一种不锈钢法兰钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种不锈钢法兰钻孔设备。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。在法兰的加工过程中，需要对法兰盘进行钻孔，但是现有的钻孔设备结构比较简单，需要人工进行上料和排料，费时费力，影响生产效率，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将多组法兰盘由储料筒的进料口放入至储料筒的内部，通过第一液压缸伸展将升降台伸入至限位筒的内部，之后通过气缸伸展，使推板将一组法兰盘通过进料方管排入至限位筒的内部，使一组法兰盘落于升降台的顶端，之后气缸收缩复位，再通过第一液压缸伸展，使升降台与限位筒的顶部配合对限位筒内的法兰盘进行固定，之后通过钻孔装置对限位筒内的法兰盘进行钻孔，之后第一液压缸收缩复位，通过排料装置将升降台顶端的法兰盘扫落，再重复上述步骤，从而提高设备的生产效率和实用性的一种不锈钢法兰钻孔设备。
4.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，包括工作台、储料筒、加工筒、气缸、推板、第一液压缸、升降台、钻孔装置和排料装置，工作台的内部设置有第一腔室和第二腔室，工作台的顶端设置有预留口，储料筒的底端与工作台的顶端相连接，储料筒的顶端设置有进料口，储料筒的底端设置有排料口，储料筒的排料口与工作台第二腔室的内部相通，并且储料筒的排料口与工作台的第二腔室底端的间距仅容一组法兰盘通过，加工筒安装于工作台的预留口中，气缸的右端与工作台第二腔室内的右端相连接，气缸的左端与推板的右端相连接，第一液压缸的底端通过支撑板与工作台第一腔室内的前端和后端相连接，升降台的底端与第一液压缸的顶端固定连接，钻孔装置安装于工作台的顶端，对法兰盘进行钻孔，排料装置安装于工作台第一腔室内的顶端，将钻孔后的法兰盘排出；
5.所述加工筒包括限位筒、连接法兰和进料方管，限位筒的顶部通过加工筒固定于工作台的顶端，进料方管的左端与限位筒的右端相连接，进料方管的右端伸入至工作台第二腔室的内部，并且限位筒顶部的内部直径小于限位筒底部的内部直径。
6.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述钻孔装置包括固定板、顶部平台、滑轨、两组侧板、第一滑动块、第二滑动块、第一电机、丝杠、两组第二电机、两组齿轮、第二液压缸、第三电机和钻头，顶部平台的底端通过固定板与工作台的顶端相连接，滑轨的顶端与顶部平台的底端相连接，两组侧板的侧端分别与顶部平台的左端和右端相连接，第一滑动块的顶端与滑轨的底端滑动安装，第二滑动块的顶端与第一滑动块的底端滑动安装，第一电机的底端通过支撑板与右侧侧板的右端相连接，丝杠的右端与第一电机的左端相连接，丝杠的左端与左侧侧板的右端转动连接，所述第一滑动块的底端设置有多组轮齿，两组第
二电机的后端均与第二滑动块的前端相连接，两组齿轮的侧端分别与两组第二电机的侧端相连接，两组齿轮的顶端分别与第一滑动块底端的多组轮齿啮合连接，第三电机的顶端通过第二液压缸与第二滑动块的底端相连接，钻头的顶端与第三电机的底端固定连接。
7.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述排料装置包括第四电机和多组排料板，第四电机的顶端与工作台第一腔室内的顶端相连接，多组排料板均通过主轴与第四电机的底端相连接。
8.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括水箱、排水泵和排水管，水箱的底端与顶部平台的顶端相连接，并且水箱的顶端设置有进水口，排水泵的侧端与水箱的侧端相连接，并且排水泵的侧端设置有吸水口，排水泵的底端设置有排水口，排水泵的吸水口与水箱的内部相通，排水管的顶端与排水泵的排水口相连接，排水管的底端固定于第三电机的侧端。
9.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括污水箱和隔网，所述工作台的左端设置有排出口，污水箱的底端与工作台第一腔室内的底端相连接，隔网的前端和后端分别与工作台第一腔室内的前端和后端相连接，并且隔网向左倾斜。
10.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括观察窗，观察窗的后端与储料筒的前端相连接。
