一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置。


背景技术：

2.直角铁件焊接是一种通过对两个金属待焊接件的表面进行加热使其熔融而形成为一体，在内墙的建筑施工过程中使用率非常高。在焊接操作完成后，焊接节点处会残留一些杂质，如果这些杂质不及时清理掉会影响下次使用。
3.目前，焊接节点处清理的过程通常依靠操作人员手动操作，不仅清理效率低下，而且清理不干净，急需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置，包括清理盒，所述清理盒的截面为等腰直角三角形，所述清理盒一侧的内壁上固定安装有电机，且电机的输出端固定套接有风扇，所述清理盒两侧的内壁上均等间隔开设有若干个出气孔，所述清理盒的一侧固定安装有支座，且支座的一侧开设有凹槽，凹槽的两侧均为开口设置，所述凹槽顶侧和底侧的内壁上均固定安装有转轴，且两个转轴相互靠近的一侧转动安装有同一个把手，所述把手的顶侧和底侧均固定安装有弧形调节板，所述支座的内部分别开设有两个空腔，且空腔一侧的内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有l型卡杆，且l型卡杆延伸至空腔内的一端固定安装有齿条，所述支座的顶侧和底侧均开设有按压槽，且按压槽内滑动安装有按钮，所述按压槽远离开口处的内壁上开设有通孔，通孔与空腔相连通，所述空腔一侧的内壁上滑动安装有横杆。
7.优选的，所述矩形孔远离把手一侧的内壁上固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在l型卡杆上。
8.优选的，两个弧形调节板相互远离的一侧均环形等间隔开设有若干个卡槽，且卡槽与l型卡杆相适配。
9.优选的，所述空腔远离转轴一侧的内壁上开设有容纳槽，且容纳槽与齿条相适配。
10.优选的，所述按钮的一侧固定安装有直杆的一端，且直杆的另一端贯穿通孔，延伸至空腔内，并固定安装在横杆上，直杆靠近齿条的一侧等间隔固定安装有若干个锯齿。
11.优选的，所述空腔两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆，且转动杆上固定套接有齿轮，齿轮同时与齿条和锯齿相啮合。
12.优选的，两个空腔相互靠近一侧的内壁上均分别固定连接有两个第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在横杆上。
13.本实用新型中，所述一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置，首先同时按压两个按钮使其带着直杆上的锯齿向空腔内滑动，然后齿轮将在锯齿的迫使下转动，同时齿轮将带着齿条上的l型卡杆从卡槽内移出，此时调节把手与清理盒的倾斜角度使其达到工人最舒适的状态，松开按钮后，l型卡杆将在第一弹簧的作用下再次与弧形调节板上的卡槽卡合，最后打开电机使其带着风扇转动，强大的气流从出气孔排出，便于对焊点处进行清理；
14.本实用新型解决了现有技术中的缺点，取代了以往低效率的清理方式，并且能够调节到工人最舒适的角度进行清理，满足了人们的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置的a1部分结构示意图。
18.图中：1清理盒、2电机、3风扇、4出气孔、5支座、6凹槽、7转轴、8把手、9弧形调节板、10空腔、11矩形孔、12l型卡杆、13第一弹簧、14齿条、15卡槽、16容纳槽、17按压槽、18按钮、19通孔、20直杆、21锯齿、22转动杆、23齿轮、24横杆、25第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置，包括清理盒1，清理盒1的截面为等腰直角三角形，清理盒1一侧的内壁上固定安装有电机2，且电机2的输出端固定套接有风扇3，清理盒1两侧的内壁上均等间隔开设有若干个出气孔4，清理盒1的一侧固定安装有支座5，且支座5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的两侧均为开口设置，凹槽6顶侧和底侧的内壁上均固定安装有转轴7，且两个转轴7相互靠近的一侧转动安装有同一个把手8，把手8的顶侧和底侧均固定安装有弧形调节板9，支座5的内部分别开设有两个空腔10，且空腔10一侧的内壁上开设有矩形孔11，矩形孔11内滑动安装有l型卡杆12，且l型卡杆12延伸至空腔10内的一端固定安装有齿条14，支座5的顶侧和底侧均开设有按压槽17，且按压槽17内滑动安装有按钮18，按压槽17远离开口处的内壁上开设有通孔19，通孔19与空腔10相连通，空腔10一侧的内壁上滑动安装有横杆24。
