一种多功能可调节冷弯机的制作方法

1.本实用新型涉及冷弯机技术领域，更具体的，涉及一种多功能可调节冷弯机。


背景技术：

2.在隧道桥梁工程建设中，需要大量的钢材，而作为拐角部位则需要使用到弯曲型的钢材，而大部分的钢材出厂时都是没有加工成弯钢形态，所以需要对钢材进行弯曲处理，采用传统的热轧方法对钢材进行弯曲会破坏的钢材的金属元素结构，导致钢材的作用力减弱，而且热轧的工作强度多，耗费时间。
3.申请号为201821597405.8的实用新型，提供了一种多功能可调节冷弯机包括加工台，启动伺服电机以及液压缸，钢板通过左侧调平装置，可以根据钢板的宽度对金属杆和转辊之间的距离进行调节，同时转辊的转动减小了钢板的通行阻力，左侧伺服电机带动转轴转动，转轴的转动带动主动轮转动，主动轮的转动让钢板不断的前进，接着钢板到达弧形板处，液压缸伸缩将弧形板与钢板的正面有效抵触，保证钢板的弯曲，还能避免因为弧度不够造成钢板的单点应力过于集中，导致对钢板的损伤，钢板通过弧形板进行弯曲处理后再由右侧主动轮的带动下继续往前，完成整个冷弯过程。
4.上述装置在使用的过程中，其中的主动轮不能根据钢材的折弯角度进行间距调节，导致折弯角度固定不便，具有一定的局限性，同时钢材进行折弯的时候，上述装置对钢材折弯时候产生的外力作用在主动轮结构上，易导致主动轮受力过大出现故障。
5.因此，需要一种新的多功能可调节冷弯机。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在解决，现有的装置，其中的主动轮不能根据钢材的折弯角度进行间距调节，导致折弯角度固定不便，具有一定的局限性，同时钢材进行折弯的时候，上述装置对钢材折弯时候产生的外力作用在主动轮结构上，易导致主动轮受力过大出现故障，提供一种多功能可调节冷弯机。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能可调节冷弯机，包括平台，所述平台的外端固定设置有液压缸，所述液压缸的前端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的内端固定连接有受力头，所述平台的表面固定开设有调节槽，所述调节槽的顶部嵌入设置有第一导向结构，所述第一导向结构包括有第二底台和第一导向辊，所述调节槽的内侧嵌入设置有第一推杆，所述第一导向结构的一侧位置固定设置有第二导向结构，所述第二导向结构包括有第一底台和第二导向辊，所述第一底台的底端固定连接有第二推杆，所述第二导向结构的一侧固定设置有支撑结构，所述支撑结构包括有底座、第二液压杆和支撑头，所述底座、第二液压杆和支撑头从下至上依次连接，所述第二液压杆的顶部固定套接有固定环，所述固定环的底端两侧固定连接有缓冲弹簧，所述平台的底面居中位置固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有辅助结构，所述辅助结构主体设置为辅助板。
8.进一步优选方案：第一导向结构共设置两组，位于平台的表面两侧位置。
9.进一步优选方案：第二底台的底端滑动嵌入在调节槽中。
10.进一步优选方案：第一导向辊设置在第二底台的顶端位置，且第一导向辊整体呈竖向设置，且第一导向辊表面呈弧形内凹设置。
11.进一步优选方案：第二推杆竖向设置，和外部控制装置电性连接，支撑结构设置两组，分布在平台的表面底部两侧，通过两组支撑结构达到对加工钢材的底部位置进行均匀支撑的效果，有利于钢材加工的准确性和稳定性。
12.进一步优选方案：第一推杆横向设置，和外部控制装置电性连接，一端固定连接在第二底台的外端。
13.进一步优选方案：第二导向辊同第一导向辊设置，位于第一底台的顶端位置。
14.进一步优选方案：缓冲弹簧设置两组，的底端同时固定连接在底座表面。
15.进一步优选方案：辅助板整体呈弧形内凹设置，叠加设置有三组，且设置为硬质橡胶板。
16.本实用新型提供了一种多功能可调节冷弯机，具有以下有益效果：
17.本实用新型,通过两组第一导向结构达到对外部钢材进行输送导向的效果，通过滑动设置的第二底台，便于第一导向结构沿调节槽进行横向移动调节，通过通过第一导向结构增强对外力的承受能力。
18.本实用新型,通过第二推杆达到控制第二导向结构和第一导向结构间距的效果，通过第一推杆达到控制第一导向结构沿调节槽进行移动调节的效果。
19.本实用新型,第二导向辊和第一导向辊竖向相对设置，作为定位结构，达到对外部钢材的输送进行定位的效果，通过缓冲弹簧达到对支撑头挤压钢材受到的外部反弹力进行缓冲的效果，增强支撑头的使用稳定性和寿命。
