一种五金加工钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工钻孔装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，五金加工就是将原材料，用车床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金件在加工时，需要对其进行打孔，传统的打孔设备，在五金加工生产中钻孔结构为常用的设备之一，但是现有的打孔设备不能对物体进行加工深度，降低了工作质量，影响了工作效率，且在打孔时，很容易出现铁屑飞溅的情况，当工作人员防护不到位时，就很容易被铁屑所伤，当在现有打孔设备上没有对打孔后产生的铁屑做出清理，而碎屑会堆积在工作台的表面，钻孔过后需要对工作表面的碎屑进行清理，现在都是人工用毛刷清理，这样很不安全。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种五金加工钻孔装置，达到调整打孔的深度，且保护工作人员不被飞溅出来的铁屑刮伤，还方便清理工作平面的铁屑和灰尘。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工钻孔装置，包括垫板，所述垫板顶部的中心处滑动嵌设有移动板，所述垫板顶部的两侧均焊接有l形支撑杆，两个所述l形支撑杆相对一侧的之间固定嵌设有电机，所述电机底部的输出轴螺纹套设有钻头，所述垫板顶部的两侧靠近两个l形支撑杆的位置均焊接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相对的一侧均焊接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的相对的一侧均焊接有夹块，所述垫板顶部靠近正表面的位置开设有矩形通孔，所述矩形通孔的两侧通过辅助杆焊接有毛刷杆。
5.为了防止打孔时铁屑飞溅，作为本实用新型一种五金加工钻孔装置优选的，所所述垫板顶部的右侧焊接有竖板，所述竖板的正表面通过合页活动连接有装置门，所述装置门正表面的中心处开设有观察窗，所述装置门的底部通过磁条吸附在垫板的正表面。
6.为了方便对铁屑的后期处理，作为本实用新型一种五金加工钻孔装置优选的，所述垫板底部靠近矩形通孔的位置焊接有盛放槽，所述盛放槽的内部滑动嵌设有抽屉。
7.为了方便夹紧被打孔的物体，作为本实用新型一种五金加工钻孔装置优选的，两个所述夹块相对的一侧均呈月牙状，两个所述夹块相对的一侧均胶接有缓冲垫。
8.为了保证大部分铁屑掉落在移动板上，作为本实用新型一种五金加工钻孔装置优选的，所述电机位于移动板的竖直中线，所述垫板顶部的中心处开设有和移动板相匹配的凹槽。
9.为了方便对移动板上铁屑清理，作为本实用新型一种五金加工钻孔装置优选的，所述垫板顶部靠近正表面的位置开设有矩形通孔，所述矩形通孔的两侧通过辅助杆焊接有毛刷杆。
10.本实用新型提供了一种五金加工钻孔装置。具备以下有益效果：
11.(1)、该五金加工钻孔装置，将需要打孔的五金，放置在移动板的顶部，通过两个第一电动伸缩杆，调整夹取的位置，与此同时两个第二电动伸缩杆带动两个夹块相对运动，将待打孔的物体固定住，然后合页将装置门关闭，与此同时通过观察窗观察物体打孔，从而防止打孔时，铁屑或者碎片飞溅出来，当需要更进一步打孔时，通过两个第一电动伸缩杆带动物体伸降，达到加深打孔深度，达到不仅可以固定物体，还可以上下移动调整打孔的深度，且保护工作人员不被飞溅出来的铁屑刮伤。
12.(2)、该五金加工钻孔装置，通过向垫板的正表面拉出移动板，让移动板上的铁屑，通过毛刷杆底部的毛刷将铁屑抵制住，当移动板全部移出之后，铁屑会随着重力通过矩形通孔落入盛放槽中，当钻头在长时间的工作后会变钝，从而通过旋转钻头，其内部的螺纹和电机输出轴外表面的螺纹啮合连接，从而方便更换钻头，从而达到方便清理工作平面的铁屑和灰尘。
