一种离合器活塞盘的安装器具的制作方法

1.本实用新型涉及辅助工具技术领域，特别涉及一种离合器活塞盘的安装器具。


背景技术：

2.汽车湿式双离合器是一个重要部件，其中它的活塞盘是一个关键零件，装配要求非常严格，活塞盘要完全压入离合器，橡胶薄片结构不能有变形才算合格，但是因为活塞盘的安装端具有橡胶薄片结构，安装时容易发生变形和翻边。
3.以往靠人工通过手工直接将活塞盘压装到离合器中，橡胶薄片结构很容易发生翻边或变形，无法保证安装质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种离合器活塞盘的安装器具，夹具可以装夹着离合器旋转，在压装活塞盘的过程中，可以通过旋压的方式将活塞盘旋转压入离合器，能够有效地防止活塞盘的橡胶薄片翻边，提高安装质量。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种离合器活塞盘的安装器具，包括：支架；转轴，转动连接所述支架，所述转轴的转动轴线沿竖向延伸；定位柱，连接在所述转轴上，所述定位柱沿竖向延伸，所述定位柱用于插接离合器；夹具，连接所述转轴，所述夹具与所述转轴同轴转动，所述夹具上设置有仿形结构，所述仿形结构用于和所述离合器的外壳配合连接。
6.根据本实用新型实施例的一种离合器活塞盘的安装器具，至少具有如下有益效果：设置的所述夹具通过所述转轴转动连接在所述支架上，当所述夹具装夹所述离合器之后，所述离合器可以跟随所述夹具转动，在安装所述活塞盘时，所述离合器可以相对所述活塞盘转动，在对所述活塞盘施加压力的情况下，所述活塞盘可以被旋压进入所述离合器，所述活塞盘上的橡胶薄片不会产生翻边，提高了所述活塞盘安装质量；此外设置的所述支架用来支撑所述转轴、所述定位柱和所述夹具，所述支架将所述转轴、所述定位柱和所述夹具综合起来形成的所述离合器活塞盘的安装器具有整体性，方便拿取、使用和搬运；设置的所述转轴避免所述夹具直接转动连接所述支架，所述夹具和所述转轴的连接关系更简单，更换所述夹具更方便；设置的所述仿形结构与所述离合器的接触位置变多，能够对所述离合器起到更好的固定作用。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述夹具包括连接部和至少两个装夹部，所述连接部连接所述转轴，所述至少两个所述装夹部沿所述连接部的周向均匀分布在所述连接部上，所述至少两个所述装夹部限定出一个装夹腔，所述仿形结构设置在所述装夹部靠近所述装夹腔的一侧，结构简单，安装方便，均匀分布的所述装夹部，能够更平稳地装夹所述离合器。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部设置有法兰盘，所述法兰盘可拆卸连
接所述转轴，通过所述法兰盘来连接所述转轴，方便拆卸，连接更稳定。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述装夹部可拆卸连接所述连接部，方便更换不同大小的所述装夹部，以适应不同规格的所述离合器。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述支架上连接有旋转动力件，所述旋转动力件传动连接所述转轴，所述旋转动力件用于驱动所述转轴转动，设置的所述旋转动力件动力大，且旋转动力件对所述转轴产生的扭矩相对人手工驱动更稳定，实现机械化，节省劳动力。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转动力件为电机、气动马达或液压马达，容易获得，方便安装。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱与所述转轴同轴设置，方便穿过所述离合器的中部以定位离合器。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括压力装置，所述压力装置设置在所述夹具的上方，所述压力装置用于将活塞盘压入所述离合器，设置的所述压力装置，使操作人员的劳动强度降低，安装所述活塞盘的效率提高且能够保证安装质量。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述压力装置包括压块，所述压块的下端设置有多个凹槽，所述凹槽用于和所述活塞盘上的凸块一一对应卡接，设置的所述压块用于向下压所述活塞盘，设置的所述凹槽和所述活塞盘上的凸块卡接，可以使所述活塞盘相对于所述离合器产生转动，方便将所述活塞盘旋压至所述离合器中。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述压块的下端设置有弧面凸部，多个所述凹槽围绕所述弧面凸部均匀分布，所述弧面凸部用于伸入所述活塞盘中部的通孔，设置的所述弧面凸部可以限制所述活塞盘在水平面内的移动，方便将所述活塞盘旋压至所述离合器中，多个所述凹槽围绕所述弧面凸部均匀分布，使得所述凹槽能够对所述活塞盘产生均匀的阻力，方便所述活塞盘旋转，避免所述活塞盘产生激振。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的离合器活塞盘的安装器具的爆炸图；
19.图2为图1示出的离合器活塞盘的安装器具的结构示意图；
20.图3为图1示出的离合器活塞盘的安装器具的压块的结构示意图；
21.图4为图1示出的离合器活塞盘的安装器具的半剖图；
22.图5为图4中a处的放大图。
23.支架100、旋转动力件110；
24.转轴200；
25.定位柱300；
26.夹具400、连接部410、法兰盘411、装夹部420、仿形结构421、装夹腔430；
27.压块500、凹槽510、弧面凸部520；
28.离合器600；