11.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述多组排料板均由柔性橡胶制成。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组法兰盘由储料筒的进料口放入至储料筒的内部，并通过储料筒的排料口将一组法兰盘排入至工作台的第二腔室的内部，同时通过第一液压缸伸展将升降台伸入至限位筒的内部，之后通过气缸伸展，使推板将一组法兰盘通过进料方管排入至限位筒的内部，使一组法兰盘落于升降台的顶端，之后气缸收缩复位，再通过第一液压缸伸展，使升降台与限位筒的顶部配合对限位筒内的法兰盘进行固定，之后通过钻孔装置对限位筒内的法兰盘进行钻孔，之后第一液压缸收缩复位，通过排料装置将升降台顶端的法兰盘扫落，再重复上述步骤，从而提高设备的生产效率和实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视结构示意图；
15.图3是本实用新型加工筒的正视剖面放大结构示意图；
16.图4是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、工作台；2、储料筒；3、加工筒；4、气缸；5、推板；6、第一液压缸；7、升降台；8、限位筒；9、连接法兰；10、进料方管；11、固定板；12、顶部平台；13、滑轨；14、侧板；15、第一滑动块；16、第二滑动块；17、第一电机；18、丝杠；19、第二电机；20、齿轮；21、第二液压缸；22、第三电机；23、钻头；24、第四电机；25、排料板；26、水箱；27、排水泵；28、排水管；29、污水箱；30、隔网；31、观察窗。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，包括工作台1、储料筒2、加工筒3、气缸4、推板5、第一液压缸6、升降台7、钻孔装置和排料装置，工作台1的内部设置有第一腔室和第二腔室，工作台1的顶端设置有预留口，储料筒2的底端与工作台1的顶端相连接，储料筒2的顶端设置有进料口，储料筒2的底端设置有排料口，储料筒2的排料口与工作台1第二腔室的内部相通，并且储料筒2的排料口与工作台1的第二腔室底端的间距仅容一组法兰盘通过，加工筒3安装于工作台1的预留口中，气缸4的右端与工作台1第二腔室内的右端相连接，气缸4的左端与推板5的右端相连接，第一液压缸6的底端通过支撑板与工作台1第一腔室内的前端和后端相连接，升降台7的底端与第一液压缸6的顶端固定连接，钻孔装置安装于工作台1的顶端，对法兰盘进行钻孔，排料装置安装于工作台1第一腔室内的顶端，将钻孔后的法兰盘排出；
21.所述加工筒3包括限位筒8、连接法兰9和进料方管10，限位筒8的顶部通过加工筒3固定于工作台1的顶端，进料方管10的左端与限位筒8的右端相连接，进料方管10的右端伸入至工作台1第二腔室的内部，并且限位筒8顶部的内部直径小于限位筒8底部的内部直径；将多组法兰盘由储料筒2的进料口放入至储料筒2的内部，并通过储料筒2的排料口将一组法兰盘排入至工作台1的第二腔室的内部，同时通过第一液压缸6伸展将升降台7伸入至限位筒8的内部，之后通过气缸4伸展，使推板5将一组法兰盘通过进料方管10排入至限位筒8的内部，使一组法兰盘落于升降台7的顶端，之后气缸4收缩复位，再通过第一液压缸6伸展，使升降台7与限位筒8的顶部配合对限位筒8内的法兰盘进行固定，之后通过钻孔装置对限位筒8内的法兰盘进行钻孔，之后第一液压缸6收缩复位，通过排料装置将升降台7顶端的法兰盘扫落，再重复上述步骤，从而提高设备的生产效率和实用性。
22.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述钻孔装置包括固定板11、顶部平台12、滑轨13、两组侧板14、第一滑动块15、第二滑动块16、第一电机17、丝杠18、两组第二电机19、两组齿轮20、第二液压缸21、第三电机22和钻头23，顶部平台12的底端通过固定板11与工作台1的顶端相连接，滑轨13的顶端与顶部平台12的底端相连接，两组侧板14的侧端分别与顶部平台12的左端和右端相连接，第一滑动块15的顶端与滑轨13的底端滑动安装，第二滑动块16的顶端与第一滑动块15的底端滑动安装，第一电机17的底端通过支撑板与右侧侧板14的右端相连接，丝杠18的右端与第一电机17的左端相连接，丝杠18的左端与左侧侧板14的右端转动连接，所述第一滑动块15的底端设置有多组轮齿，两组第二电机19的后端均与第二滑动块16的前端相连接，两组齿轮20的侧端分别与两组第二电机19的侧端相连接，两组齿轮20的顶端分别与第一滑动块15底端的多组轮齿啮合连接，第三电机22的顶端通过第二液压缸21与第二滑动块16的底端相连接，钻头23的顶端与第三电机22的底端固定连接；通过打开第一电机17，经丝杠18传动，使第一滑动块15向左或向右移动，同时打开两组第二电机19，经两组齿轮20与第一滑动块15底端的啮合传动，使第二滑动块16向前或向后移动，对钻头23的位置进行调整，之后通过第二液压缸21伸展，使钻头23向下移动，同时打
