一种便于取放的精密板带冷连轧机用产品周转装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷连轧机技术领域，具体为一种便于取放的精密板带冷连轧机用产品周转装置。


背景技术：

2.冷连轧机组是全连续五机架六辊全液压压下，自动发电控制的轧机，轧制产品规格对出口厚度及宽度均有要求，通常轧制产品使用时往往需要周转装置进行周转工作。
3.现今市场上的周转装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、周转装置在使用时一般对板带的取放时间较长，从而严重的影响了周转装置对板带取放时的便捷性；
5.2、周转装置在使用时很少设置板带的支托功能，从而很容易导致周转装置使用时发生板带的掉落现象；
6.3、周转装置在使用时一般对板带很少设置自动升降功能，从而增加了周转装置使用时的劳动强度。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于取放的精密板带冷连轧机用产品周转装置，以解决上述背景技术中提出周转装置对板带的取放时间较长，很少设置板带的支托功能，以及使用时劳动强度较大的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取放的精密板带冷连轧机用产品周转装置，包括周转架体，所述周转架体的顶端安装有控制排键，且控制排键两侧的周转架体表面设置有升降机构，所述周转架体表面的两侧皆安装有取放机构，且取放机构正下方的周转架体表面设置有防掉机构，所述周转架体内部的两侧皆开设有u型槽，且u型槽两侧的周转架体内部皆设置有矩形通腔，并且矩形通腔与u型槽相互连通。
9.优选的，所述周转架体底部的拐角位置处皆安装有调节支脚，且调节支脚一侧的周转架体底部皆固定有万向轮。
10.优选的，所述升降机构由防护壳、卷扬机、绳索、导向轮、锂电池以及升降板组成，所述周转架体顶部的两侧皆安装有防护壳，且防护壳的内部固定有卷扬机，且卷扬机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述防护壳内部的一侧安装有锂电池，且锂电池的输出端与卷扬机的输入端电连接。
11.优选的，所述u型槽的内壁上皆固定有导向轮，所述卷扬机的表面缠绕有两组绳索，且绳索的另一端穿过导向轮延伸至u型槽的内部并固定有升降板，并且升降板的底端延伸至矩形通腔的内部。
12.优选的，所述取放机构的内部包括有t型杆、支撑件、稳固筒、挡圈、滚珠以及拉紧弹簧，所述升降板的表面固定有稳固筒，且稳固筒的一端套设有支撑件。
13.优选的，所述矩形通腔的内部设置有t型杆，且t型杆的一端依次贯穿升降板与稳固筒并与支撑件的表面固定连接，并且t型杆的另一端延伸至矩形通腔的外壁并固定有两组拉紧弹簧，所述t型杆的表面套设有挡圈，且挡圈的表面与拉紧弹簧的一端固定连接，所述挡圈的表面镶嵌有等间距的可转动的滚珠，且滚珠与周转架体的表面滚动配合。
14.优选的，所述防掉机构的内部依次设置有操作槽、锁紧螺栓、收纳腔、托板以及防滑软垫，所述周转架体底部的两侧皆设置有收纳腔，且收纳腔的内部铰接有托板，并且托板的表面固定有防滑软垫。
15.优选的，所述收纳腔一侧的周转架体表面开设有操作槽，且操作槽的内部螺纹连接有锁紧螺栓，并且锁紧螺栓的一端贯穿操作槽并与托板的表面螺纹紧固。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取放的精密板带冷连轧机用产品周转装置不仅提高了周转装置对板带取放时的便捷性，避免了周转装置使用时发生板带的掉落现象，而且降低了周转装置使用时的劳动强度；
17.1、通过设置有t型杆、支撑件、稳固筒、挡圈、滚珠以及拉紧弹簧，拉动t型杆，使其带动支撑件回缩，之后将板带放置在相邻支撑件之间，随后松弛t型杆，t型杆在拉紧弹簧的弹力作用下推动支撑件与稳固筒分离，使得稳固筒穿进板带的中心孔内，缩短了周转装置对板带的取放时间，从而提高了周转装置对板带取放时的便捷性；
18.2、通过设置有操作槽、锁紧螺栓、收纳腔、托板以及防滑软垫，旋转操作槽内部的锁紧螺栓，使其与收纳腔内部的托板相松弛，再通过旋转托板至水平位置后反向旋转锁紧螺栓将托板进行固定，随后通过托板表面的防滑软垫对板带进行支撑，实现了周转装置使用时对板带的支托功能，从而避免了周转装置使用时发生板带的掉落现象；
19.3、通过设置有防护壳、卷扬机、绳索、导向轮、锂电池以及升降板，控制排键会控制卷扬机在锂电池提供电力作用下进行工作，卷扬机工作时会带动u型槽内部的绳索进行收放，收放时会在导向轮的导向作用下将升降板进行升降，实现了周转装置使用时对板带的自动升降功能，从而降低了周转装置使用时的劳动强度。
附图说明
20.图1为本实用新型的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
22.图3为本实用新型的主视剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的取放机构放大结构示意图。
