一种加工中心的线轨工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台技术领域，尤其涉及一种加工中心的线轨工作台。


背景技术：

2.随着科学技术的发展及生产自动化程度的不断提高，在工业制造领域，较为广泛的用以生产机械构件，零件及精密加工等方面的数控加工中心即为上述多种理论知识综合运用的成果。在机构动力学、动态分析、计算机技术等应用于数控加工中心以解决机械工程问题的过程中，提高了产品的工作性能，同时也为产品的改进与优化提供了理论支持；
3.现涉及一种加工中心的线轨工作台，现有线轨工作台运行的过程中往往稳定性较差，同时一般线轨工作台缺乏一定的固定夹持机构，导致在加工的过程中很容易造成位置的偏移，实用性较差，无法满足于现有使用者的需求，为了解决这一难题，因此提出一种加工中心的线轨工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心的线轨工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工中心的线轨工作台，包括防护机柜，所述防护机柜的内部侧壁上设置有升降机构，所述升降机构上设置有调节机构，所述调节机构上设置有加工台，所述加工台上设置有夹持机构，所述防护机柜的外表面上设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有防护门，所述防护门在滑槽的内部滑动连接，所述防护门的外表面上设置有把手，所述把手的外表面上设置有泡沫套。
6.进一步的，所述夹持机构包括框架，所述框架对称固定连接在加工台上，所述框架上固定连接有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端在加工台上转动连接，所述第一螺杆的外部设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套在第一螺杆上螺纹转动连接，所述第一螺纹套的一侧固定连接有夹板，所述框架的内侧壁上设置有橡胶垫，对于夹持机构的设置，在进行加工的过程中，可很好的进行夹持固定，使得工件在工作台加工时，不易造成一定的偏移，效果更好，具有一定的实用性。
7.进一步的，所述调节机构包括壳体，所述壳体的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套上设置有螺纹孔，所述螺纹孔在第二螺杆上螺纹转动连接，所述壳体的内底部设置有滑杆，所述滑杆上设置有卡套，且卡套在滑杆上滑动连接，所述卡套的顶部与第二螺纹套的底部固定连接，所述第二螺纹套的一端贯穿延伸至壳体的外部，且第二螺纹套的一端与加工台的底部固定连接，所述壳体的顶部设置有开口，所述第二螺纹套在开口的内部活动连接，对于调节机构的设置，可保证工作台在移动的过程中较为稳定和平稳，同时在移动的过程中，保证一定的精度，效果更好，具有一定的实用性。
8.进一步的，所述升降机构包括驱动气缸，所述驱动气缸对称固定连接在防护机柜
的内底部上，所述驱动气缸的输出端端与壳体的底部固定连接，所述防护机柜的内部对称设置有竖杆，所述竖杆的外部设置滑套，且滑套在竖杆上滑动连接，所述滑套的一侧与壳体的侧壁固定连接，对于升降机构的设置，在使用的过程中，可根据需求进行调节位置的高度，提高一定的实用性，从而扩大了使用的范围。
9.进一步的，所述防护机柜的底部对称固定连接有底座，能够便于起到很好的支撑效果，从而可提高使用时的稳定性。
10.进一步的，所述防护机柜的外表面上设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制器，所述控制器与电机、电动马达和驱动气缸电性连接，能够便于进行很好的控制，从而提高使用过程中的便捷性。
11.进一步的，所述壳体的内侧壁上设置有轴承座，所述第二螺杆的一端在轴承座的内部转动连接，能够便于第二螺杆在轴承座的内部转动连接，从而提高转动时的工作效率。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过夹持机构的设置，在进行加工的过程中，可很好的进行夹持固定，使得工件在工作台加工时，不易造成一定的偏移，效果更好，具有一定的实用性。
14.2、通过调节机构的设置，可保证工作台在移动的过程中较为稳定和平稳，同时在移动的过程中，保证一定的精度，效果更好，具有一定的实用性。
