一种线切割机加工用防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机加工技术领域，具体为一种线切割机加工用防护机构。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。
3.本实用新型的申请人发现现有的线切割机在进行加工时容易出现操作者的手部被钼丝割伤的情况，同时在线切割时切割液容易向外侧澎溅把操作者的衣服弄脏或者污染环境，因此需要通过防护机构进行防护，但是现有的线切割机用防护机构防护效果不佳，同时影响使用者的正常的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线切割机加工用防护机构，旨在改善现有的线切割机用防护机构防护效果不佳，同时影响使用者的正常的操作的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种线切割机加工用防护机构，包括机床本体，机床本体的上表面设置有立柱，且立柱靠近上端位置设置有向右水平延伸的上丝臂，上丝臂的右端套设有上下两端贯通的防护套，机床本体的上表面位于上丝臂的下方设置有可进行高度调节的围板。
7.进一步的，围板包括内围板，内围板的下端安装在机床本体的上表面，且内围板的外侧套设有可进行升降调节的外围板。
8.进一步的，内围板的前后两侧靠近下端位置均固定设置有向外侧贯穿外围板的固定板，且外围板上设置有与固定板配合的导向口，外围板的前后两侧靠近下端位置均固定设置有与固定板对应的活动板，活动板上竖直旋拧穿插有丝杆，且丝杆的上端穿过固定板与电机的输出轴固定连接。
9.进一步的，外围板的右侧设置有观察窗，观察窗上设置有玻璃，且观察窗的两端均设置有t型卡边，外围板上设置有与t型卡边配合的卡槽，观察窗的上端设置有挡边。
10.进一步的，防护套的一侧设置有套在上丝臂上的套口，且防护套的一侧固定设置有锁板，锁板上旋拧有锁紧螺丝。
11.进一步的，防护套远离套口的一侧设置有可进行转动打开的门板，且门板的一侧设置扣紧在防护套上的扣板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过设置的可进行高度调节的围板能够在线切割加工时将其升高实现更好的防护，同时通过设置的防护套进一步的对上丝臂端部的钼丝的隔离大大的提高防护效果，同时在对线切割的工件进行操作时可将围板降下避免影响正常的操作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种线切割机加工用防护机构的立体图；
16.图2是本实用新型所示的一种线切割机加工用防护机构的围板示意图；
17.图3是本实用新型所示的一种线切割机加工用防护机构的观察窗示意图；
18.图4是本实用新型所示的一种线切割机加工用防护机构的防滑套示意图。
19.图中：1、机床本体；2、立柱；3、上丝臂；4、防护套；41、门板；42、套口；43、锁紧螺丝；44、锁板；45、扣板；5、围板；51、内围板；52、固定板；53、外围板；531、卡槽；54、丝杆；55、活动板；56、导向开口；57、观察窗；571、t型卡边；572、玻璃；573、挡边。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例1，具体请参照图1、图2和图3所示，一种线切割机加工用防护机构，包括机床本体1，机床本体1的上表面设置有立柱2，且立柱2靠近上端位置设置有向右水平延伸的上丝臂3，上丝臂3的右端套设有上下两端贯通的防护套4，机床本体1的上表面位于上丝臂3的下方设置有可进行高度调节的围板5，围板5包括内围板51，内围板51的下端安装在机床本体1的上表面，且内围板51的外侧套设有可进行升降调节的外围板53，通过对外围板53的升降控制实现对整个围板5的高度的调节，通过设置的可进行高度调节的围板5能够在线切割加工时将其升高实现更好的防护，外围板53的右侧设置有观察窗57，观察窗57上设置有玻璃572，且观察窗57的两端均设置有t型卡边571，外围板53上设置有与t型卡边571配合的卡槽531，观察窗57的上端设置有挡边573，通过设置的观察窗57方便对加工状态的观察，并通过t型卡边571卡在卡槽531内使得观察窗57的安装和拆卸更加的方便，通过设置的防护套4进一步的对上丝臂3端部的钼丝的隔离大大的提高防护效果，同时在对线切割的工件进行操作时可将围板5降下避免影响正常的操作。
22.具体请参照图2所示，内围板51的前后两侧靠近下端位置均固定设置有向外侧贯穿外围板53的固定板52，且外围板53上设置有与固定板52配合的导向口56，外围板53的前后两侧靠近下端位置均固定设置有与固定板52对应的活动板55，活动板55上竖直旋拧穿插有丝杆54，且丝杆54的上端穿过固定板52与电机的输出轴固定连接，通过电机驱动丝杆54转动驱动活动板55升降从而实现带动外围板53的升降控制。
23.具体请参照图4所示，防护套4的一侧设置有套在上丝臂3上的套口42，且防护套4
的一侧固定设置有锁板44，锁板44上旋拧有锁紧螺丝43，防护套4通过套口42套在上丝臂3上，通过旋拧锁紧螺丝43进行锁紧固定，防护套4远离套口42的一侧设置有可进行转动打开的门板41，且门板41的一侧设置扣紧在防护套4上的扣板45，通过打开门板41方便对钼丝的穿引。
24.工作原理:在进行线切割加工时，通过电机驱动丝杆54转动驱动活动板55升起从而实现带动外围板53的升起进行阻拦防护，在对工件进行取出或者装夹时，通过电机驱动丝杆54反向转动驱动活动板55下降从而实现带动外围板53的下降不影响对工件进行取出或者装夹。
25.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的线切割机用防护机构防护效果佳，同时避免影响使用者的正常的操作的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。