一种封口模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种用于电池的封口装置。


背景技术：

2.随着现在社会工业水平的进步和提升，人们对工业产品的外观和质量需求越来越高，尤其是铁壳产品的封口，如果封口不严实，封口出现鼓包等问题，对产品将会造成严重的安全问题、质量问题、外观问题。例如9v铁壳电池成品在最后一道工序，需对铁壳进行封口作业，而封口模具对电池外观起决定性作用，因铁壳较薄，成型期间容易出现鼓包、机损等外观问题，因此对封口模具的结构和关键尺寸要求较高，才能保证电池产品的安全和质量问题，同时使产品外观基本不存在瑕疵，从而减少不良品的数量，进而是产品生产成本进一步降低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对目前产品生产过程中，提供一种低成本、可快速封口产品的模具装置。
4.本实用新型实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种封口模具，包括封口上模和封口下模，其特征在于：
6.所述的封口上模用于被封口物体的口部封口，包括第一端面，第一腔体，从第一端面到第一腔体底部依次设置第一入口导向、第一导向轨道、第一内卷收口轨道，第一卸力导向轨道；所述的第一入口导向所起作用便于被封口物体口部顺利进入封口上模具、第一导向轨道所起作用在于起支撑铁壳外壁正确导向进入内卷封口轨道，起导向过渡作用，并防止铁壳外壁变形、第一内卷收口轨道作用起成型作用，确保收口位置形状，第一卸力导向轨道作用在于收口成型后用多余部分铁壳通过卸力轨道进行导向延展，不会产生不规则形变，确保成型的完整性，第一封口圆角作用在于封口物体口部进行圆角成型。
7.所述的封口下模用于被封口物体支撑和固定作用，包括第二端面，第二二腔体，从第二端面到第二腔体底部依次设置第二入口导向、第二导向轨道、第二内卷收口轨道，第二卸力导向轨道；所述的第二入口导向所起作用便于被封口物体口部顺利进入封口上模、第二导向轨道所起作用在于支撑铁壳外壁正确导向进入第二内卷封口轨道，起导向过渡作用。
8.被封口物体头部进入封口下模进行定位，被封口物需要口部通过第一入口导向进入封口上模，通过第一导向轨道进入第一内卷封口轨道进行口部成型，口部四周在第一封口圆角位置进行成型，口部成型后通过第一卸力导向轨道完成卸力。
9.所述的第一腔体和第二腔体的形状根据被封口物体的形状选择为任一形状。
10.所述的第一腔体和所述第二腔体的形状可以9v电池横截面形状。
11.所述的封口上模位于第一腔体底部中轴线上设置有第一通孔，用于固定封口上模。所述的封口下模位于第二腔体底部中轴线上设置有第二通孔，用于固定下模。
12.所述第一导向轨道可以使用直角或者斜角，所述第二导向轨道可以使用直角或者斜角。
13.所述第一入口导向的圆角尺寸采用r1，所述第二入口导向的圆角尺寸采用 r1。
14.所述第一内卷收口封口轨道的圆角尺寸采用r1。
15.所述第一导向轨道的圆角位置尺寸采用r3.8，所述第二导向轨道的圆角位置尺寸采用r3.8。
16.有益效果：
17.通过本实用新型方案达到以下有益效果：
18.1、封口上模第一内卷收口轨道圆角尺寸采用r1,完成封口后口部基本与底部平直，外形更加美观。
19.2、第一导向轨道的圆角位置尺寸采用r3.8，第二导向轨道的圆角位置尺寸采用r3.8，完成封口后外部壳体四处圆角同底部基本平直，无凸起现象，外形更加美观。
20.3、根据封口上下模具主要结构改进和关键尺寸设计，解决了成型期间产品外壳表面外观问题，例如9v铁壳电池易出现机损和鼓包问题，减少了生产废损，提升了9v铁壳电池的美观度。
附图说明
21.图1是本实用新型的封口上模图；
22.图2是本实用新型的封口上模剖面图；
23.图3是本实用新型的封口下模图；
24.图4是本实用新型的封口下模剖面图；
25.图中零部件、部位及编号：1-第一封口圆角、2-第一入口导向、3-第一内卷封口轨道、4-第一卸力导向轨道、5-第一导向轨道、11-第二封口圆角、22-第二入口导向、33-第二内卷封口轨道、44-第二卸力导向轨道、55-第二导向轨道
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.附图1为9v铁壳电池的封口装置的封口上模，封口上模用于被封口物体的口部封口，包括第一端面，第一腔体，从第一端面到第一腔体底部依次设置第一入口导向、第一导向轨道、第一内卷收口轨道，第一卸力导向轨道、第一封口圆角；第一入口导向所起作用便于被封口物体口部顺利进入封口上模具、第一导向轨道所起作用在于起支撑铁壳外壁正确导向进入内卷封口轨道，起导向过渡作用，并防止铁壳外壁变形、第一内卷收口轨道作用起
成型作用，确保收口位置形状，第一卸力导向轨道作用在于收口成型后用多余部分铁壳通过卸力轨道进行导向延展，不会产生不规则形变，确保成型的完整性。
29.附图3为9v铁壳电池的封口装置的封口下模，用于被封口物体支撑和固定作用，包括第二端面，第二腔体，从第二端面到第二腔体底部依次设置第二入口导向、第二导向轨道、第二内卷收口轨道，第二卸力导向轨道、第二封口圆角；第二入口导向所起作用便于被封口物体口部顺利进入封口上模、第二导向轨道所起作用在于支撑铁壳外壁正确导向进入第二内卷封口轨道，起导向过渡作用，并防止铁壳外壁变形。
30.第一腔体和所述第二腔体的形状可以v9电池横截面形状。封口上模位于第一腔体底部中轴线上设置有第一通孔，用于固定封口上模。所述的封口下模位于第二腔体底部中轴线上设置有第二通孔，用于固定下模。第一导向轨道可以使用斜角，斜度为4
°
，所述第二导向轨道可以使用直角。所述第一导向轨道的圆角位置尺寸采用r3.8，所述第二导向轨道的圆角位置尺寸采用r3.8。
31.第一入口导向的圆角尺寸采用r1，所述第二入口导向的圆角尺寸采用r1。
32.第一内卷收口封口轨道的圆角尺寸采用r1。
33.将封口上模、封口下模通过第一通孔和第二通孔固定在相应装置上，将9v 铁壳电池头部由第二入口导向、第二导向轨道、第二内卷封口轨道进入封口下模进行定位，然后9v铁壳口部通过第一入口导向进入封口上模，通过第一导向轨道进入第一内卷封口轨道进行口部成型，口部四周在第一封口圆角位置进行成型，口部成型后通过第一卸力导向轨道完成卸力。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。