一种具有吸尘结构的自动化加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，具体为一种具有吸尘结构的自动化加工设备。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
3.现有的自动化加工设备，在使用时进行吸尘时，吸尘的范围较小，从而会导致杂质灰尘到处飞扬，同时吸尘时容易将大颗粒物快吸入，从而容易造成堵塞的问题，为此，我们提出一种具有吸尘结构的自动化加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘结构的自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出在使用时进行吸尘时，吸尘的范围较小，从而会导致杂质灰尘到处飞扬，同时吸尘时容易将大颗粒物快吸入，从而容易造成堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘结构的自动化加工设备，包括调整组件、除尘组件和钻孔机构，其特征在于，所述调整组件的底部内侧设置有除尘组件，且调整组件的中部下方固定设置有钻孔机构，所述钻孔机构的竖直中心线与调整组件的竖直中心线相重合，所述除尘组件的上方一侧连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘腔、滤网、抽拉板和第二快速螺栓，所述滤网设置在所述吸尘腔的内部前端，且滤网的四周与吸尘腔的内壁之间相贴合，所述滤网的顶部固定有抽拉板，且抽拉板的上方两侧安装有第二快速螺栓，所述第二快速螺栓与抽拉板和吸尘腔之间为螺纹连接。
6.优选的，所述调整组件包括工作架、伺服电机、螺纹杆、升降架、直线电机和安装架，所述伺服电机安装在所述工作架的顶部两侧，且伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有升降架，且升降架的中部安装有直线电机，所述直线电机的下方固定有安装架，所述直线电机与升降架之间为活动连接。
7.优选的，所述调整组件还包括第一气缸、夹持板和弹性板，所述第一气缸安装在所述工作架的中部表面两侧，且第一气缸的输出端连接有夹持板，所述夹持板的一侧安装有弹性板，所述弹性板与夹持板之间为弹性连接。
8.优选的，所述除尘组件包括集尘箱、气泵和导管，所述气泵安装在所述集尘箱的一侧，且气泵的另一侧连接有导管，所述导管与气泵和集尘箱之间相互连通。
9.优选的，所述除尘组件还包括第二气缸和推板，所述第二气缸设置在所述集尘箱的另一侧下方，且第二气缸的输出端连接有推板，所述第二气缸与推板之间为伸缩连接。
10.优选的，所述除尘组件还包括风机和落尘网，所述风机安装在所述工作架的一侧中部，且工作架的表面中部固定有落尘网，所述落尘网为密孔状。
11.优选的，所述钻孔机构包括主动轴、钻头和第一快速螺栓，所述主动轴的输出端连接有钻头，且主动轴的上方两侧贯穿有第一快速螺栓，所述第一快速螺栓与主动轴之间为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有吸尘结构的自动化加工设备，具备以下有益效果：该自动化加工设备，可以根据需求来调整加工的工位以及疏密程度，且可以加快杂质移动吸收的速度，同时可以提高对杂质吸收的范围，减少杂质随意飘散的问题。
13.1.本实用新型通过伺服电机，可以带动升降架进行上下移动，从而可以将加工的高度进行自动调整，同时伺服电机可以时调整的位置更加精确稳定，通过直线电机，可以带动安装架进行左右移动，从而可以将加工的左右位置进行调整，以此可以满足多方位加工，通过第一气缸，可以带动夹持板进行左右移动，从而可以自动对待加工的物件进行夹持固定，通过弹性板，可以在夹持时以及加工时减少对物件的压力，从而可以避免物件夹损，同时在加工时可以减少物件震动产生的噪声，通过第一快速螺栓，可以方便将主动轴进行拆装取下，从而可以根据需求来调整加工的工位以及疏密程度；
14.2.本实用新型通过气泵，可以提供吸力，从而将加工后产生的杂质吸收到集尘箱中进行收集，以此可以减少加工环境的杂乱性，通过第二气缸，可以将收集的杂质向右进行推送排出，从而可以避免杂质在集尘箱中堆积不容易清理的问题，通过风机，可以提供风力，其与气泵的配合，可以加快杂质移动吸收的速度，通过落尘网可以将加工时物件底部的杂质进行自然下落，从而避免底部的杂质不能被吸收的问题；
15.3.本实用新型通过吸尘腔，其为长方体的箱体，与导管连接可以提高对杂质吸收的范围，减少杂质随意飘散的问题，通过滤网，可以在吸尘时将大颗粒固体杂质进行阻挡过滤，避免大颗粒固体杂质进入导管中容易发生堵塞的问题，通过第二快速螺栓，可以将抽拉板分离取下，从而可以将滤网抽出，以此在长期吸尘工作后，能够对吸尘腔内部进行清理以及维护。
附图说明
16.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型吸尘机构立体结构示意图。
19.图中：1、调整组件；101、工作架；102、伺服电机；103、螺纹杆；104、升降架；105、直线电机；106、安装架；107、第一气缸；108、夹持板；109、弹性板；2、除尘组件；201、集尘箱；202、气泵；203、导管；204、第二气缸；205、推板；206、风机；207、落尘网；3、钻孔机构；301、主动轴；302、钻头；303、第一快速螺栓；4、吸尘机构；401、吸尘腔；402、滤网；403、抽拉板；404、第二快速螺栓。
