一种五金加工用冲压翻转机的制作方法

1.本实用新型涉及翻转机技术领域，尤其涉及一种五金加工用冲压翻转机。


背景技术：

2.翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送；广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业；但现有的冲压翻转机一般不具有夹持结构，导致五金在冲压时，容易左右晃动，不利于五金的冲压过程，而且没有送料结构，导致五金需要吊运到翻转机上，从而导致送料不够方便，降低了送料效率。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种五金加工用冲压翻转机，可以对冲压的五金进行夹持固定，避免在冲压时容易左右晃动，有利于五金的冲压过程，而且可以对五金进行送料，无需吊机进行吊运，可以方便送料，提高了送料效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种五金加工用冲压翻转机，包括翻转机主体、翻转台、夹持组件和送料组件,所述翻转机主体的顶端外壁上安装有翻转台，所述翻转台的两侧外壁上均固定有夹持组件，所述翻转机主体的顶端外壁上固定有送料组件；
6.所述夹持组件包括第一支撑板、螺纹孔、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和夹持盘，所述翻转台的两侧外壁上均焊接固定有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧内壁上镶嵌安装有电机，所述第一支撑板的一侧外部安装有第一齿轮，且电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上，所述第一齿轮的一侧外壁上啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁上焊接固定有螺纹杆，所述第一支撑板的一侧内壁上对应螺纹杆开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端外壁上焊接固定有夹持盘。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括第二支撑板、第一转轴、翻转盒、挡板、第二转轴、转动辊、耳块、第三转轴和气缸，所述翻转机主体的顶端外壁上对称焊接固定有第二支撑板，所述第二支撑板之间的外部安装有翻转盒，所述翻转盒的两侧外壁上均转动连接有第一转轴，且第一转轴的另一端转动连接于第二支撑板的内部，所述翻转盒与翻转机主体的一侧外壁上分布焊接固定有耳块，所述耳块之间的内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴之间的外壁上转动连接有气缸，所述翻转盒的一侧内壁上分布安装有转动辊，所述转动辊的两端外壁上均焊接固定有第二转轴，且第二转轴的另一端转动连接于翻转盒的内壁上，所述翻转盒的顶端外壁上焊接固定有挡板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述翻转机主体的两侧外壁上分布焊接固定有吊运板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述电机为一种伺服电机。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动辊的个数为九个，且转动辊呈线性排列。
11.本实用新型的有益效果是：采用了夹持装置，可以对冲压的五金进行夹持固定，避免在冲压时容易左右晃动，有利于五金的冲压过程；
12.还采用了送料装置，可以对五金进行送料，无需吊机进行吊运，可以方便送料，提高了送料效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体立体结构图；
14.图2为本实用新型中的俯视结构图；
15.图3为本实用新型的仰视立体结构图；
16.图例说明：1、翻转机主体；2、翻转台；3、夹持组件；4、送料组件；5、吊运板；31、第一支撑板；32、螺纹孔；33、电机；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、螺纹杆；37、夹持盘；41、第二支撑板；42、第一转轴；43、翻转盒；44、挡板；45、第二转轴；46、转动辊；47、耳块；48、第三转轴；49、气缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面给出具体实施例。
19.参见图1
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3，一种五金加工用冲压翻转机，包括翻转机主体1、翻转台2、夹持组件3和送料组件4,翻转机主体1的顶端外壁上安装有翻转台2，翻转台2的两侧外壁上均固定有夹持组件3，翻转机主体1的顶端外壁上固定有送料组件4；翻转机主体1的两侧外壁上分布焊接固定有吊运板5，方便使翻转机主体1进行吊运，从而提高了翻转机主体1的移动效率；
20.夹持组件3包括第一支撑板31、螺纹孔32、电机33、第一齿轮34、第二齿轮35、螺纹杆36和夹持盘37，翻转台2的两侧外壁上均焊接固定有第一支撑板31，第一支撑板31的一侧内壁上镶嵌安装有电机33，第一支撑板31的一侧外部安装有第一齿轮34，且电机33的输出轴一端固接于第一齿轮34的外壁上，第一齿轮34的一侧外壁上啮合安装有第二齿轮35，第二齿轮35的一侧外壁上焊接固定有螺纹杆36，第一支撑板31的一侧内壁上对应螺纹杆36开设有螺纹孔32，螺纹杆36的一端外壁上焊接固定有夹持盘37，启动电机33使第一齿轮34进行转动，然后通过第二齿轮35的作用下，使螺纹杆36进行转动，然后通过第一支撑板31上的螺纹孔32，使螺纹杆36上的夹持盘37对五金进行夹持固定，可以对冲压的五金进行夹持固定，避免在冲压时容易左右晃动，有利于五金的冲压过程；电机33为一种伺服电机，使第一齿轮34进行正反转动，然后通过第二齿轮35的作用下，使螺纹杆36进行往复转动；
21.送料组件4包括第二支撑板41、第一转轴42、翻转盒43、挡板44、第二转轴45、转动辊46、耳块47、第三转轴48和气缸49，翻转机主体1的顶端外壁上对称焊接固定有第二支撑板41，第二支撑板41之间的外部安装有翻转盒43，翻转盒43的两侧外壁上均转动连接有第一转轴42，且第一转轴42的另一端转动连接于第二支撑板41的内部，翻转盒43与翻转机主体1的一侧外壁上分布焊接固定有耳块47，耳块47之间的内壁上转动连接有第三转轴48，第
三转轴48之间的外壁上转动连接有气缸49，翻转盒43的一侧内壁上分布安装有转动辊46，转动辊46的两端外壁上均焊接固定有第二转轴45，且第二转轴45的另一端转动连接于翻转盒43的内壁上，翻转盒43的顶端外壁上焊接固定有挡板44，将五金放置到转动辊46上，然后通过挡板44进行阻挡，然后启动气缸49进行伸缩，然后通过耳块47与第三转轴48调节的作用下，使翻转盒43沿着第二支撑板41上的第一转轴42进行翻转，使翻转盒43向上倾斜，然后在五金的重力作用下，使转动辊46沿着第二转轴45进行转动，可以对五金进行送料，无需吊机进行吊运，可以方便送料，提高了送料效率；转动辊46的个数为九个，且转动辊46呈线性排列，方便使五金进行放置，且方便使五金进行滑动。
22.本实用新型的工作原理：首先将五金放置到转动辊46上，然后通过挡板44进行阻挡，然后启动气缸49进行伸缩，然后通过耳块47与第三转轴48调节的作用下，使翻转盒43沿着第二支撑板41上的第一转轴42进行翻转，使翻转盒43向上倾斜，然后在五金的重力作用下，使转动辊46沿着第二转轴45进行转动，从而使五金滚落到翻转台2上，然后启动电机33使第一齿轮34进行转动，然后通过第二齿轮35的作用下，使螺纹杆36进行转动，然后通过第一支撑板31上的螺纹孔32，使螺纹杆36上的夹持盘37对五金进行夹持固定。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。