一种西药制备生产用安全稳定的压片机的制作方法

1.本实用新型涉及西药制备用压片机技术领域，具体来说，涉及一种西药制备生产用安全稳定的压片机。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
3.现有技术中的压片机普遍存在工作效率低的现象，一般的压片机在压片完成后，不方便出料，尤其针对压制成型的药片粘附在模腔上的情况，不仅操作起来不便，而且降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的压片机普遍存在工作效率低的现象，一般的压片机在压片完成后，不方便出料，尤其针对压制成型的药片粘附在模腔上的情况，不仅操作起来不便，而且降低了工作效率的问题，本实用新型提供了一种可以将压制完成后的药片推出模腔，避免药片沾附在模腔上的情况，既方便了出料，又提高了工作效率的压片机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种西药制备生产用安全稳定的压片机，包括：
7.支撑台、龙门架、冲压机构以及放置机构，所述龙门架固定连接在所述支撑台的上方，所述冲压机构固定安装在所述龙门架顶部的中心处，所述放置机构固定安装在所述支撑台的上方，且对应所述冲压机构的位置；
8.其中，所述冲压机构包括驱动气缸、压杆、安装座以及压块，所述压杆的一端固定安装在所述驱动气缸的输出端上，所述安装座顶部的中心处固定连接在所述压杆的另一端，所述压块固定连接在所述安装座底部的中心处；
9.其中，所述放置机构包括放置座、放置槽、滑座、复位弹簧以及两个支撑杆，所述放置槽开设在所述放置座顶部的中心处，所述滑座滑动设置在所述放置槽的内壁上，所述复位弹簧的一端固定连接在所述滑座底部的中心处，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述放置槽内壁底部的中心处，两个所述支撑杆对称连接在所述滑座底部的左右两侧。
10.优选的，所述驱动气缸固定安装在所述龙门架顶部的中心处，所述驱动气缸的输出端活动贯穿所述龙门架设置，并延伸至所述龙门架的外部。
11.优选的，所述放置座的底部固定连接在所述支撑台顶部的中心处，且对应所述冲压机构的位置。
12.优选的，所述冲压机构还包括两个限位杆以及两个限位套，两个所述限位杆的一端对称连接在所述龙门架内壁顶部的左右两侧，两个所述限位杆的另一端对称连接在所述支撑台顶部的左右两侧，两个所述限位套分别滑动设置在两个所述限位杆的表面。
13.优选的，所述限位套靠近所述安装座的一侧与所述安装座的侧面固定连接。
14.优选的，所述放置机构还包括定位柱以及定位槽，所述定位柱固定连接在所述滑座底部的中心处，且对应所述复位弹簧的位置，所述定位槽开设在所述放置槽内壁底部的中心处，且对应所述定位柱的位置。
15.优选的，所述定位柱的底部活动贯穿所述定位槽设置，并延伸至所述定位槽的内部，与所述定位槽的内壁滑动设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过支撑台、龙门架、冲压机构以及放置机构之间的相互配合，实现了一种西药制备生产用安全稳定的压片机，可以将压制完成后的药片推出模腔，避免药片沾附在模腔上的情况，既方便了出料，又提高了工作效率的压片机。
附图说明
18.图1为本实用新型西药制备生产用安全稳定的压片机的结构示意图；
19.图2为本实用新型西药制备生产用安全稳定的压片机中冲压机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型西药制备生产用安全稳定的压片机中放置机构的结构示意图。
21.图中：1、支撑台；2、龙门架；3、冲压机构；4、放置机构；301、驱动气缸；302、压杆；303、安装座；304、压块；305、限位杆；306、限位套；401、放置座；402、放置槽；403、滑座；404、复位弹簧；405、支撑杆；406、定位柱；407、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，一种西药制备生产用安全稳定的压片机，包括支撑台1、龙门架2、冲压机构3以及放置机构4，龙门架2固定连接在支撑台1的上方，冲压机构3固定安装在龙门架2顶部的中心处，放置机构4固定安装在支撑台1的上方，且对应冲压机构3的位置。
24.其中，冲压机构3包括驱动气缸301、压杆302、安装座303以及压块304，压杆302的一端固定安装在驱动气缸301的输出端上，安装座303顶部的中心处固定连接在压杆302的另一端，压块304固定连接在安装座303底部的中心处。
25.其中，放置机构4包括放置座401、放置槽402、滑座403、复位弹簧404以及两个支撑杆405，放置槽402开设在放置座401顶部的中心处，滑座403滑动设置在放置槽402的内壁上，复位弹簧404的一端固定连接在滑座403底部的中心处，复位弹簧404的另一端固定连接在放置槽402内壁底部的中心处，两个支撑杆405对称连接在滑座403底部的左右两侧。
26.通过采用上述技术方案，可以将压制完成后的药片推出模腔，避免药片沾附在模腔上的情况，既方便了出料，又提高了工作效率的压片机。
27.驱动气缸301固定安装在龙门架2顶部的中心处，驱动气缸301的输出端活动贯穿龙门架2设置，并延伸至龙门架2的外部，放置座401的底部固定连接在支撑台1顶部的中心处，且对应冲压机构3的位置。
28.冲压机构3还包括两个限位杆305以及两个限位套306，两个限位杆305的一端对称
连接在龙门架2内壁顶部的左右两侧，两个限位杆305的另一端对称连接在支撑台1顶部的左右两侧，两个限位套306分别滑动设置在两个限位杆305的表面，限位套306靠近安装座303的一侧与安装座303的侧面固定连接。
29.通过采用上述技术方案，对冲压机构3的安装座303起到限位作用，增加了安装座303带动压块304对药片进行压制的稳定性。
30.放置机构4还包括定位柱406以及定位槽407，定位柱406固定连接在滑座403底部的中心处，且对应复位弹簧404的位置，定位槽407开设在放置槽402内壁底部的中心处，且对应定位柱406的位置，定位柱406的底部活动贯穿定位槽407设置，并延伸至定位槽407的内部，与定位槽407的内壁滑动设置。
31.通过采用上述技术方案，对放置机构4上的滑座403起到限位作用，增加了滑座403上下滑动的稳定性，从而保证了西药压制成型的稳定。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.本实用新型提供的西药制备生产用安全稳定的压片机，使用时，将待压制药片放置在放置槽402内部的滑座403上，然后通过驱动气缸301带动压杆302下方的安装座303向下移动，从而能通过压块304对放置在滑座403上的药片进行施压，当滑座403下方的两个支撑杆405与放置槽402内壁的底部相互抵触时，随着压块304的继续施压，从而能够对药片进行压制成型，压制完成后，驱动气缸301带动压块304收回，滑座403在复位弹簧404的弹力作用下，向上恢复原位，从而能够将压制完成后的药片弹出，进而避免了药片沾附在放置槽402的内壁上，从而极大的方便了出料，也因此提高了工作效率。
34.综上所述：该西药制备生产用安全稳定的压片机，由支撑台1、龙门架2、冲压机构3以及放置机构4构成，解决了背景技术所提到的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。