开第三电机22使钻头23转动，对限位筒8内的法兰盘进行钻孔，从而提高设备的实用性。
23.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述排料装置包括第四电机24和多组排料板25，第四电机24的顶端与工作台1第一腔室内的顶端相连接，多组排料板25均通过主轴与第四电机24的底端相连接；第一液压缸6收缩复位后，通过打开第四电机24，使多组排料板25转动，将升降台7顶端的法兰盘扫落，之后通过第四电机24驱动多组排料板25远离升降台7的上方，从而提高设备排料的便捷性。
24.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括水箱26、排水泵27和排水管28，水箱26的底端与顶部平台12的顶端相连接，并且水箱26的顶端设置有进水口，排水泵27的侧端与水箱26的侧端相连接，并且排水泵27的侧端设置有吸水口，排水泵27的底端设置有排水口，排水泵27的吸水口与水箱26的内部相通，排水管28的顶端与排水泵27的排水口相连接，排水管28的底端固定于第三电机22的侧端；将冷却液由水箱26的进水口倒入至水箱26的内部，之后打开排水泵27将水箱26内的冷却液吸出，再通过排水管28排出对钻头23和法兰盘进行降温，从而提高设备的实用性。
25.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括污水箱29和隔网30，所述工作台1的左端设置有排出口，污水箱29的底端与工作台1第一腔室内的底端相连接，隔网30的前端和后端分别与工作台1第一腔室内的前端和后端相连接，并且隔网30向左倾斜；多组排料板25将升降台7顶端的法兰盘扫落至隔网30的顶端，通过隔网30向左倾斜，使隔网30顶端的法兰盘由工作台1的排出口滑出，同时排水管28喷出的冷却液通过隔网30表面的网孔漏入至污水箱29的内部，从而提高设备排料的便捷性。
26.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，还包括观察窗31，观察窗31的后端与储料筒2的前端相连接；通过设置观察窗31，方便工作人员对储料筒2内法兰盘的数量进行观察，从而提高设备的便捷性。
27.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，所述多组排料板25均由柔性橡胶制成；减少升降台7顶端的法兰盘与坚硬物体的碰撞，从而提高设备的实用性。
28.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，其在工作时，首先将多组法兰盘由储料筒2的进料口放入至储料筒2的内部，并通过储料筒2的排料口将一组法兰盘排入至工作台1的第二腔室的内部，同时通过第一液压缸6伸展将升降台7伸入至限位筒8的内部，之后通过气缸4伸展，使推板5将一组法兰盘通过进料方管10排入至限位筒8的内部，使一组法兰盘落于升降台7的顶端，之后气缸4收缩复位，再通过第一液压缸6伸展，使升降台7与限位筒8的顶部配合对限位筒8内的法兰盘进行固定，然后通过打开第一电机17，经丝杠18传动，使第一滑动块15向左或向右移动，同时打开两组第二电机19，经两组齿轮20与第一滑动块15底端的啮合传动，使第二滑动块16向前或向后移动，对钻头23的位置进行调整，之后通过第二液压缸21伸展，使钻头23向下移动，同时打开第三电机22使钻头23转动，对限位筒8内的法兰盘进行钻孔，同时将冷却液由水箱26的进水口倒入至水箱26的内部，之后打开排水泵27将水箱26内的冷却液吸出，再通过排水管28排出对钻头23和法兰盘进行降温，然后第一液压缸6收缩复位，通过打开第四电机24，使多组排料板25转动，将升降台7顶端的法兰盘扫落，之后通过第四电机24驱动多组排料板25远离升降台7的上方，然后升降台7顶端的法兰盘落至隔网30的顶端，通过隔网30向左倾斜，使隔网30顶端的法兰盘由工作台1的排出口滑出，同时排水管28喷出的冷却液通过隔网30表面的网孔漏入至污水箱29的内部即可。
29.本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种不锈钢法兰钻孔设备的第一电机17、两组第二电机19、第三电机22、第四电机24和排水泵27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。