具体实施方式
20.如图1所示，一种具有吸尘结构的自动化加工设备，包括调整组件1、除尘组件2和钻孔机构3，调整组件1的底部内侧设置有除尘组件2，且调整组件1的中部下方固定设置有
钻孔机构3，钻孔机构3的竖直中心线与调整组件1的竖直中心线相重合，除尘组件2的上方一侧连接有吸尘机构4，工作架101、伺服电机102、螺纹杆103、升降架104、直线电机105和安装架106，伺服电机102安装在工作架101的顶部两侧，且伺服电机102的输出端连接有螺纹杆103，螺纹杆103的一侧设置有升降架104，且升降架104的中部安装有直线电机105，直线电机105的下方固定有安装架106，直线电机105与升降架104之间为活动连接，通过伺服电机102，可以带动升降架104进行上下移动，从而可以将加工的高度进行自动调整，同时伺服电机102可以时调整的位置更加精确稳定，通过直线电机105，可以带动安装架106进行左右移动，从而可以将加工的左右位置进行调整，以此可以满足多方位加工，第一气缸107、夹持板108和弹性板109，第一气缸107安装在工作架101的中部表面两侧，且第一气缸107的输出端连接有夹持板108，夹持板108的一侧安装有弹性板109，弹性板109与夹持板108之间为弹性连接，通过第一气缸107，可以带动夹持板108进行左右移动，从而可以自动对待加工的物件进行夹持固定，通过弹性板109，可以在夹持时以及加工时减少对物件的压力，从而可以避免物件夹损，同时在加工时可以减少物件震动产生的噪声，集尘箱201、气泵202和导管203，气泵202安装在集尘箱201的一侧，且气泵202的另一侧连接有导管203，导管203与气泵202和集尘箱201之间相互连通，通过气泵202，可以提供吸力，从而将加工后产生的杂质吸收到集尘箱201中进行收集，以此可以减少加工环境的杂乱性，第二气缸204和推板205，第二气缸204设置在集尘箱201的另一侧下方，且第二气缸204的输出端连接有推板205，第二气缸204与推板205之间为伸缩连接，通过第二气缸204，可以将收集的杂质向右进行推送排出，从而可以避免杂质在集尘箱201中堆积不容易清理的问题，风机206和落尘网207，风机206安装在工作架101的一侧中部，且工作架101的表面中部固定有落尘网207，落尘网207为密孔状，通过风机206，可以提供风力，其与气泵202的配合，可以加快杂质移动吸收的速度，通过落尘网207可以将加工时物件底部的杂质进行自然下落，从而避免底部的杂质不能被吸收的问题；
21.如图1-3所示，钻孔机构3包括主动轴301、钻头302和第一快速螺栓303，主动轴301的输出端连接有钻头302，且主动轴301的上方两侧贯穿有第一快速螺栓303，第一快速螺栓303与主动轴301之间为螺纹连接，通过主动轴301可以带动钻头302进行旋转，从而对物件进行钻孔等加工，通过第一快速螺栓303，可以方便将主动轴301进行拆装取下，从而可以根据需求来调整加工的工位以及疏密程度，吸尘机构4包括吸尘腔401、滤网402、抽拉板403和第二快速螺栓404，滤网402设置在吸尘腔401的内部前端，且滤网402的四周与吸尘腔401的内壁之间相贴合，滤网402的顶部固定有抽拉板403，且抽拉板403的上方两侧安装有第二快速螺栓404，第二快速螺栓404与抽拉板403和吸尘腔401之间为螺纹连接，通过吸尘腔401，其为长方体的箱体，与导管203连接可以提高对杂质吸收的范围，减少杂质随意飘散的问题，通过滤网402，可以在吸尘时将大颗粒固体杂质进行阻挡过滤，避免大颗粒固体杂质进入导管203中容易发生堵塞的问题，通过第二快速螺栓404，可以将抽拉板403分离取下，从而可以将滤网402抽出，以此在长期吸尘工作后，能够对吸尘腔401内部进行清理以及维护。
22.工作原理：在使用该自动化加工设备，首先通过伺服电机102，可以带动升降架104进行上下移动，从而可以将加工的高度进行自动调整，同时伺服电机102可以时调整的位置更加精确稳定，随后通过直线电机105，可以带动安装架106进行左右移动，从而可以将加工的左右位置进行调整，以此可以满足多方位加工，然后通过第一气缸107，可以带动夹持板
108进行左右移动，从而可以自动对待加工的物件进行夹持固定，在通过弹性板109，可以在夹持时以及加工时减少对物件的压力，从而可以避免物件夹损，同时在加工时可以减少物件震动产生的噪声，此时通过第一快速螺栓303，可以方便将主动轴301进行拆装取下，从而可以根据需求来调整加工的工位以及疏密程度，然后通过气泵202，可以提供吸力，从而将加工后产生的杂质吸收到集尘箱201中进行收集，以此可以减少加工环境的杂乱性，随后通过第二气缸204，可以将收集的杂质向右进行推送排出，从而可以避免杂质在集尘箱201中堆积不容易清理的问题，在通过风机206，可以提供风力，其与气泵202的配合，可以加快杂质移动吸收的速度，此时通过落尘网207可以将加工时物件底部的杂质进行自然下落，从而避免底部的杂质不能被吸收的问题，随后通过吸尘腔401，其为长方体的箱体，与导管203连接可以提高对杂质吸收的范围，减少杂质随意飘散的问题，在通过滤网402，可以在吸尘时将大颗粒固体杂质进行阻挡过滤，避免大颗粒固体杂质进入导管203中容易发生堵塞的问题，最后通过第二快速螺栓404，可以将抽拉板403分离取下，从而可以将滤网402抽出，以此在长期吸尘工作后，能够对吸尘腔401内部进行清理以及维护。