一种基于数控机床便于更换钻头的钻孔装置

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种基于数控机床便于更换钻头的钻孔装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
3.现有的基于数控机床的钻孔装置在使用过程中，通常不具有过滤功能，导致无法对钻孔时喷淋的切削液进行过滤循环使用，从而造成大量资源浪费，增加使用成本，且由于结构单一，不便于使用者对钻头进行拆卸更换，降低了钻孔装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于数控机床便于更换钻头的钻孔装置，具备可对切削液进行循环使用及便于对钻头进行更换的优点，解决了现有的基于数控机床的钻孔装置在使用过程中，通常不具有过滤功能，导致无法对钻孔时喷淋的切削液进行过滤循环使用，从而造成大量资源浪费，增加使用成本，且由于结构单一，不便于使用者对钻头进行拆卸更换，降低了钻孔装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控机床便于更换钻头的钻孔装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有行走机构，所述行走机构的前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接有限位筒，所述限位筒的内腔放置有钻杆，所述钻杆的表面固定套设有限位板，所述限位板的两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板远离限位筒的一侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓靠近限位筒的一端贯穿弧形板并与限位筒螺纹连接，所述钻杆表面两侧的顶部均固定连接有定位杆，所述限位筒内腔的两侧均开设有定位槽，所述驱动电机底部的左侧固定连接有喷淋管，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体的内腔固定连接有过滤网，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水管连通有伸缩管，所述伸缩管远离第一水泵的一端与喷淋管相连通，所述水箱右侧的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管的右端与箱体相连通。
6.优选的，所述箱体的顶部固定连接有围板，所述箱体右侧的底部连通有第一排水阀。
7.优选的，所述箱体右侧的顶部连通有矩形管，所述矩形管的表面套设有管帽。
8.优选的，所述第一水泵的进水管与水箱相连通，所述第二水泵的出水管与水箱相连通。
9.优选的，所述水箱顶部的左侧连通有加水管，所述水箱左侧的底部连通有第二排水阀。
10.优选的，所述限位筒内腔的顶部固定连接有磁铁，所述钻杆的顶端固定连接有与磁铁相适配的铁块。
11.优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有控制器，所述控制器分别与行走机构、驱动电机、第一水泵和第二水泵电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过底板、行走机构、驱动电机、限位筒、钻杆、限位板、弧形板、螺栓、定位杆、定位槽、喷淋管、箱体、通孔、过滤网、水箱、第一水泵、伸缩管、第二水泵和抽水管的配合，具备可对切削液进行循环使用及便于对钻头进行更换的优点，解决了现有的基于数控机床的钻孔装置在使用过程中，通常不具有过滤功能，导致无法对钻孔时喷淋的切削液进行过滤循环使用，从而造成大量资源浪费，增加使用成本，且由于结构单一，不便于使用者对钻头进行拆卸更换，降低了钻孔装置适用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构图1中a的放大示意图；
17.图4为本实用新型限位筒结构立体仰视图；
18.图5为本实用新型局部结构立体图。
19.图中：1底板、2行走机构、3驱动电机、4限位筒、5钻杆、6限位板、7弧形板、8螺栓、9定位杆、10定位槽、11喷淋管、12箱体、13通孔、14过滤网、15水箱、16第一水泵、17伸缩管、18第二水泵、19抽水管、20围板、21矩形管、22磁铁、23铁块、24支撑杆、25控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的底板1、行走机构2、驱动电机3、限位筒4、钻杆5、限位板6、弧形板7、螺栓8、定位杆9、定位槽10、喷淋管11、箱体12、通孔13、过滤网14、水箱15、第一水泵16、伸缩
