一种切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种切割设备。


背景技术：

2.钢结构包括梁钢、钢柱和钢桁架等。在制作钢结构时，需要利用切割设备将钢板、钢筋等原材料钢切割，再经过焊接、螺栓或铆接等方式进行连接，从而得到相应钢结构。
3.在切割时，容易产生四散飞溅的废屑，其中，掉落在切割平台上的废屑会影响后续切割，掉落在切割设备其他地方的废屑可能不易清理，或，可能造成切割设备的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割设备，该切割设备能够在切割的同时清理废屑。
5.本实用新型提供的切割设备包括切割平台、吸屑泵、吸管和驱动组件，切割平台用于承载待切割件，切割平台具有多个落屑通孔；吸管的一端为吸屑口位于落屑通孔的下方，另一端与吸屑泵连通。
6.通过上述技术方案，由于切割平台具有多个落屑通孔，切割时产生的废屑，一部分可以直接穿过落屑通孔下落，一部分可以落在切割平台上，开启吸屑泵，在吸屑口和落屑通孔处形成负压，迫使废屑朝向与吸屑口对应的落屑通孔移动而掉落进落屑通孔中，进而被吸屑泵吸走。因此，该切割设备能够在切割的同时清理废屑。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
8.图1为本实用新型实施例提供的一种切割设备的主视图；
9.图2为图1的局部剖视图；
10.图3为图2中a部分的放大图。
11.附图标记：
12.1-切割平台，11-落屑通孔，2-吸管，21-吸屑口，3-吸屑泵，4-割刀，
13.5-驱动组件，51-电动推杆，52-第二连接块，
14.61-第一连接块，62-抱合部件，
15.71-收集箱，72-出屑管，81-安装平台，82-支架，9-围挡。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.由于在切割时，容易产生四散飞溅的废屑，掉落在切割平台上的废屑会影响后续切割，掉落在切割设备其他地方的废屑可能不易清理，或，可能造成切割设备的损坏。因此，本实用新型提供一种切割设备，该切割设备能够在切割的同时吸取废屑。
22.参考图1所示，本实用新型提供的切割设备包括切割平台1、吸屑泵3、吸管2和驱动组件5，切割平台1用于承载待切割件，切割平台1具有多个落屑通孔11；吸管2的一端为吸屑口21位于落屑通孔11的下方，另一端与吸屑泵3连通。
23.通过上述技术方案，由于切割平台1具有多个落屑通孔11，切割时产生的废屑，一部分可以直接穿过落屑通孔11下落，一部分可以落在切割平台1上，开启吸屑泵3，在吸屑口21和落屑通孔11处形成负压，迫使废屑朝向与吸屑口21对应的落屑通孔11移动而掉落进落屑通孔11中，进而被吸屑泵3吸走。因此，该切割设备能够在切割的同时清理废屑。其中，预设方向可以是直线方向也可以是弧线或曲线，本公开不做限定。
24.在一种可能的实现方式中，切割设备还包括割刀4和驱动组件5，割刀4能够沿预设方向往复运动，驱动组件5与吸管2传动连接，以驱动吸屑口21沿预设方向往复运动，吸管2可伸缩，吸屑泵3固定安装在切割设备上。采用该技术方案的情况下，可以在切割时，使得吸屑口21跟随割刀4移动，使得吸屑口21靠近割刀4所在位置，以达到更好吸取废屑的效果。其中，整个切割平台1的各处均可以分布有落屑通孔11，或者，在割刀4的沿预设方向的切割形成的下方分布有多个落屑通孔11。
25.在一种示例中，吸管2可以为金属波纹管，以在可以伸缩的同时，能够承受金属废屑的击打。
26.在一种示例中，驱动组件5可以包括电动推杆51，或包括气动推杆。
27.在一种可能的实施例中，吸管2的数量为两个，两个吸管2并联于吸屑泵3的进口，
