一种环形轻便式管道切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械切割领域，尤其涉及一种环形轻便式管道切割装置。


背景技术：

2.施工中，大量管道需要根据实际施工需要进行切割，需要一种便于操作的轻便式管道切割装置，以便满足质量及安全的需要。然而在施工现场，一种能够具有切割功能、同时又能够适用于不同半径的管道的切割，能够实现无火花冷切割效果，无需电源且安全防爆，可满足在化工等极端环境下作业，实现四刀片同时切割作业而大大提高效率，能够确保切割质量且可以随时按需自行制作的轻便式管道切割装置却少见，而现有的切割装置结构复杂、操作不便，受操作空间的限制操作施力不便，从而造成费用增加、施工不便、施工效率低下等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种环形轻便式管道切割装置。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种环形轻便式管道切割装置，包括固定弧形杆、半活动弧形杆、丝杆、螺纹顶撑和刀片，固定弧形杆为u形弧形杆，活动弧形杆为半圆形弧形杆，固定弧形杆的开口端一端设置有连接轴，活动弧形杆的一端通过连接轴与固定弧形杆转动连接，固定弧形杆的开口端另一端设置有转轴，固定弧形杆两侧的纵杆上通过转轴连接有固定卡，固定卡的自由活动端内侧设有挂钩槽，活动弧形杆的另一端设置有固定柱，旋转固定卡挂钩槽钩接在固定柱上，活动弧形杆上开设有多个定位孔，其中两个定位孔上朝向固定弧形杆的内侧连接有固定座，固定座上转动连接有圆形刀片，固定弧形杆的两侧纵杆的内侧面切削平槽，两侧的平槽间滑动连接有横梁，横梁上开设有多个定位孔，横梁上在两个定位孔处朝向活动弧形杆的一侧连接有固定座，固定座上转动安装有圆形刀片，横梁上背离活动弧形杆的一侧面转动连接有丝杆，固定弧形杆的未开口一端中间设置有固定套，固定套的内壁设有螺纹，丝杆螺纹连接在固定套上，丝杆伸出固定弧形杆的一端连接有直杆手柄，固定弧形杆的未开口一端外侧在固定套两边设有连杆，两连杆的端头连接有推行套，推行套上转动连接有螺纹顶撑，螺纹顶撑由通过螺纹套接的内杆和外套构成，内杆的外端连接有圆环手轮。
6.所述的定位孔在活动弧形杆和固定弧形杆上等间距开设。
7.所述的丝杆与横梁连接的一端连接有垫块，丝杆上靠近垫块的一端转动连接有横板，横板的两端通过斜杆连接在横梁的两端。
8.所述的丝杆外端穿入推行套内，并在推行套内连接直杆手柄。
9.所述的外套顶端连接有耳板，推行套上设置销轴，耳板转动连接在销轴上。
10.所述的内杆外端在连接圆形手轮的外侧连接有万向节，万向节的另一端连接有定位板。
11.所述的定位板上开设有多个锚钉孔。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型可满足不同管径的管道切割，携带方便，无需电源，安全防爆，能够实现无火花冷切割，满足在化工等领域的极端环境中作业，四个刀片同时切割，固定弧形杆旋转90
°
即可完成切割作业，大大提高效率，固定弧形杆通过螺纹顶撑实现旋转，省时省力，操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.其中：1
‑
横梁；2
‑
纵杆；3
‑
固定卡；4
‑
转轴；5
‑
固定柱；6
‑
活动弧形杆；7
‑ꢀ
定位孔；8
‑
固定座；9
‑
斜杆；10
‑
直杆手柄；11
‑
固定套；12
‑
固定弧形杆；13
‑
横板； 14
‑
圆形刀片；15
‑
丝杆；16
‑
垫块；17
‑
平槽；18
‑
连杆；19
‑
推行套；20
‑
销轴；21
‑ꢀ
