一种立式车床蝶阀加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀加工设备技术领域，具体是一种立式车床蝶阀加工工装。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.中国专利公开了一种蝶阀加工装置(授权公告号cn206824971u)，该专利技术通过多钻头盘，可以一次进行多个法兰盘孔的加工，效率较高，通过电机带动多钻头盘自动移动，提高了操作安全性，但是其在对蝶阀进行加工时，固定蝶阀的结构不够稳定，不能对不同型号的蝶阀进行固定，并且在加工过程中产生的碎屑无法及时清理，容易吸入人体造成健康危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式车床蝶阀加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种立式车床蝶阀加工工装，包括底板，所述底板上方的一端设置有侧板，所述侧板上方的一侧设置有顶板，所述顶板下方的一端设置有气缸，所述气缸的下方设置有加工头，所述底板上的上方设置有加工台，所述加工台上方的两端均设置有滑杆，所述滑杆的上方均设置有固定板，所述固定板的上方均设置有螺栓，所述螺栓上均设置有连接块，所述连接块的一侧均设置有夹板，所述加工台内靠近一端滑杆的内部设置有正向丝杆，所述加工台内靠近另一端滑杆的内部设置有反向丝杆，所述底板的底端设置有集尘箱，所述底板上靠近加工台的前后均设置有导灰口，所述底板的内部靠近导灰口的下方均设置有导灰管，所述导灰管的底端均和集尘箱连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下方的四角均设置有支腿，所述支腿的下方均设置有吸盘。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块底端和气缸相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底端和侧板之间均设置有支撑架，所述加工台的一侧靠近正向丝杆设置有第二电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内部设置有第一电机，所述第一电机的顶端和加工台相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导灰管上均设置有吸尘器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在底板的上方设置有加工台，加工台的两端均设置有滑杆，滑杆上均设置
有固定板，固定板上设置有螺栓和连接块，连接块的一侧均设置有夹板，便于工作人员转动螺栓，从而调节夹板和固定板之间的高度，进而可以根据加工的蝶阀大小的厚度进行调节，使用更加方便，同时加工台的内部靠近滑杆的内部均设置有正向丝杆和反向丝杆，便于启动第二电机带动正向丝杆和反向丝杆转动，进而可以根据蝶阀的大小进行调节，使得在对蝶阀进行加工时，固定蝶阀的结构更加稳定，并且可以根据不同型号的蝶阀进行固定，提高了装置的适用性，使用更加便捷，通过在底板的内部设置有第一电机，第一电机的顶端和加工台相连接，便于带动加工台转动，从而可以调节蝶阀的加工位置，提高加工的精确性。
14.2、通过在底板上方的一端设置有侧板，侧板的上方设置有顶板，顶板和侧板之间均设置有支撑杆，从而加强了装置结构的稳定性，通过在顶板的内部设置有滑槽和滑块，滑块的下方设置有气缸和加工头，便于根据蝶阀加工的需要调节加工头至合适的加工位置，从而提高蝶阀的加工精度，通过在底板上靠近加工台的前后均设置有导灰口，导灰口的下方均设置有导灰管和集尘箱相连接，便于在对蝶阀加工的过程中启动吸尘器，从而将在蝶阀加工过程中产生的碎屑和粉尘从导灰管导入积灰箱的内部，可以对粉尘和碎屑进行统一处理，避免碎屑四处飘散，影响车间环境，同时可以避免工作人员吸入粉尘，损害身体健康的问题。
附图说明
15.图1为一种立式车床蝶阀加工工装的结构示意图；
16.图2为一种立式车床蝶阀加工工装的正视剖面图；
