一种具有输送功能的无缝钢管用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管相关技术领域，具体为一种具有输送功能的无缝钢管用折弯装置。


背景技术：

2.无缝钢管是一种具有中空截面，且用作输送流体的管道，同时也是一种经济截面钢材，目前广泛用于制造结构件和机械零件，而在无缝钢管的生产加工过程中折弯装置具有重要的作用。
3.授权公告号为cn212310502u，公开了一种不锈钢无缝钢管用液压折弯机，其折弯台上具有一凹槽，凹槽的两端贯通折弯台的两端，凹槽的一侧壁上具有第一弧形槽，凹槽的另一侧壁上具有一长方形凹陷，长方形凹陷内设有一定位块，定位块的前侧设有与第一弧形槽相对应的第二弧形槽，定位块的底部具有两截面为三角形的滑块，凹槽底部还设有与定位块相对应的两燕尾槽，定位块前后滑动连接在凹槽内，第一弧形槽和第二弧形槽之间形成钢管夹持部，长方形凹陷外侧的折弯台上还固定有一滚柱直线导轨，滚柱直线导轨的顶部固定有伺服电机，滚柱直线导轨的一端穿过折弯台与定位块相连接，本实用新型可适用于各种角度的钢管折弯，且同样具有较大的适用范围.
4.上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如对加工完成后的无缝钢管不具有输送的功能，从而降低了对其的加工速率，且对无缝钢管的夹持效果较差，因此，本实用新型提供一种具有输送功能的无缝钢管用折弯装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有输送功能的无缝钢管用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的对加工完成后的无缝钢管不具有输送的功能，从而降低了对其的加工速率，且对无缝钢管的夹持效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有输送功能的无缝钢管用折弯装置，包括：
7.工作台，其下端面固定安装有底座，且工作台的内部开设有安装槽，所述工作台的内部通过固定板安装有电机，且电机的上端连接有传动组件，并且传动组件的右端连接有折弯组件；
8.安装块，其固定安装于工作台的上表面，且安装块的内侧安装有限位组件，所述安装块的右侧设置有位于工作台上端外侧的连接块，且连接块的下端内部贯穿连接有固定杆；
9.支撑架，其通过螺栓固定安装于底座的上端右侧，且支撑架的上端内侧安装有输送带，并且输送带的外端面固定安装有安装条。
10.采用上述技术方案，对加工完成后的无缝钢管具有输送的功能，从而提高了对其的加工速率，且加强了对无缝钢管的夹持效果，避免在折弯过程中出现偏移的现象。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块的纵截面为“u”字型，且安装块和连接块呈左右平行式设置；
12.采用上述技术方案，便于在折弯时对无缝钢管进行限位，从而便于对其更好的进行加工。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位组件包括连接杆、弹簧和限位板；
14.连接杆，其贯穿设置于安装块的内侧，且连接杆关于安装块的竖直中轴线前后对称设置；
15.弹簧，其设置于连接杆的外侧，且弹簧的一端与安装块相互连接；
16.限位板，其通过连接杆安装于安装块的内侧，且限位板的一侧与弹簧相互连接；
17.采用上述技术方案，连接杆和弹簧均对限位板具有支撑的作用，从而便于对无缝钢管进行夹持工作。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆与安装块采用滑动的方式相连接，且连接杆与弹簧组合构成“t”型结构；
19.采用上述技术方案，加强了对无缝钢管的夹持效果，避免在折弯过程中出现偏移的现象。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述输送带位于工作台的正右端，且输送带的外侧等间距设置有安装条，并且安装条的纵截面为锥形；
21.采用上述技术方案，对加工完成后的无缝钢管具有输送的功能，从而提高了对其的加工速率。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有输送功能的无缝钢管用折弯装置，对加工完成后的无缝钢管具有输送的功能，从而提高了对其的加工速率，且加强了对无缝钢管的夹持效果；
23.1、通过输送带位于工作台的正右端，且输送带的外侧等间距设置有安装条，并且安装条的纵截面为锥形，从而对无缝钢管具有输送的功能，同时安装条便于将无缝钢管均匀的放置于输送带的表面；
24.2、通过安装块的纵截面为“u”字型，且安装块的内侧通过连接杆安装有限位板，连接杆贯穿设置于安装块的内侧，且连接杆的外侧设置有弹簧，连接杆与安装块采用滑动的方式相连接，对无缝钢管具有夹持的作用；
25.3、通过工作台的外侧设置有2组安装块，且限位组件关于安装块的竖直中轴线前后对称设置，并且安装块和连接块呈左右平行式设置，从而加强了对无缝钢管的夹持效果。
附图说明
26.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型安装块和限位组件连接侧视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、工作台；2、底座；3、安装槽；4、电机；5、传动组件；6、折弯组件；7、安装块；8、限位组件；801、连接杆；802、弹簧；803、限位板；9、连接块；10、固定杆；11、支撑架；12、输送带；13、安装条。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有输送功能的无缝钢管用折弯装置，包括工作台1的下端面固定安装有底座2，且工作台1的内部开设有安装槽3，工作台1的内部通过固定板安装有电机4，且电机4的上端连接有传动组件5，并且传动组件5的右端连接有折弯组件6，同时工作台1的上表面安装有安装块7，且安装块7的内侧安装有限位组件8，折弯组件6的正左端通过固定杆10安装有连接块9，组合构成无缝钢管用折弯装置。
33.在使用该具有输送功能的无缝钢管用折弯装置时，具体的如图1和图3中所示，首先通过底座2将整体放置于平面上，再打开通过支撑板安装于输送带12后端的马达，使支撑架11内侧安装的输送带12在马达的带动下发生移动，此时将所需进行折弯工作的无缝钢管放入安装块7的内部，由于安装块7的纵截面为“u”字型，且安装块7的内侧通过连接杆801安装有限位板803，连接杆801贯穿设置于安装块7的内侧，且连接杆801的外侧设置有弹簧802，弹簧802的一侧与限位板803相互连接，当无缝钢管的外侧与限位板803相互接触时，弹簧802在外力的作用下被压缩，发生形变，从而使得连接杆801与安装块7之间发生滑动，同时弹簧802对限位板803产生支撑的作用，从而加强了对无缝钢管的夹持效果。
34.具体的如图2和图4中所示，当无缝钢管的一端通过安装块7放入连接块9的内部时，此时打开通过安装槽3安装于工作台1内部的电机4，使传动组件5在工作台1的内部发生转动，通过传动组件5上端连接的齿轮状结构带动折弯组件6在工作台1的内部发生移动，从而即可无缝钢管进行折弯工作，由于固定杆10分别与连接块9和工作台1采用螺纹的方式相连接，且连接块9的上端呈开敞式结构，从而便于通过固定杆10对连接块9进行安装和拆卸，方便使用。
35.具体的如图1和图2中所示，当无缝钢管加工完成后，通过工作台1右端外侧设置的倾斜式的导向包将无缝钢管放置于输送带12的上端，由于输送带12的外侧等间距设置有安装条13，且安装条13的纵截面为锥形，输送带12对无缝钢管具有输送的作用，同时安装条13便于将无缝钢管均匀的放置于输送带12的表面，从而提高了对无缝钢管的输送效果。
36.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。