29.活塞盘700、通孔710、橡胶薄片720、凸块730。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0034]“离合器600”、“活塞盘700”及活塞盘的各个结构在本技术中的引用，并不是对本技术的结构进行限定，而是为了方便对本技术的结构进行说明，离合器的外形不作限定，只要能和仿形结构421相匹配即可；活塞盘700及其通孔710、橡胶薄片720和凸块730的引入，是为了说明本技术具有的结构可以用来操作活塞盘700，并不是说本技术的结构必须用来操作活塞盘，也可以操作其他类似于活塞盘700的盘形物件，例如卡盘、卡簧这类的盘形零件。
[0035]
参照图1至图5，一种离合器活塞盘的安装器具，包括：支架100；转轴200，转动连接支架100，转轴200的转动轴线沿竖向延伸；定位柱300，连接在转轴200上，定位柱300沿竖向延伸，定位柱300用于插接离合器600；夹具400，连接转轴200，夹具400与转轴200同轴转动，夹具400上设置有仿形结构421，仿形结构421用于和离合器600的外壳配合连接。设置的夹具400通过转轴200转动连接在支架100上，当夹具400装夹离合器600之后，离合器600可以跟随夹具400转动，在安装活塞盘700时，离合器600可以相对活塞盘700转动，在对活塞盘700施加压力的情况下，活塞盘700可以被旋压进入离合器600，活塞盘700上的橡胶薄片720不会产生翻边，提高了活塞盘700安装质量；此外设置的支架100用来支撑转轴200、定位柱300和夹具400，支架100将转轴200、定位柱300和夹具400综合起来形成的离合器活塞盘的安装器具有整体性，方便拿取、使用和搬运；设置的转轴200避免夹具400直接转动连接支架100，夹具400和转轴200的连接关系更简单，更换夹具400更方便；设置的仿形结构421与离合器600的接触位置变多，能够对离合器600起到更好的固定作用。
[0036]
可以理解的是，参照图4和图5，活塞盘700的橡胶薄片720设置在活塞盘700的下端，活塞盘700的下端即安装端，如果直接用力将活塞盘700压入离合器600的安装位置，离合器600的内壁会对橡胶薄片720产生向上的阻力，因为橡胶薄片720是柔性的且具有弹性，
所以橡胶薄片720在受到向上的力的时候，橡胶薄片720接触离合器600的内壁的一端下降更困难，橡胶薄片720远离离合器600的内壁的一端则相对更容易下降，这样，压力和摩擦阻力对橡胶薄片720形成的力偶会将橡胶薄片720折弯变形，即橡胶薄片720翻折；如果是在夹具400旋转的情况下，再将活塞盘700压下，那么相当于橡胶薄片720螺旋下压，当橡胶薄片720有翻折变形的趋势时，离合器600的内壁的切向的阻力会纠正这一变形趋势，即橡胶薄片720不容变形，宏观来看，活塞盘700在旋压的过程中，橡胶薄片720也之间被旋压下去，不容易产生变形。
[0037]
在一些实施例中，夹具400包括连接部410和至少两个装夹部420，连接部410连接转轴200，至少两个装夹部420沿连接部410的周向均匀分布在连接部410上，至少两个装夹部420限定出一个装夹腔430，仿形结构421设置在装夹部420靠近装夹腔430的一侧，结构简单，安装方便，均匀分布的装夹部420，能够更平稳地装夹离合器600。要说明的是，装夹部420即装夹块，至少两个装夹部420围绕呈圆形，方便装夹离合器600。
[0038]
在一些实施例中，连接部410设置有法兰盘411，法兰盘411可拆卸连接转轴200，通过法兰盘411来连接转轴200，方便拆卸，连接更稳定。
[0039]
在一些实施例中，装夹部420可拆卸连接连接部410，方便更换不同大小的装夹部420，以适应不同规格的离合器600。
[0040]
在一些实施例中，支架100上连接有旋转动力件110，旋转动力件110传动连接转轴200，旋转动力件110用于驱动转轴200转动，设置的旋转动力件110动力大，且旋转动力件110对转轴200产生的扭矩相对人手工驱动更稳定，实现机械化，节省劳动力。
[0041]
在一些实施例中，旋转动力件110为电机、气动马达或液压马达，容易获得，方便安装。
[0042]
在一些实施例中，定位柱300与转轴200同轴设置，方便穿过离合器600的中部以定位离合器。
[0043]
在一些实施例中，还包括压力装置，压力装置设置在夹具400的上方，压力装置用于将活塞盘700压入离合器600，设置的压力装置，使操作人员的劳动强度降低，安装活塞盘700的效率提高且能够保证安装质量。要说明的是，压力装置还包括压力机，压块500连接在压力机的主轴上，压力机驱动压块500升降以将活塞盘700压入离合器600。
[0044]
在一些实施例中，压力装置包括压块500，压块500的下端设置有多个凹槽510，凹槽510用于和活塞盘700上的凸块730一一对应卡接，设置的压块500用于向下压活塞盘700，设置的凹槽510和活塞盘700上的凸块730卡接，可以使活塞盘700相对于离合器600产生转动，方便将活塞盘700旋压至离合器600中。可以理解的是，凸块730和凹槽510可以对调设置的零件，即凸块730可以设置在压块500上，凹槽510可以设置在活塞盘700上。
[0045]
在一些实施例中，压块500的下端设置有弧面凸部520，多个凹槽510围绕弧面凸部520均匀分布，弧面凸部520用于伸入活塞盘700中部的通孔710，设置的弧面凸部520可以限制活塞盘700在水平面内的移动，方便将活塞盘700旋压至离合器600中，多个凹槽510围绕弧面凸部520均匀分布，使得凹槽510能够对活塞盘700产生均匀的阻力，方便活塞盘700旋转，避免活塞盘700产生激振。可以理解的是，弧面凸部520的直径是渐变的，可以逐渐卡在活塞盘700中部的通孔710中，即弧面凸部520可以和通孔710卡得更紧，可以理解的是，弧面凸部520也可以设置为圆锥面的凸部。
[0046]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。