17.图3为一种立式车床蝶阀加工工装的侧视剖面图。
18.图中：1、底板；2、支腿；3、吸盘；4、侧板；5、顶板；6、支撑架；7、气缸；8、加工头；9、加工台；10、滑杆；11、固定板；12、螺栓；13、连接块；14、夹板；15、导灰口；16、滑块；17、滑槽；18、正向丝杆；19、反向丝杆；20、集尘箱；21、吸尘器；22、导灰管；23、第一电机；24、第二电机。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种立式车床蝶阀加工工装，包括底板1，底板1上方的一端设置有侧板4，侧板4上方的一侧设置有顶板5，顶板5下方的一端设置有气缸7，气缸7的下方设置有加工头8，底板1上的上方设置有加工台9，加工台9上方的两端均设置有滑杆10，滑杆10的上方均设置有固定板11，固定板11的上方均设置有螺栓12，螺栓12上均设置有连接块13，连接块13的一侧均设置有夹板14，加工台9内靠近一端滑杆10的内部设置有正向丝杆18，加工台9内靠近另一端滑杆10的内部设置有反向丝杆19，底板1的底端设置有集尘箱20，底板1上靠近加工台9的前后均设置有导灰口15，底板1的内部靠近导灰口15的下方均设置有导灰管22，导灰管22的底端均和集尘箱20连接。
20.在图1和2中：底板1下方的四角均设置有支腿2，支腿2的下方均设置有吸盘3。
21.在图2和3中：顶板5的内部设置有滑槽17，滑槽17的内部设置有滑块16，滑块16底端和气缸7相连接，便于根据蝶阀加工的需要调节加工头8至合适的加工位置，从而提高蝶阀的加工精度。
22.在图2中：顶板5的底端和侧板4之间均设置有支撑架6，加工台9的一侧靠近正向丝
杆18设置有第二电机24，便于启动第二电机24带动正向丝杆18和反向丝杆19转动，进而可以根据蝶阀的大小进行调节，使得在对蝶阀进行加工时，固定蝶阀的结构更加稳定。
23.在图2和3中：底板1的内部设置有第一电机23，第一电机23的顶端和加工台9相连接，便于带动加工台9转动，从而可以调节蝶阀的加工位置，提高加工的精确性。
24.在图3中：导灰管22上均设置有吸尘器21，便于在对蝶阀加工的过程中启动吸尘器21，从而将在蝶阀加工过程中产生的碎屑和粉尘从导灰管22导入集尘箱20的内部，可以对粉尘和碎屑进行统一处理，避免碎屑四处飘散。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在底板1的上方设置有加工台9，加工台9的两端均设置有滑杆10，滑杆10上均设置有固定板11，固定板11上设置有螺栓12和连接块13，连接块13的一侧均设置有夹板14，便于工作人员转动螺栓12，从而调节夹板14和固定板11之间的高度，进而可以根据加工的蝶阀大小的厚度进行调节，使用更加方便，同时加工台9的内部靠近滑杆10的内部均设置有正向丝杆18和反向丝杆19，便于启动第二电机24带动正向丝杆18和反向丝杆19转动，进而可以根据蝶阀的大小进行调节，使得在对蝶阀进行加工时，固定蝶阀的结构更加稳定，并且可以根据不同型号的蝶阀进行固定，提高了装置的适用性，使用更加便捷，通过在底板1的内部设置有第一电机23，第一电机23的顶端和加工台9相连接，便于带动加工台9转动，从而可以调节蝶阀的加工位置，提高加工的精确性，通过在底板1上方的一端设置有侧板4，侧板4的上方设置有顶板5，顶板5和侧板4之间均设置有支撑架6，从而加强了装置结构的稳定性，通过在顶板5的内部设置有滑槽17和滑块16，滑块16的下方设置有气缸7和加工头8，便于根据蝶阀加工的需要调节加工头8至合适的加工位置，从而提高蝶阀的加工精度，通过在底板1上靠近加工台9的前后均设置有导灰口15，导灰口15的下方均设置有导灰管22和集尘箱20相连接，便于在对蝶阀加工的过程中启动吸尘器21，从而将在蝶阀加工过程中产生的碎屑和粉尘从导灰管22导入集尘箱20的内部，可以对粉尘和碎屑进行统一处理，避免碎屑四处飘散，影响车间环境，同时可以避免工作人员吸入粉尘，损害身体健康的问题。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。