一种外径飞边去除治具的制作方法

1.本实用新型属于治具技术领域，具体涉及一种外径飞边去除治具。


背景技术：

2.钢合金压铸件成形时，熔融的金属液会渗入到模具的缝隙，导致零件脱模后产生披锋，需要通过人工手动用锉刀去除披锋，而对于外表面为圆柱表面的零件，手动操作容易造成表面变型或者去除不彻底，而且工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种外径飞边去除治具，旨在解决现有技术中人工手动用锉刀去除披锋，而对于外表面为圆柱表面的零件，手动操作容易造成表面变型或者去除不彻底，而且工作效率低下等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种外径飞边去除治具，包括有钢轴限位块、压块、固定件和微调固定件，所述钢轴限位块顶面有固定槽道，所述压块安装在所述钢轴限位块顶面并对应至所述固定槽道上方，通过固定件将所述压块固定在所述钢轴限位块上，所述固定件中心设有贯穿其厚度方向的第一微调固定孔，所述第一微调固定孔与所述微调固定件相匹配。
5.优选地，所述钢轴限位块的前侧和后侧均设有两个对称设置的飞边传送槽；所述飞边传送槽均包括第一上端和第一下端，所述第一上端连通所述固定槽道内，所述第一下端贯穿所述钢轴限位块侧壁。
6.优选地，所述飞边传送槽呈向下倾斜形状。
7.优选地，所述微调固定件具有一第二下端和一第二上端，所述第二上端固定有杆臂，所述杆臂的轴向垂直于所述微调固定件的轴向，所述第二下端螺接至所述压块的中部。
8.可选地，所述固定槽道为v型槽道。
9.优选地，所述钢轴限位块有与所述固定件相匹配的第一固定孔，数量有四个，四个所述第一固定孔分别位于所述钢轴限位块的四角处。
10.优选地，所述压块形状是长方体，长度与所述钢轴限位块的棱长相等。
11.优选地，所述压块有与所述固定件相匹配的第二固定孔，数量有二个，两个所述第二固定孔分别位于所述压块的两端。
12.可选地，所述固定件是固定螺丝，固定螺丝上面套有相匹配的弹簧。
13.本实用新型实施例提供的一种外径飞边去除治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，先将需要去除外径飞边的钢轴放在固定槽道，将压块放在钢轴限位块上面，将固定件套上弹簧，依次穿过所述第二固定孔、所述第一固定孔把所述压块固定安装在所述铀轴限位块上，微调固定件固定在所述压块上，旋转杆臂将微调固定件底端压在所述钢轴外径进一步固定所述钢轴，通过旋转所述钢轴从而实现了高效、完整地去除外径飞边。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的外径飞边去除治具的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例提供的外径飞边去除治具的钢轴限位块主视图。
17.图3为本实用新型实施例提供的外径飞边去除治具的钢轴限位块俯视图。
18.图4为本实用新型实施例提供的外径飞边去除治具的压块结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.钢轴限位块1、压块2、固定件3、微调固定件4、固定槽道11、飞边传送槽12、第一固定孔13、第二固定孔21、第一微调固定孔22、弹簧31、杆臂41。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种外径飞边去除治具，包括钢轴限位块1、压块2、固定件3和微调固定件4，所述钢轴限位块1 顶面有固定槽道11，所述压块2安装在所述钢轴限位块1顶面并对应至所述固定槽道11上方，通过固定件3将所述压块2固定在所述钢轴限位块1上，所述固定件3中心设有贯穿其厚度方向的第一微调固定孔22，所述第一微调固定孔 22与所述微调固定件4相匹配。
26.本实施例中，在使用时，先将需要去除外径飞边的钢轴放在固定槽道11，将压块2放在钢轴限位块1上面，将固定件3依次穿过所述压块2的第二固定孔21、所述钢轴限位块1
的第一固定孔13把所述压块2初步固定安装在所述铀轴限位块1上，为防止所述钢轴变形，所述压块2与所述钢轴留有缝隙，将微调固定件4穿过第一微调固定孔22固定在所述压块1上，旋转杆臂41将所述微调固定件4向下移动，将所述微调固定件4的第二下端压在所述钢轴外径进一步固定所述钢轴，通过旋转所述钢轴去除外径飞边，去除的飞边依次通过固定槽道11、飞边传送槽12排除出来，由于有微调固定件4，所述钢轴容易固定且不易变形，由于有飞边传送槽12，去除的飞边能够排除出来，避免大量飞边屑堆积在固定槽道11内导致去除飞边不完整。
27.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述钢轴限位块1的前侧和后侧均设有两个对称设置的飞边传送槽12；所述飞边传送槽12均包括第一上端和第一下端，所述第一上端连通所述固定槽道11内，所述第一下端贯穿所述钢轴限位块1侧壁，由于有飞边传送槽12，去除的飞边能够排除出来，避免大量飞边屑堆积在固定槽道11内导致去除飞边不完整。
28.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述飞边传送槽呈向下倾斜形状，该结构方便在重力条件下，去除的飞边自动排除。
29.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述微调固定件4具有一第二下端和一第二上端，所述第二上端固定有杆臂41，所述杆臂41的轴向垂直于所述微调固定件4的轴向，所述第二下端螺接至所述压块2的中部。
30.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述固定槽道11为 v型槽道，方便所述钢轴固定。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述钢轴限位块1有与所述固定件3相匹配的第一固定孔13，数量有四个，四个所述第一固定孔13分别位于所述钢轴限位块的四角处，方便固定件3固定。
32.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述压块2形状是长方体，长度与所述钢轴限位块1的棱长相等。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述压块2有与所述固定件3相匹配的第二固定孔21，数量有二个，两个所述第二固定孔21分别位于所述压块的两端，方便压块2固定。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述固定件3是固定螺丝，固定螺丝上面套有相匹配的弹簧31，在微调固定件4向下移动时，可以避免压块2同时向下移动，起到弹性缓冲作用，避免压块2与所述钢轴刚性接触，除了实现了高效、完整地去除外径飞边，还能更好地保护所述钢轴不变形。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。