20.本实用新型,通过辅助板达到对加工钢材的弯曲位置进行支撑的效果，同时为钢材的加工弧度提供参考。
附图说明
21.图1为本实用新型装置整体状态结构平面图。
22.图2为本实用新型装置整体装置使用状态平面图。
23.图3为本实用新型装置支撑结构平面图。
24.图1
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3中：1、平台；2、液压缸；3、第一液压杆；4、受力头；5、第一导向结构；6、调节槽；7、第一推杆；8、第二导向结构；9、支撑结构；10、辅助结构；11、第一导向辊；12、第二导向辊；13、第一底台；14、第二推杆；15、第二底台；16、伸缩杆；17、底座；18、第二液压杆；19、支撑头；20、缓冲弹簧；21、辅助板；22、固定环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
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3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1至3：
28.本实施例提供进一步优选方案一种多功能可调节冷弯机，包括平台1，平台1的外端固定设置有液压缸2，液压缸2的前端固定连接有第一液压杆3，第一液压杆3的内端固定连接有受力头4，平台1的表面固定开设有调节槽6，调节槽6的顶部嵌入设置有第一导向结构5，第一导向结构5包括有第二底台15和第一导向辊11，调节槽6的内侧嵌入设置有第一推杆7，第一导向结构5的一侧位置固定设置有第二导向结构8，第二导向结构8包括有第一底台13和第二导向辊12，第一底台13的底端固定连接有第二推杆14，第二导向结构8的一侧固定设置有支撑结构9，支撑结构9包括有底座17、第二液压杆18和支撑头19，底座17、第二液压杆18和支撑头19从下至上依次连接，第二液压杆18的顶部固定套接有固定环22，固定环22的底端两侧固定连接有缓冲弹簧20，平台1的底面居中位置固定设置有伸缩杆16，伸缩杆16的顶端固定连接有辅助结构10，辅助结构10主体设置为辅助板21。
29.进一步的，第一导向结构5共设置两组，位于平台1的表面两侧位置，通过两组第一导向结构5达到对外部钢材进行输送导向的效果。
30.进一步的，第二底台15的底端滑动嵌入在调节槽6中，通过滑动设置的第二底台15，便于第一导向结构5沿调节槽6进行横向移动调节。
31.进一步的，第一导向辊11设置在第二底台15的顶端位置，且第一导向辊11整体呈竖向设置，且第一导向辊11表面呈弧形内凹设置。
32.进一步的，第二推杆14竖向设置，和外部控制装置电性连接，通过第二推杆14达到控制第二导向结构8和第一导向结构5间距的效果。
33.进一步的，支撑结构9设置两组，分布在平台1的表面底部两侧，通过两组支撑结构9达到对加工钢材的底部位置进行均匀支撑的效果，有利于钢材加工的准确性和稳定性。
34.进一步的，第一推杆7横向设置，和外部控制装置电性连接，一端固定连接在第二底台15的外端，通过第一推杆7达到控制第一导向结构5沿调节槽6进行移动调节的效果。
35.进一步的，第二导向辊12同第一导向辊11设置，位于第一底台13的顶端位置，第二导向辊12和第一导向辊11竖向相对设置，作为定位结构，达到对外部钢材的输送进行定位的效果。
36.进一步的，缓冲弹簧20设置两组，的底端同时固定连接在底座17表面，通过缓冲弹簧20达到对支撑头19挤压钢材受到的外部反弹力进行缓冲的效果，增强支撑头19的使用稳定性和寿命。
37.进一步的，辅助板21整体呈弧形内凹设置，叠加设置有三组，且设置为硬质橡胶板，通过辅助板21达到对加工钢材的弯曲位置进行支撑的效果，同时为钢材的加工弧度提供参考。
38.工作原理：钢材通过第一导向结构5和第二导向结构8向一侧进行导向输送，外部控制装置控制第一推杆7和第二推杆14伸缩，分别推动第一导向结构5和第二导向结构8活动，第一导向结构5沿调节槽6横向调节位置，第二导向结构8竖向进行调节，这时液压缸2和第一液压杆3接触到钢材，对钢材进行折弯操作，钢材折弯的时候，底部折弯位置同时接触到辅助板21，对折弯弧度进行参考控制，支撑结构9对钢材的折弯位置的两侧进行支撑，增强钢材折弯的稳定性，而支撑头19受到的外力通过缓冲弹簧20进行缓冲。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。