的，所述攻牙机工装设置第一支体，所述定位架包括第二支体，第一支体通过销轴与第二支体转动连接。
7.进一步的，所述驱动机构包括驱动轴和驱动件，该驱动轴与所述第二支体转动连接，且该驱动轴的转动轴线与所述第一支体的转动轴线平行，该驱动轴通过传动结构与所述第一支体传动连接；驱动件连接驱动轴，以带动驱动轴转动。
8.进一步的，所述传动结构包括所述第一支体上设置的弧形齿条和所述驱动轴上设置的齿轮，弧形齿条沿所述第一支体的转动方向设置，并与所述齿轮啮合。
9.进一步的，所述驱动件包括翻转摇臂，其固定连接于所述驱动轴，且该翻转摇臂可被操作，以驱动所述驱动轴。
10.进一步的，所述限位部件包括设置于所述第一支体的限位块，该限位块位于所述第一支体背离所述非工作位的一侧，并在所述攻牙机工装回到工作位时，卡在所述第二支体背离所述非工作位的一侧。
11.进一步的，所述第一支体上还转动连接有锁紧块，该锁紧块在攻牙机工装回到工作位时，通过被转动卡在所述第二支体朝向所述非工作位的一侧。
12.进一步的，所述锁紧块上设置弹簧碰珠，所述第二支体设有卡孔，在所述锁紧块卡在所述第二支体朝向所述非工作位的一侧时，所述弹簧碰珠卡入所述卡孔；
13.进一步的，所述锁紧块上设置有操作手柄。
14.进一步的，所述第一支体和第二支体的数量分别为若干，且若干第一支体沿水平方向并列分布，若干第二支体沿水平方向并列分布，若干第一支体与若干第二支体一一对应，且各第一支体分别位于相应的第二支体的一侧，并通过所述销轴相连接，所述销轴位于所述若干第一支体的分布方向上。
15.相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、由于本实用新型还包括定位架、驱动机构和限位部件，攻牙机工装可翻转地连接于定位架，驱动机构连接攻牙机工装，以带动该攻牙机工装翻转至工作位或非工作位；限位部件在攻牙机工装处于工作位时对其进行限位，使得本实用新型可以实现攻牙机工装的整体翻转，快速解决工装卡料和更换丝锥的问题，且可实现攻牙机工装的快速复位，以继续生产，简化操作人员的技能要求，提高设备整体精度。
17.2、所述驱动机构包括所述驱动轴和驱动件，使驱动机构结构简单、组装便捷。特别的，所述驱动件包括所述翻转摇臂，操作便捷，且无需用电，更节能。
18.3、所述限位部件包括所述限位块，进行限位时无需人为操作，非常便捷。
19.4、所述锁紧块的设置，能够提高本实用新型对攻牙机工装的定位效果，避免攻牙机工装工作时因振动而发生位移。
20.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种攻牙机工装快速定位装置不局限于实施例。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体构造示意图一(含攻牙机)；
22.图2是图1中b部分的放大示意图；
23.图3是本实用新型的立体构造示意图二(攻牙机工装、定位架体现局部)；
24.图4是本实用新型在攻牙机工装处于工作位的状态示意图；
25.图5是本实用新型在攻牙机工作处于非工作位的状态示意图；
26.其中，1、攻牙机工装，11、第一支体，111、弧形齿条；2、定位架，21、第二支体，211、卡孔，22、定位板，3、攻牙机，31、丝锥机头，4、驱动轴，5、翻转摇臂，6、齿轮，7、限位块，8、锁紧块，81、操作手柄。
具体实施方式
27.实施例，请参见图1-图5所示，本实用新型的一种攻牙机工装快速定位装置，包括攻牙机工装1，还包括定位架2、驱动机构和限位部件，攻牙机工装1可翻转地连接于定位架2，驱动机构连接攻牙机工装1，以带动该攻牙机工装1翻转至工作位或非工作位；限位部件在攻牙机工装1处于工作位时对其进行限位。
28.本实施例中，所述攻牙机工装1设置第一支体11，所述定位架2包括第二支体21，第一支体11通过销轴(图中未体现)与第二支体21顶部转动连接，以实现所述攻牙机工装1的可翻转设置。第一支体11和第二支体21分别为支臂结构，但不局限于此。