附图说明
13.图1为本实用新型的后视立体图；
14.图2为本实用新型的侧视立体图；
15.图3为本实用新型的正视立体图。
16.图中：1、垫板；2、移动板；3、第一电动伸缩杆；4、第二电动伸缩杆；5、竖板；6、装置门；7、电机；8、钻头；9、l形支撑杆；10、夹块；11、矩形通孔；12、盛放槽；13、毛刷杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工钻孔装置，包括垫板1，垫板1顶部的中心处滑动嵌设有移动板2，垫板1顶部的两侧均焊接有l形支撑杆9，两个l形支撑杆9相对一侧的之间固定嵌设有电机7，电机7底部的输出轴螺纹套设有钻头8，垫板1顶部的两侧靠近两个l形支撑杆9的位置均焊接有第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3相对的一侧均焊接有第二电动伸缩杆4，两个第二电动伸缩杆4的相对的一侧均焊接有夹块10，两个夹块10相对的一侧均呈月牙状，两个夹块10相对的一侧均胶接有缓冲垫，垫板1顶部靠近正表面的位置开设有矩形通孔11，矩形通孔11的两侧通过辅助杆焊接有毛刷杆13。
20.本实施方案中：将需要打孔的五金，放置在移动板2的顶部，通过两个第一电动伸缩杆3，调整夹取的位置，通过两个第二电动伸缩杆4带动两个夹块10相对运动，将待打孔的物体固定住，再通过合页将装置门6关闭，与此同时通过观察窗观察物体打孔，从而防止打孔时，铁屑或者碎片飞溅出来，当需要更进一步打孔时，通过两个第一电动伸缩杆3带动物体伸降，达到加深打孔深度，当打孔结束之后，通过向垫板1的正表面拉出移动板2，让移动板2上的铁屑，通过毛刷杆13底部的毛刷将铁屑抵制住，当移动板2全部移出之后，铁屑会随
着重力通过矩形通孔11落入盛放槽12中，当钻头8在长时间的工作后会变钝，从而通过旋转钻头8，其内部的螺纹和电机7输出轴外表面的螺纹啮合连接，从而方便更换钻头8。
21.具体的，垫板1顶部的右侧焊接有竖板5，竖板5的正表面通过合页活动连接有装置门6，装置门6正表面的中心处开设有观察窗，装置门6的底部通过磁条吸附在垫板1的正表面。
22.本实施例中：当装置在进行打孔时，通过合页将装置门6关闭，与此同时通过观察窗观察物体打孔，从而防止打孔时，铁屑或者碎片飞溅出来。
23.具体的，垫板1底部靠近矩形通孔11的位置焊接有盛放槽12，盛放槽12的内部滑动嵌设有抽屉。
24.本实施例中：当装置打孔结束后，向垫板1的正表面拉出移动板2，让移动板2上的铁屑，通过毛刷杆13底部的毛刷将铁屑抵制住，当移动板2全部移出之后，铁屑会随着重力通过矩形通孔11落入盛放槽12中，然后通过抽屉取出。
25.具体的，电机7位于移动板2的竖直中线，垫板1顶部的中心处开设有和移动板2相匹配的凹槽。
26.本实施例中：当在电机7对物体进行打孔时，容易飞溅出铁屑或者其他物体，通过移动板2将其接住。
27.使用时，将需要打孔的五金，放置在移动板2的顶部，通过两个第一电动伸缩杆3，调整夹取的位置，与此同时两个第二电动伸缩杆4带动两个夹块10相对运动，将待打孔的物体固定住，然后合页将装置门6关闭，与此同时通过观察窗观察物体打孔，从而防止打孔时，铁屑或者碎片飞溅出来，当需要更进一步打孔时，通过两个第一电动伸缩杆3带动物体伸降，达到加深打孔深度，当打孔结束之后，通过向垫板1的正表面拉出移动板2，让移动板2上的铁屑，通过毛刷杆13底部的毛刷将铁屑抵制住，当移动板2全部移出之后，铁屑会随着重力通过矩形通孔11落入盛放槽12中，当钻头8在长时间的工作后会变钝，从而通过旋转钻头8，其内部的螺纹和电机7输出轴外表面的螺纹啮合连接，从而方便更换钻头8。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。