耳板；22
‑
外套；23
‑
内杆；24
‑
圆环手轮；25
‑
万向节；26
‑
锚钉孔；27
‑
定位板；28
‑ꢀ
连接轴。
具体实施方式
15.一种环形轻便式管道切割装置，包括固定弧形杆12、半活动弧形杆6、丝杆 15、螺纹顶撑和圆形刀片14，固定弧形杆12为u形弧形杆，活动弧形杆6为半圆形弧形杆，固定弧形杆12的开口端一端设置有连接轴28，活动弧形杆6的一端通过连接轴28与固定弧形杆12转动连接，固定弧形杆12的开口端另一端设置有转轴4，固定弧形杆12两侧的纵杆2上通过转轴4连接有固定卡3，固定卡 3的自由活动端内侧设有挂钩槽，活动弧形杆6的另一端设置有固定柱5，旋转固定卡3挂钩槽钩接在固定柱5上，活动弧形杆6上开设有多个定位孔7，其中两个定位孔7上朝向固定弧形杆12的内侧连接有固定座8，固定座8上转动连接有圆形刀片14，固定弧形杆12的两侧纵杆2的内侧面切削平槽17，两侧的平槽17间滑动连接有横梁1，横梁1上开设有多个定位孔7，横梁1上在两个定位孔7处朝向活动弧形杆6的一侧连接有固定座8，固定座8上转动安装有圆形刀片14，横梁1上背离活动弧形杆6的一侧面转动连接有丝杆15，固定弧形杆12 的未开口一端中间设置有固定套11，固定套11的内壁设有螺纹，丝杆15螺纹连接在固定套11上，丝杆15伸出固定弧形杆12的一端连接有直杆手柄10，固定弧形杆12的未开口一端外侧在固定套11两边设有连杆18，两连杆18的端头连接有推行套19，推行套19上转动连接有螺纹顶撑，螺纹顶撑由通过螺纹套接的内杆23和外套22构成，内杆23的外端连接有圆环手轮24。
16.所述的定位孔7在活动弧形杆6和固定弧形杆12上等间距开设，便于四个圆形刀片14可以中心对称分布在管道周壁上。
17.所述的丝杆15与横梁1连接的一端连接有垫块16，丝杆15上靠近垫块16 的一端转动连接有横板13，横板13的两端通过斜杆9连接在横梁1的两端，使得丝杆15相对于横梁1可以自由旋转，同时可以带动横梁1在平槽17上滑动。
18.所述的丝杆15外端穿入推行套19内，并在推行套19内连接直杆手柄10，使得推行套19不妨碍丝杆15在固定套11上的旋进和旋出，便于对管道的切割加工。
19.所述的外套22顶端连接有耳板21，推行套19上设置销轴20，耳板21转动连接在销轴20上，便于螺纹顶撑可以在任意角度推动推行套19。
20.所述的内杆23外端在连接圆环手轮24的外侧连接有万向节25，万向节25 的另一端连接有定位板27。所述的定位板27上开设有多个锚钉孔26，将定位板 27固定在地面上，
然后可以自由转动圆环手轮24。
21.施工应用时，首先按压固定卡3的一端，使得固定卡3的挂钩槽从固定柱5 上脱钩，将活动弧形杆6打开，并将待切割的管道放置在活动弧形杆6与固定弧形杆12之间的四个圆形刀片14之间，然后将活动弧形杆6的一端的固定卡3 卡勾在固定柱5上连接牢固之后，旋转直杆手柄10使横梁1上面的圆形刀片14 紧压在待切割的管道侧壁上，然后将定位板27放置在平面上，通过螺纹顶撑支撑推行套19，转动圆环手轮24，使得内杆23旋转，内杆23从外套22中旋出，使得固定弧形杆12和活动弧形杆6上的圆形刀片14垂直待切割管道侧壁转动，从而将待切割的管道进行切割，实现了无火花冷切割的效果，无需电源且安全防爆，可满足在化工等极端环境下作业，实现了四刀片同时切割作业，大大提高效率，使用完毕，将该装置取下即可。因此，发明本装置后，对管道等进行切割的方式变得尤其方便、安全，解决了传统切割装置不具有功能多样性，不能满足不同半径的管道的切割，携带不便，不够灵活简便的问题。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。