驱动组件5的数量为两个，与两个吸管2一一对应连接，两个驱动组件5相对分布在切割平台1的两端，两个驱动组件5的运动轨迹延长线重合或相互平行。采用该技术方案的情况下，两个驱动组件5可以分别驱动相应吸管2口在预设方向上移动，当两个驱动组件5的运动轨迹延长线重合时，两个吸管2的吸屑口21运动行程之和与割刀4在预设方向上的运动行程大致相同，也即，一个吸管2的吸屑口21首先跟随割刀4运动一定的行程后，停止运动，另一个吸管2跟随割刀4进行剩下的行程；当两个驱动组件5的运动轨迹延长线相互平行时，在驱动组件5的驱动下，两个吸屑口21分别跟随割刀4同步运动，两个吸屑口21的运动轨迹可以位于割刀4运动轨迹的两侧，可以增大对应的吸屑口21数量，利于提高吸屑效果。
28.在一种可能的实施例中，参考图2和图3所示，切割设备还包括相互连接的抱合部件62和第一连接块61，抱合部件62套设在吸管2外并与吸管2可拆卸连接，第一连接块61与驱动组件5可拆卸连接。采用该技术方案的情况下，可以先将抱合部件62与吸管2连接在一起，然后再将第一连接块61与驱动组件5可拆卸地连接在一起，当需要更换吸管2时，将第一连接块61从驱动组件5上拆卸下来即可。
29.在一种可能的具体实施方式中，切割设备还包括具有外螺纹的定位杆，驱动组件5具有位于驱动端的第二连接块52，第二连接块52具有第二定位孔和位于朝向第一连接块61的表面上的插接孔，第二定位孔和插接孔连通，第一连接块61具有第一定位孔，第一连接块61插入插接孔中，定位杆穿过第二定位孔与第一定位孔螺纹连接。采用该技术方案的情况下，当第一连接块61插入插接孔中后，在上下方向上，第一连接块61和第二连接块52的相对位置确定，然后利用定位杆就可以实现第一连接块61和第二连接块52在插接孔的轴向上的定位。在一种示例中，第二定位孔的数量可以为两个，并对称分布在插接孔的上下两侧，对应的，定位杆和第一定位孔的数量也可以为两个，第一定位孔为盲孔。或者，在另一种示例中，第二定位孔的数量可以为两个，并对称分布在插接孔的上下两侧，对应的，定位杆和第一定位孔的数量均为一个，第一定位孔位通孔，定位孔穿过一个第二定位孔后，再穿过第一定位孔，然后再穿过另一个第二定位孔。当然，在其他实施例中，第二定位孔也可以为螺纹孔。
30.在一种示例中，抱合部件62可以为卡箍、夹爪或固定圈。当抱合部件62为卡箍或夹爪时，卡箍或和夹爪均可以抱紧吸管2的方式与吸管2连接，方便将吸管2从抱合部件62上拆卸下来。当抱合件为固定圈时，固定圈可以与吸管2间隙配合的嵌套，当需要更换吸管2时，直接将吸管2从固定圈中抽出即可。
31.在一种可能的实现方式中，参考图1所示，吸屑口21可以为朝向落屑通孔11逐渐扩大的喇叭口。采用该技术方案的情况下，一个吸屑口21所对应的落屑通孔11的数量可以增多，以利于更多、更快的吸取废屑。
32.在一种可能的实施例中，参考图1所示，切割设备还包括收集箱71和出屑管72，出屑管72的一端与吸屑泵3的出口连通，另一端伸入收集箱71中。通过收集箱71收集吸取出来的废屑，以便于集中处理。其中，收集箱71可以直接位于吸屑泵3出口的下方，便于废屑下落至收集箱71中。吸屑泵3的进口和出口可以在上下方向上相对分布，出口在上方与吸管2连接，出口在下方与出屑管72连接，且与收集箱71相对，这样可以减少折弯，利于废屑被顺利吸取至收集箱71中。
33.在一种可能的实现方式中，参考图1所示，切割设备还包括安装平台81和支架82，
支架82固定在安装平台81的上表面，切割平台1安装在支架82上，驱动组件5位于切割平台1和安装平台81之间，吸管2穿过安装平台81与位于安装平台81下方的吸屑泵3连通。采用该技术方案的情况下，驱动组件5可以安装在安装支架82上，也可以直接固定在安装平台81的上表面，以驱动吸管2的吸屑口21在预设方向上往复运动，吸屑泵3可以安装在安装平台81上并位于安装平台81的下方，吸管2穿过安装平台81与吸屑泵3连通。其中，切割平台1可以放置或可拆卸地安装在支架82上，这样，方便更换位于切割平台1下方的吸管2。
34.在一种可能的实施例中，切割设备还可以包括安装在安装平台81上的围挡9，围挡9高于切割平台1并包围在切割平台1周围。采用该技术方案，围挡9可以阻挡废屑飞溅，使更多的废屑落在切割平台1上，进而被吸屑泵3吸取。
35.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。