22.本实用新型中，矩形孔11远离把手8一侧的内壁上固定连接有第一弹簧13的一端，且第一弹簧13的另一端固定连接在l型卡杆12上，第一弹簧13是为了确保l型卡杆12与卡槽15卡合。
23.本实用新型中，两个弧形调节板9相互远离的一侧均环形等间隔开设有若干个卡槽15，且卡槽15与l型卡杆12相适配。
24.本实用新型中，空腔10远离转轴7一侧的内壁上开设有容纳槽16，且容纳槽16与齿条14相适配。
25.本实用新型中，按钮18的一侧固定安装有直杆20的一端，且直杆20的另一端贯穿通孔19，延伸至空腔10内，并固定安装在横杆24上，直杆20靠近齿条14的一侧等间隔固定安装有若干个锯齿21。
26.本实用新型中，空腔10两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆22，且转动杆22上固定套接有齿轮23，齿轮23同时与齿条14和锯齿21相啮合。
27.本实用新型中，两个空腔10相互靠近一侧的内壁上均分别固定连接有两个第二弹簧25的一端，且第二弹簧25的另一端固定连接在横杆24上，第二弹簧25是为了使按钮18能够自动复位。
28.实施例二
29.参照图1-3，一种内墙横板直角铁件焊接节点清理装置，包括清理盒1，清理盒1的截面为等腰直角三角形，清理盒1一侧的内壁上固定安装有电机2，且电机2的输出端固定套接有风扇3，清理盒1两侧的内壁上均等间隔开设有若干个出气孔4，清理盒1的一侧固定安装有支座5，且支座5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的两侧均为开口设置，凹槽6顶侧和底侧的内壁上均固定安装有转轴7，且两个转轴7相互靠近的一侧转动安装有同一个把手8，把手8的顶侧和底侧均固定安装有弧形调节板9，支座5的内部分别开设有两个空腔10，且空腔10一侧的内壁上开设有矩形孔11，矩形孔11内滑动安装有l型卡杆12，且l型卡杆12延伸至空腔10内的一端固定安装有齿条14，支座5的顶侧和底侧均开设有按压槽17，且按压槽17内滑动安装有按钮18，按压槽17远离开口处的内壁上开设有通孔19，通孔19与空腔10相连通，空腔10一侧的内壁上滑动安装有横杆24。
30.本实用新型中，矩形孔11远离把手8一侧的内壁上固定焊接有第一弹簧13的一端，且第一弹簧13的另一端固定焊接在l型卡杆12上。
31.本实用新型中，两个弧形调节板9相互远离的一侧均环形等间隔开设有若干个卡槽15，且卡槽15与l型卡杆12相适配。
32.本实用新型中，空腔10远离转轴7一侧的内壁上挖设有容纳槽16，且容纳槽16与齿条14相适配。
33.本实用新型中，按钮18的一侧固定安装有直杆20的一端，且直杆20的另一端贯穿通孔19，延伸至空腔10内，并固定安装在横杆24上，直杆20靠近齿条14的一侧等间隔固定安装有若干个锯齿21。
34.本实用新型中，空腔10两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆22，且转动杆22上固定套接有齿轮23，齿轮23同时与齿条14和锯齿21相啮合。
35.本实用新型中，两个空腔10相互靠近一侧的内壁上均分别固定焊接有两个第二弹簧25的一端，且第二弹簧25的另一端固定焊接在横杆24上。
36.本实用新型中，首先同时按压两个按钮18使其带着直杆20上的锯齿21向空腔10内滑动，然后齿轮23将在锯齿21的迫使下转动，同时齿轮23将带着齿条14上的l型卡杆12从卡槽15内移出，此时调节把手8与清理盒1的倾斜角度使其达到工人最舒适的状态，松开按钮18后，l型卡杆12将在第一弹簧13的作用下再次与弧形调节板9上的卡槽15卡合，最后打开电机2使其带着风扇3转动，强大的气流从出气孔4排出，便于对焊点处进行清理。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。