一种液压缸制造用固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备制造技术领域，具体是一种液压缸制造用固定工装。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.液压缸各个部件的组合装配是液压缸制造中的关键工序，由于液压缸部件的种类数量较多，在装配过程中，需要根据装配需求对其进行水平状态或竖直状态的固定，现有的液压缸制造用固定工装其调节装配操作麻烦，对工装的固定姿态单一，不能适应实际的生产制造需求，因此需要提出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压缸制造用固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液压缸制造用固定工装，包括操作台，所述操作台的一侧固定安装有用于对液压缸部件进行水平固定连接的水平固定机构，所述操作台的另一侧固定安装有用于对液压缸部件进行竖直固定的竖直固定机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述水平固定机构包括侧边对接板，所述侧边对接板的一侧开设有对接滑槽，所述对接滑槽的长度与侧边对接板的长度一致，即对接滑槽将侧边对接板的两端贯通，所述对接滑槽内部滑动连接有若干个用于对液压缸部件端部进行固定连接的端部固定件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述端部固定件包括端部固定板，所述端部固定板的中心开设有卡接槽，所述端部固定板的边沿均螺纹连接有固定螺栓，若干个所述端部固定板上的卡接槽大小均不相同。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述侧边对接板的一侧固定连接有辅助限位板，所述辅助限位板的一侧开设有辅助滑槽，所述辅助滑槽的内壁滑动连接有限位架。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述限位架包括承托板，所述承托板的底部固定连接有若干个承托滚轮，所述承托板的顶部通过扭簧转动连接有两个对称设置的夹持弧板，所述夹持弧板的一侧固定连接有防滑橡胶垫。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述竖直固定机构包括开设于操作台顶面的固定槽，所述固定槽的内部从上至下叠放有若干个内径依次减小的固定套环。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述竖直固定机构还包括设置于固定槽一侧的平压件，所述平压件包括支撑架，所述支撑架的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有配重板，所述配重板的顶部嵌设有万向水平仪。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述固定套环内壁的底部固定安装有若干个等距分布的按压开关，所述工作台的一侧固定安装有若干个竖直等距排布的指示灯，同一固定套环内的若干个按压开关与同一指示灯电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种液压缸制造用固定工装，能够对多种型号的液压缸部件进行水平或竖直状态下的固定，装配操作方便快速，在以水平状态进行液压缸部件装配时，通过对接滑槽对液压缸部件的端部进行卡合固定，使液压缸部件保持水平，并通过夹持弧板对液压缸部件进行辅助支撑，使得液压缸部件保持水平稳定，方便装配操作；通过对接滑槽将侧边对接板的两端贯通，并将端部固定件滑动安装于对接滑槽内，使得端部固定件可沿对接滑槽滑动实现拆换，由于若干个端部固定板上的卡接槽大小均不相同，使得端部固定件能够实现对不同型号大小的液压缸部件的固定；通过固定槽对液压缸部件需要进行竖直状态的装配操作，通过若干个内径大小不同的固定套环，对液压缸部件的底部进行卡合，使得装置能够实现对不同型号大小的液压缸部件的竖直固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型固定槽的截面图；
17.图3为本实用新型固定套环的立体图。
18.图中：1、操作台；2、侧边对接板；3、对接滑槽；5、端部固定板；6、卡接槽；7、辅助限位板；8、辅助滑槽；9、限位架；10、承托板；11、夹持弧板；12、固定槽；13、固定套环；14、支撑架；15、配重板；16、按压开关；17、指示灯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种液压缸制造用固定工装，包括操作台1，操作台1的一侧固定安装有用于对液压缸部件进行水平固定连接的水平固定机构，操作台1的另一侧固定安装有用于对液压缸部件进行竖直固定的竖直固定机构。
21.水平固定机构包括侧边对接板2，侧边对接板2的一侧开设有对接滑槽3，对接滑槽3的长度与侧边对接板2的长度一致，即对接滑槽3将侧边对接板2的两端贯通，对接滑槽3内部滑动连接有若干个用于对液压缸部件端部进行固定连接的端部固定件，当需要以水平状态进行液压缸部件装配时，通过对接滑槽3对液压缸部件的端部进行卡合固定，使液压缸部件保持水平，由于端部固定件滑动安装于对接滑槽3内，且对接滑槽3将侧边对接板2的两端贯通，使得端部固定件可沿对接滑槽3滑动实现拆换。
22.端部固定件包括端部固定板5，端部固定板5的中心开设有卡接槽6，端部固定板5的边沿均螺纹连接有固定螺栓，若干个端部固定板5上的卡接槽6大小均不相同，通过卡接槽6实现对液压缸部件的卡合固定，由于若干个端部固定板5上的卡接槽6大小均不相同，使
得端部固定件能够实现对不同型号大小的液压缸部件的固定。
23.侧边对接板2的一侧固定连接有辅助限位板7，辅助限位板7的一侧开设有辅助滑槽8，辅助滑槽8的内壁滑动连接有限位架9，限位架9包括承托板10，承托板10的底部固定连接有若干个承托滚轮，承托板10的顶部通过扭簧转动连接有两个对称设置的夹持弧板11，夹持弧板11的一侧固定连接有防滑橡胶垫；通过夹持弧板11对水平状态下的液压缸部件的辅助支撑，有利于液压缸部件保持水平稳定，方便装配操作，由于限位架9可沿辅助滑槽8滑动，使得限位架9的位置可调，能够对液压缸部件部不同位置进行支撑。
24.竖直固定机构包括开设于操作台1顶面的固定槽12，固定槽12所述固定槽12的内部从上至下叠放有若干个内径依次减小的固定套环13，当液压缸部件需要以竖直状态进行装配操作时，将液压缸部件竖直放入固定槽12，由于若干个固定套环13的内径大小均不相同，液压缸部件的底部会与合适大小的固定套环13内壁卡合，使得装置能够实现对不同型号大小的液压缸部件的竖直固定。
25.竖直固定机构还包括设置于固定槽12一侧的平压件，平压件包括支撑架14，支撑架14的一侧开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有配重板15，配重板15的顶部嵌设有万向水平仪，通过配重板15对液压缸部件的顶面进行配重压平，避免液压缸部件倾斜。
26.固定套环13内壁的底部固定安装有若干个等距分布的按压开关16，工作台的一侧固定安装有若干个竖直等距排布的指示灯17，同一固定套环13内的若干个按压开关16与同一指示灯17电性连接，通过观察指示灯17是否亮起判断液压缸部件的底部是否与若干个按压开关16同时接触，能够较为直观方便的了解液压缸部件是否处于竖直状态。
27.本实用新型在使用时，当需要以水平状态进行液压缸部件装配时，将与该液压缸部件端部直径一致的端部固定板5有对接滑槽3一端插入，并滑动至对接滑槽3内，将液压缸部件的端部与对接滑槽3对进行卡合固定，而后滑动限位板到合适位置，转动夹持弧板11对液压缸部件的底部进行支撑，辅助液压缸部件保持水平状态，而后进行装配操作；
28.当液压缸部件需要以竖直状态进行装配操作时，将液压缸部件竖直放入固定槽12，并竖直插入固定槽12，液压缸部件的底部会与内径合适大小的固定套环13卡合，而后滑动配重板15对液压缸部件进行平压，并观察万向水平仪和指示灯17，当万向水平仪的水平泡位于正中且指示灯17亮起时，液压缸部件竖直固定，而后进行装配操作。
29.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。