管17、第二水泵18、抽水管19、围板20、矩形管21、磁铁22、铁块23、支撑杆24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-5，一种基于数控机床便于更换钻头的钻孔装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶端固定连接有控制器25，控制器25分别与行走机构2、驱动电机3、第一水泵16和第二水泵18电性连接，底板1顶部的后侧固定连接有行走机构2，行走机构2的前侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的转轴固定连接有限位筒4，通过设置限位筒4，方便对钻杆5进行放置和定位，限位筒4内腔的顶部固定连接有磁铁22，磁铁22的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁22能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，钻杆5的顶端固定连接有与磁铁22相适配的铁块23，通过设置磁铁22和铁块23，可以对钻杆5与限位筒4之间进行辅助定位，增加安装效果，限位筒4的内腔放置有钻杆5，钻杆5的表面固定套设有限位板6，限位板6的两侧均固定连接有弧形板7，弧形板7远离限位筒4的一侧贯穿设置有螺栓8，通过设置限位板6、弧形板7和螺栓8，可以对钻杆5与限位筒4之间进行快速连接固定，螺栓8靠近限位筒4的一端贯穿弧形板7并与限位筒4螺纹连接，钻杆5表面两侧的顶部均固定连接有定位杆9，限位筒4内腔的两侧均开设有定位槽10，通过设置定位杆9和定位槽10，可以对钻杆5进行定位，避免钻杆5发生晃动现象，驱动电机3底部的左侧固定连接有喷淋管11，底板1的顶部固定连接有箱体12，箱体12的顶部固定连接有围板20，通过设置围板20，可以避免切削液四处流淌，箱体12右侧的底部连通有第一排水阀，箱体12右侧的顶部连通有矩形管21，矩形管21的表面套设有管帽，通过设置矩形管21，方便对过滤网14表面的杂质进行清理，箱体12的顶部开设有通孔13，通过设置箱体12和通孔13，方便对切削液进行收集，箱体12的内腔固定连接有过滤网14，通过设置过滤网14，可以对切削液中含有的杂质进行过滤，底板1顶部的左侧固定连接有水箱15，水箱15顶部的左侧连通有加水管，水箱15左侧的底部连通有第二排水阀，水箱15左侧的底部固定连接有第一水泵16，水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，第一水泵16的进水管与水箱15相连通，第一水泵16的出水管连通有伸缩管17，伸缩管17远离第一水泵16的一端与喷淋管11相连通，水箱15右侧的顶部固定连接有第二水泵18，第二水泵18的出水管与水箱15相连通，第二水泵18的进水管连通有抽水管19，通过设置第二水泵18和抽水管19，可以对过滤后的切削液输送至水箱15的内腔，从而对其进行循环使用，抽水管19的右端与箱体12相连通，通过底板1、行走机构2、驱动电机3、限位筒4、钻杆5、限位板6、弧形板7、螺栓8、定位杆9、定位槽10、喷淋管11、箱体12、通孔13、过滤网14、水箱15、第一水泵16、伸缩管17、第二水泵18和抽水管19的配合，具备可对切削液进行循环使用及便于对钻头进行更换的优点，解决了现有的基于数控机床的钻孔装置在使用过程中，通常不具有过滤功能，导致无法对钻孔时喷淋的切削液进行过滤循环使用，从而造成大量资源浪费，增加使用成本，且由于结构单一，不便于使用者对钻头进行拆卸更换，降低了钻孔装置适用性的问题。
25.使用时，将需要加工的工件放置在箱体12的顶部，控制器25控制行走机构2工作，行走机构2带动驱动电机3移动，驱动电机3转轴带动限位筒4和钻杆5旋转，钻杆5对工件进行钻孔，控制器25控制第一水泵16运转，第一水泵16通过伸缩管17向喷淋管11输送切削液，
切削液在喷淋管11的作用下喷淋在钻杆5和工件的表面，含有杂质的切削液在通孔13的作用下流淌至箱体12的内腔，过滤网14对切削液进行过滤，干净的过滤网14流淌至过滤网14的底部，然后控制器25控制第二水泵18运转，第二水泵18通过抽水管19将干净的切削液抽取至水箱15的内腔，从而进行循环使用，需要对钻杆5进行拆卸时，旋转螺栓8，螺栓8通过与限位筒4螺纹连接使螺栓8开始移动，螺栓8的一端远离限位筒4，然后移动钻杆5，使铁块23与磁铁22分离，从而对钻杆5进行拆卸更换。
26.综上所述：该基于数控机床便于更换钻头的钻孔装置，通过底板1、行走机构2、驱动电机3、限位筒4、钻杆5、限位板6、弧形板7、螺栓8、定位杆9、定位槽10、喷淋管11、箱体12、通孔13、过滤网14、水箱15、第一水泵16、伸缩管17、第二水泵18和抽水管19的配合，解决了现有的基于数控机床的钻孔装置在使用过程中，通常不具有过滤功能，导致无法对钻孔时喷淋的切削液进行过滤循环使用，从而造成大量资源浪费，增加使用成本，且由于结构单一，不便于使用者对钻头进行拆卸更换，降低了钻孔装置适用性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。