一种铜带纵剪机的废边收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及带箔加工设备技术，更具体地说，它涉及一种铜带纵剪机的废边收集装置。


背景技术：

2.纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
3.而目前的纵剪机在完成对于铜带的分切以后，会有多余的条状边角料，也就是废料会多出来，目前人们往往是通过设置一个收卷机构进行收卷，该种收卷机构包括机架、转动连接在机架内的收线盘以及固定连接在机架上与收线盘一端传动连接的电机，电机的转动较为恒定，其转速过慢时则会多余出来大量的未收卷废料，其转速过快时会对废料进行拉扯，从而影响正常的铜带切割，因此在收卷的时候无法将废料绷紧在收线盘上。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜带纵剪机的废边收集装置，能够将废料绷紧设置在收线盘上，并且不会对铜带的切割造成影响。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜带纵剪机的废边收集装置，包括纵剪机本体以及设置在其送料方向两侧的收卷组件，所述收卷组件上存在一个收卷端以及两个错位分布且沿收卷端长度方向位移的绷紧端，两个所述收卷组件的绷紧端运动方向始终相反。
7.通过采用上述技术方案，通过设置收卷组件，从而使得当废料从纵剪机本体离开的时候，能够通过收卷组件进行收卷，并且在收卷的过程中，通过绷紧端对废料施加两个错位且方向相反的作用力，这两个作用力都是在水平方向上与废料的长度方向垂直，从而将靠近收卷组件的收卷端的废料绷紧，使得收卷组件的收卷端能够较为严实地缠绕在收卷端上，不会松开。
8.本实用新型进一步设置为：所述纵剪机本体朝向收卷组件的一侧均固定连接有导向件。
9.通过采用上述技术方案，通过导向件，从而使得其能够对废料起到较好的导向以及变相效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述导向件为固定连接在纵剪机本体上的两根限位柱一，两根所述限位柱一之间用于容纳废料穿过。
11.本实用新型进一步设置为：所述收卷组件包括机架、转动连接在机架内的收线盘、转动连接在机架内的往复丝杆一和往复丝杆二、以及固定连接在机架内且分别相邻往复丝杆一和往复丝杆二设置的导向杆一和导向杆二，所述往复丝杆一和往复丝杆二上分别螺纹
连接有滑套在导向杆一外侧的螺母块一以及滑套在导向杆二外侧的螺母块二，所述螺母块一和螺母块二的运动方向相反。
12.通过采用上述技术方案，当收卷组件需要收卷的时候，只需要令收线盘进行转动即可将废料卷在收线盘上，而往复丝杆一和往复丝杆二进行转动的时候，即可带动螺母块一和螺母块二发生转动，但是在导向杆一和导向杆二的限制下，螺母块一和螺母块二无法转动，只能在往复丝杆一和往复丝杆二的长度方向上位移，继而使得螺母块一和螺母块二发生位移。
13.本实用新型进一步设置为：所述螺母块一和螺母块二的顶面上分别固定连接有两根限位柱二和两根限位柱三。
14.通过采用上述技术方案，通过设置限位柱二和限位柱三，从而使得当废料在穿过收料组件的两个绷紧端的时候，能够通过限位柱二和限位柱三来进行限制。
15.本实用新型进一步设置为：两根所述限位柱二上共同滑动套设有一个限位块一，且所述限位块一于限位柱二上任意长度位置定位，两根所述限位柱三上共同滑动套设有一个限位块二，且所述限位块二于限位柱三上任意长度位置定位。
16.通过采用上述技术方案，通过设置限位块一和限位块二，从而使得其能够对限位柱二和限位柱三的上方进行限制，避免废料脱离出去，使得绷紧端始终能够对废料施加作用力，而不会出现脱离的情况。
17.本实用新型进一步设置为：所述限位块一和限位块二的周壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与限位柱二贯穿限位块一处以及限位柱三贯穿限位块二处连通，且位于限位块一上的所述螺纹孔以及位于限位块二上的所述螺纹孔分别螺纹连接有螺栓一和螺栓二。
18.通过采用上述技术方案，通过设置螺栓一和螺栓二，从而使得只需要螺栓一和螺栓二在螺纹孔内潜入即可抵紧限位柱二和限位柱三，使得限位块一和限位块二的位置得到固定。
19.本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有电机一和电机二，所述电机一的转动轴与往复丝杆二的一端同轴固定连接，所述电机二的转动轴与收线盘的一端同轴固定连接，所述收线盘的另一端同轴固定连接有主动轮，所述往复丝杆一的一端同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，且所述往复丝杆一和往复丝杆二的旋向相反。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.通过设置收卷组件，从而使得当废料从纵剪机本体离开的时候，能够通过收卷组件进行收卷，并且在收卷的过程中，通过绷紧端对废料施加两个错位且方向相反的作用力，这两个作用力都是在水平方向上与废料的长度方向垂直，从而将靠近收卷组件的收卷端的废料绷紧，使得收卷组件的收卷端能够较为严实地缠绕在收卷端上，不会松开。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图一；
23.图2为图1中a处的放大图；