15.3、通过升降机构的设置，在使用的过程中，可根据需求进行调节位置的高度，提高一定的实用性，从而扩大了使用的范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种加工中心的线轨工作台立体图；
17.图2为本实用新型的一种加工中心的线轨工作台内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹持机构结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、防护门；3、防护机柜；4、滑槽；5、控制面板；6、控制器；7、把手；8、升降机构；801、竖杆；802、滑套；803、驱动气缸；9、夹持机构；901、框架；902、第一螺纹套；903、夹板；904、电动马达；905、橡胶垫；906、第一螺杆；10、调节机构；1001、电机；1002、壳体；1003、第二螺纹套；1004、第二螺杆；1005、螺纹孔；1006、卡套；1007、滑杆；11、开口；12、加工台；13、轴承座。
具体实施方式
21.参考图1，一种加工中心的线轨工作台，包括防护机柜3，防护机柜3的内部侧壁上设置有升降机构8，升降机构8上设置有调节机构10，调节机构10上设置有加工台12，加工台12上设置有夹持机构9，防护机柜3的外表面上设置有滑槽4，滑槽4的内部设置有防护门2，防护门2在滑槽4的内部滑动连接，防护门2的外表面上设置有把手7，把手7的外表面上设置有泡沫套。
22.机体防护机柜3的外表面上设置有控制面板5，控制面板5上设置有控制器6，控制器6与电机1001、电动马达904和驱动气缸803电性连接。
23.参考图2，升降机构8包括驱动气缸803，驱动气缸803对称固定连接在防护机柜3的
内底部上，驱动气缸803的输出端端与壳体1002的底部固定连接，防护机柜3的内部对称设置有竖杆801，竖杆801的外部设置滑套802，且滑套802在竖杆801上滑动连接，滑套802的一侧与壳体1002的侧壁固定连接。
24.调节机构10包括壳体1002，壳体1002的内侧壁上固定连接有电机1001，电机1001的输出端固定连接有第二螺杆1004，第二螺杆1004的外部设置有第二螺纹套1003，第二螺纹套1003上设置有螺纹孔1005，螺纹孔1005在第二螺杆1004上螺纹转动连接，壳体1002的内底部设置有滑杆1007，滑杆1007上设置有卡套1006，且卡套1006在滑杆1007上滑动连接，卡套1006的顶部与第二螺纹套1003的底部固定连接，第二螺纹套1003的一端贯穿延伸至壳体1002的外部，且第二螺纹套1003的一端与加工台12的底部固定连接，壳体1002的顶部设置有开口11，第二螺纹套1003在开口11的内部活动连接。
25.防护机柜3的底部对称固定连接有底座1，壳体1002的内侧壁上设置有轴承座13，第二螺杆1004的一端在轴承座13的内部转动连接。
26.参考图3，夹持机构9包括框架901，框架901对称固定连接在加工台12上，框架901上固定连接有电动马达904，电动马达904的输出端固定连接有第一螺杆906，第一螺杆906的一端在加工台12上转动连接，第一螺杆906的外部设置有第一螺纹套902，第一螺纹套902在第一螺杆906上螺纹转动连接，第一螺纹套902的一侧固定连接有夹板903，框架901的内侧壁上设置有橡胶垫905。
27.本使用新型在使用时，利用把手7可拉开防护门2进行使用，通过控制器6可进行控制，电机1001带动第二螺杆1004进行转动，第二螺杆1004转动时可带动第二螺纹套1003进行移动，第二螺纹套1003移动时可带动卡套1006在滑杆1007上进行滑动，从而保证在移动时的稳定性，效果更好，同时加工台12上设置有夹持机构9，电动马达904带动第一螺杆906进行转动，第一螺杆906转动时带动第一螺纹套902进行移动，第一螺纹套902移动时带动夹板903进行移动，同时与框架901相互配合使用，可起到一定夹持的效果，便于加工台12加工工件时，不易发生位置的偏移，通过驱动气缸803进行驱动时，壳体1002进行上下的移动，同时一侧的滑套802在竖杆801上滑动，提高调节高度的稳定性，效果最佳，具有一定的实用性。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。