24.图中：1、周转架体；101、调节支脚；102、万向轮；103、控制排键；104、矩形通腔；105、u型槽；2、升降机构；201、防护壳；202、卷扬机；203、绳索；204、导向轮；205、锂电池；206、升降板；3、取放机构；301、t型杆；302、支撑件；303、稳固筒；304、挡圈；305、滚珠；306、拉紧弹簧；4、防掉机构；401、操作槽；402、锁紧螺栓；403、收纳腔；404、托板；405、防滑软垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供的一种便于取放的精密板带冷连轧机用产品周转装置的结构如图1所示，包括周转架体1，周转架体1的顶端安装有控制排键103，该控制排键103的型号可选用la系列，周转架体1底部的拐角位置处皆安装有调节支脚101，且调节支脚101一侧的周转架体1底部皆固定有万向轮102，用于周转架体1的固定与移动工作。
27.进一步地，如图2以及图3所示，控制排键103两侧的周转架体1表面设置有升降机构2，升降机构2由防护壳201、卷扬机202、绳索203、导向轮204、锂电池205以及升降板206组成，周转架体1顶部的两侧皆安装有防护壳201，且防护壳201的内部固定有卷扬机202，该卷扬机202的型号可选用jk系列，且卷扬机202的输入端与控制排键103的输出端电性连接，防护壳201内部的一侧安装有锂电池205，且锂电池205的输出端与卷扬机202的输入端电连接，u型槽105的内壁上皆固定有导向轮204，卷扬机202的表面缠绕有两组绳索203，且绳索203的另一端穿过导向轮204延伸至u型槽105的内部并固定有升降板206，并且升降板206的底端延伸至矩形通腔104的内部。
28.实施时，卷扬机202工作时会带动u型槽105内部的绳索203进行收放，收放时会在导向轮204的导向作用下将升降板206进行升降，以实现周转装置使用时对板带的自动升降功能，从而降低了周转装置使用时的劳动强度。
29.进一步地，如图4所示，周转架体1表面的两侧皆安装有取放机构3，取放机构3的内部包括有t型杆301、支撑件302、稳固筒303、挡圈304、滚珠305以及拉紧弹簧306，升降板206的表面固定有稳固筒303，且稳固筒303的一端套设有支撑件302，矩形通腔104的内部设置有t型杆301，且t型杆301的一端依次贯穿升降板206与稳固筒303并与支撑件302的表面固定连接，并且t型杆301的另一端延伸至矩形通腔104的外壁并固定有两组拉紧弹簧306，t型杆301的表面套设有挡圈304，且挡圈304的表面与拉紧弹簧306的一端固定连接，挡圈304的表面镶嵌有等间距的可转动的滚珠305，且滚珠305与周转架体1的表面滚动配合。
30.实施时，通过拉动t型杆301，使其带动支撑件302回缩，之后将板带放置在相邻支撑件302之间，随后松弛t型杆301，t型杆301在拉紧弹簧306的弹力作用下推动支撑件302与稳固筒303分离，使得稳固筒303穿进板带的中心孔内，以缩短周转装置对板带的取放时间，从而提高了周转装置对板带取放时的便捷性。
31.进一步地，如图3所示，取放机构3正下方的周转架体1表面设置有防掉机构4，周转架体1内部的两侧皆开设有u型槽105，且u型槽105两侧的周转架体1内部皆设置有矩形通腔104，并且矩形通腔104与u型槽105相互连通，防掉机构4的内部依次设置有操作槽401、锁紧螺栓402、收纳腔403、托板404以及防滑软垫405，周转架体1底部的两侧皆设置有收纳腔403，且收纳腔403的内部铰接有托板404，并且托板404的表面固定有防滑软垫405，收纳腔403一侧的周转架体1表面开设有操作槽401，且操作槽401的内部螺纹连接有锁紧螺栓402，并且锁紧螺栓402的一端贯穿操作槽401并与托板404的表面螺纹紧固。
32.实施时，通过旋转操作槽401内部的锁紧螺栓402，使其与收纳腔403内部的托板404相松弛，再通过旋转托板404至水平位置后反向旋转锁紧螺栓402将托板404进行固定，随后通过托板404表面的防滑软垫405对板带进行支撑，以实现周转装置使用时对板带的支托功能，从而避免了周转装置使用时发生板带的掉落现象。
33.工作原理：使用时，使用时，首先通过万向轮102与调节支脚101将周转架体1推至
所需位置处并固定，操作控制排键103,控制排键103会控制卷扬机202在锂电池205提供电力作用下进行工作，卷扬机202工作时会带动u型槽105内部的绳索203进行收放，收放时会在导向轮204的导向作用下将升降板206进行升降，以实现周转装置使用时对板带的自动升降功能，从而降低了周转装置使用时的劳动强度。
34.升降后通过拉动t型杆301，使其带动支撑件302回缩，之后将板带放置在相邻支撑件302之间，随后松弛t型杆301，t型杆301在拉紧弹簧306的弹力作用下推动支撑件302与稳固筒303分离，使得稳固筒303穿进板带的中心孔内，以缩短周转装置对板带的取放时间，从而提高了周转装置对板带取放时的便捷性。
35.随后通过卷扬机202的工作将升降板206在绳索203的作用下通过矩形通腔104进行提起，提起后通过旋转操作槽401内部的锁紧螺栓402，使其与收纳腔403内部的托板404相松弛，再通过旋转托板404至水平位置后反向旋转锁紧螺栓402将托板404进行固定，随后通过托板404表面的防滑软垫405对板带进行支撑，以实现周转装置使用时对板带的支托功能，从而避免了周转装置使用时发生板带的掉落现象，最终完成周转装置的使用工作。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。