24.图3为图1中b处的放大图；
25.图4为图3中c处的放大图；
26.图5为图3中d处的放大图；
27.图6为本实用新型的结构示意图二；
28.图7为图6中e处的放大图。
29.图中：1、纵剪机本体；2、限位柱一；3、机架；4、电机一；5、主动轮；6、传动带；7、从动轮；8、导向杆一；9、导向杆二；10、往复丝杆一；11、螺母块二；12、限位块二；13、螺栓二；14、往复丝杆二；15、螺母块一；16、限位柱二；17、限位块一；18、螺栓一；19、收线盘；20、限位柱三；21、电机二。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.实施例：
32.一种铜带纵剪机的废边收集装置，如图1和6所示，包括纵剪机本体1以及设置在其送料方向两侧的收卷组件，收卷组件上存在一个收卷端以及两个错位分布且沿收卷端长度方向位移的绷紧端，两个收卷组件的绷紧端运动方向始终相反。
33.如图2所示，纵剪机本体1朝向收卷组件的一侧均固定连接有导向件，导向件为固定连接在纵剪机本体1顶面沿其送料方向两侧的两根限位柱一2，两根限位柱一2之间用于容纳废料穿过，限位柱一2呈圆柱形。
34.通过设置两根限位柱一2，从而使得当废料在穿过两根限位柱一2之间的时候，能够通过两根限位柱一2起到有效的阻挡效果，并且在废料需要转向的时候，能够通过其起到较好的导向效果，使得废料不会始终保持松弛的状态。
35.而如图3和7所示，所示，收卷组件包括机架3、转动连接在机架3内的收线盘19、转动连接在机架3内的往复丝杆一10和往复丝杆二14、以及固定连接在机架3内且分别相邻往复丝杆一10和往复丝杆二14设置的导向杆一8和导向杆二9，机架3上固定连接有电机一4和电机二21，电机一4的转动轴与往复丝杆二14的一端同轴固定连接，电机二21的转动轴与收线盘19的一端同轴固定连接，收线盘19即为收卷组件的收卷端，收线盘19的另一端同轴固定连接有主动轮5，往复丝杆一10的一端同轴固定连接有从动轮7，主动轮5与从动轮7通过传动带6传动连接，且往复丝杆一10和往复丝杆二14的旋向相反，往复丝杆一10和往复丝杆二14上分别螺纹连接有滑套在导向杆一8外侧的螺母块一15以及滑套在导向杆二9外侧的螺母块二11，螺母块一15和螺母块二11的运动方向相反，螺母块一15和螺母块二11形成收卷组件的两个绷紧端。
36.当收卷组件进行对废料进行收卷的时候，只需要人们通过启动电机一4和电机二21，从而使得收线盘19发生转动，收线盘19会令废料收卷在其外圈，同时在收线盘19转动的时候，会带动与其同轴固定连接的主动轮5发生转动，主动轮5则会通过传动带6来带动从动轮7发生转动，从动轮7转动时，与其同轴固定连接的往复丝杆一10也就开始转动，而电机二21则会直接带动往复丝杆二14进行转动，由于往复丝杆一10和往复丝杆二14反向转动，并且与之螺纹连接的螺母块一15和螺母块二11又滑动套设在导向杆一8和导向杆二9的外侧，使得螺母块一15和螺母块二11无法跟随往复丝杆一10和往复丝杆二14进行转动，只能够在其长度方向上发生位移，因此，螺母块一15和螺母块二11的位移方向也是始终保持相反的状态，令从而使得螺母块一15和螺母块二11始终能够对废料施加错位且方向相反的作用
力，令末端的废料保持绷紧的状态，收线盘19在收卷的时候，也能够令废料绷紧地收紧。
37.如图4和5所示，螺母块一15和螺母块二11的顶面上分别固定连接有两根限位柱二16和两根限位柱三20，限位柱二16和限位柱三20的优选为采用圆柱形，两根限位柱二16上共同滑动套设有一个限位块一17，且限位块一17于限位柱二16上任意长度位置定位，两根限位柱三20上共同滑动套设有一个限位块二12，且限位块二12于限位柱三20上任意长度位置定位，限位块一17和限位块二12的周壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔与限位柱二16贯穿限位块一17处以及限位柱三20贯穿限位块二12处连通，且位于限位块一17上的螺纹孔以及位于限位块二12上的螺纹孔分别螺纹连接有螺栓一18和螺栓二13。
38.当废料需要被收线盘19进行收卷的时候，人们能够将废料穿过两根限位柱三20之间，而后再穿过两根限位柱二16之间，再捆绑或者直接缠绕在收线盘19上，并且为了避免废料在竖直方向上发生偏移的情况，人们能够在废料穿过限位柱二16和限位柱三20的时候，能够通过手动的方式向下压限位块一17和限位块二12，使得限位块二12能够与限位柱三20限制废料，通过限位块一17与和限位柱二16能够限制废料，使得收卷组件的绷紧端能够将废料进行压紧，避免其脱离螺母块一15和螺母块二11，并在废料的厚度不同时，人们能够通过改变限位块一17和限位块二12的位置进行调整，最后再将螺栓一18和螺栓二13能够在螺纹孔内拧紧，从而使得限位块一17和限位块二12的位置固定。
39.当人们使用本纵剪机进行铜带处理的时候，只需要人们将铜带穿过纵剪机本体1，将废料从两根限位柱一2之间拉出，而后再依次穿过两根限位柱三20和两个限位柱二16后缠绕在收线盘19上，启动电机一4和电机二21，从而使得收线盘19来对废料进行收卷，并且在收卷的过程中，能够通过限位柱二16和限位柱三20间歇地对废料施加错位的与其长度方向垂直水平作用力，从而将靠近收线盘19的末端的废料被绷紧，令收线盘19能够对废料进行有效收卷。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。