29.本实施例中，所述驱动机构包括驱动轴4和驱动件，该驱动轴4与所述第二支体21转动连接，且该驱动轴4的转动轴线与所述第一支体11的转动轴线平行，该驱动轴4通过传
动结构与所述第一支体11传动连接；驱动件连接驱动轴4，以带动驱动轴4转动。
30.本实施例中，所述传动结构包括所述第一支体11底端设置的弧形齿条111和所述驱动轴4上设置的齿轮6，弧形齿条111沿所述第一支体11的转动方向设置，并与所述齿轮6啮合。所述驱动件包括翻转摇臂5，其固定连接于所述驱动轴4，且该翻转摇臂5可被操作，以驱动所述驱动轴4。在其它实施例中，所述驱动件包括电机，该电机的输出轴与所述驱动轴4传动连接，以驱动所述驱动轴4。
31.本实施例中，所述限位部件包括设置于所述第一支体11的限位块7，该限位块7位于所述第一支体11背离所述非工作位的一侧，并在所述攻牙机工装1回到工作位时，卡在所述第二支体21背离所述非工作位的一侧。所述第一支体11上还转动连接有锁紧块8，该锁紧块8在攻牙机工装1回到工作位时，通过被转动卡在所述第二支体21朝向所述非工作位的一侧。所述锁紧块8上设置弹簧碰珠(图中未体现)，所述第二支体21设有卡孔211，在所述锁紧块8卡在所述第二支体21朝向所述非工作位的一侧时，所述弹簧碰珠卡入所述卡孔211；所述锁紧块8上设置有操作手柄81。所述锁紧块8的设置，能够提高本实用新型对攻牙机工装1的定位效果，避免攻牙机工装1工作时因振动而发生位移。
32.本实施例中，所述第一支体11和第二支体21的数量分别为若干，且若干第一支体11沿水平方向并列分布，若干第二支体21沿水平方向并列分布，若干第一支体11与若干第二支体21一一对应，且各第一支体11分别位于相应的第二支体21的一侧，并通过所述销轴相连接，所述销轴位于所述若干第一支体11的分布方向上。所述第一支体11和第二支体21的数量分别为两个，且两第一支体11位于两第二支体21的相对内侧。在其它实施例中，所述第一支体和第二支体的数量分别多于两个。
33.由于所述第一支体11的数量为两个，因此，所述限位块7、锁紧块8、弧形齿条111的数量也分别为两个，并分别与两第一支体11一一对应。所述卡孔211的数量为两个，与两第二支体21一一对应。所述齿轮6的数量为两个，与两弧形齿条111一一对应。所述定位架2还包括定位板，各第二支体21底部分别固定于该定位板22。
34.本实用新型的一种攻牙机工装快速定位装置，在攻牙机工装1处于工作位的状态如图4所示，此时，攻牙机工装1的位置较高，并与攻牙机3的丝锥机头31对应配合；各限位块7分别卡在相应的第二支体21背离所述非工作位的一侧，各锁紧块8分别卡在所述第二支体21朝向所述非工作位的一侧时，所述弹簧碰珠卡入所述卡孔211；各弧形齿条111远离所述非工作位的一端分别与相应的齿轮6啮合。
35.在攻牙机工作过程中，当出现工装卡料和/或需要更换丝锥时，先转动各锁紧块8的操作手柄81，使各锁紧块8上的弹簧碰珠分别退出相应的卡孔211，同时，各锁紧块8分别离开第二支体21朝向所述非工作位的一侧，从而释放攻牙机工装1；接着，转动翻转摇臂5，带动驱动轴4及其上的齿轮6转动，使各齿轮6分别通过所述弧形齿条111带动攻牙机工装1向下翻转至非工作位，如图5所示，此时，攻牙机工装1的位置较低，与攻牙机3的丝锥机头31错开。翻转后，攻牙机工装1与丝锥机头31之间露出操作空间，由工作人员清理卡工装零件和/或更换丝锥。清理或更换完毕后，先反方向转动翻转摇臂5，依次通过驱动轴4、齿轮6、弧形齿条111带动攻牙机工装1向上翻转至工作位；然后转动操作手柄81，使各锁紧块8复位，结合所述限位块7，将攻牙机工装1牢牢固定；最后，开机送料，恢复生产。
36.本实用新型的一种攻牙机工装快速定位装置，其实现攻牙机工装1的整体翻转，快
速解决工装卡料和更换丝锥的问题，且攻牙机工装1可快速复位，继续生产，简化操作人员的技能要求，提高设备整体精度。
37.上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种攻牙机工装快速定位装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。