一种便携式点焊机控制板的制作方法

文档序号:29276555发布日期:2022-03-16 17:07阅读:661来源:国知局
一种便携式点焊机控制板的制作方法

1.本实用新型涉及到点焊机技术设备领域,尤其涉及到一种便携式点焊机控制板。


背景技术:

2.现有的点焊机一般是通过转接头连接市电使用的,或是使用外部锂电池供电使用,电池供电的适用电压范围较窄并且点焊机需要在外部设置电池,致使使用体积相对较大。
3.而部分通过市电供电的点焊接,需要额外配置电源管理器,同时由于现有的电池规格、工艺不一,在使用过程中容易使得电池过放电导致电池损坏。使用者在焊接过程中需要自行判断是否出现短路,以避免损坏电池/电源、控制板,使用上不是非常方便;并且小型点焊机输出功率固定,不能够灵活选择电池容量、电池倍率和焊接功率,用户使用界面不够直观。
4.因此,亟需一种能够解决以上一种或多种问题的便携式点焊机控制板。


技术实现要素:

5.为解决现有技术中存在的一种或多种问题,本实用新型提供了一种便携式点焊机控制板。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是:一种便携式点焊机控制板,其包括:控制板,所述控制板内设置有逻辑芯片;
6.adc检测模块,所述adc检测模块与所述控制板电连接,所述adc检测模块用于电池电压检测、温度检测、输出状态检测、按键检测;
7.降压供电模块,所述降压供电模块与所述控制板电连接;
8.防反接模块,所述防反接模块与所述降压供电模块、电池电连接,用于避免与电池的正负极反接;
9.功率mos模块,所述功率mos模块与电池电连接,所述功率mos模块用于调节输出功率;
10.光耦隔离驱动模块,所述光耦隔离驱动模块与所述功率mos模块电连接;
11.升压模块,所述升压模块与所述防反接模块、所述控制板电连接,所述控制板控制所述升压模块进行工作。此为基础。
12.进一步地,所述防反接模块与电池正极电连接,所述功率mos模块与电池负极电连接。
13.进一步地,点焊笔正极连接点与电池的正极电连接,点焊笔负极连接点与所述功率mos模块电连接。
14.进一步地,还包括:蜂鸣器模块,所述蜂鸣器模块与所述控制板电连接。
15.进一步地,还包括:矩阵按键模块,所述矩阵按键模块与所述控制板电连接。所述矩阵按键模块包括:开机键、容量调节键、倍率调节键、焊接功率调节键。
16.进一步地,还包括:矩阵led模块,所述矩阵led模块与所述控制板电连接。所述矩
阵led模块包括:开机指示灯、容量指示灯、倍率指示灯和焊接功率指示灯。所述容量指示灯、所述倍率指示灯、所述焊接功率指示灯设置有至少两个。
17.进一步地,所述控制板通过脉冲宽度调制(pwm)的方式控制所述升压模块。
18.本实用新型取得的有益价值是:本实用新型通过将所述控制板、所述adc检测模块、所述降压供电模块、所述防反接模块、所述功率mos模块、所述光耦隔离驱动模块以及其他模块、电子元器件通过巧妙的排布电连接在一起,实现了支持宽电压供电(6.5v-16v)、支持多种类型的电池(锂电池、铅酸电池等);能够有效防止电池过放电导致电池损坏,防止输入反接和进行输入输出隔离保护,并且对输出端进行短路保护;通过提供电池容量、电池倍率、焊接功率档位的选择,配合所述控制板上装载的程序进行判断、检测,保障焊接输出是稳定可靠的,同时防止焊接时用户误操作导致控制板或电池损坏;通过提供焊接超功率报警提示,提高使用时的安全系数;控制界面直观、简洁,能够方便用户使用,同时主板的体积较小便于携带。以上极大地提高了本实用新型的使用价值。
附图说明
19.图1为本实用新型一种便携式点焊机控制板的电路示意框图;
20.图2为本实用新型一种便携式点焊机控制板的示意图。
21.【附图标记】
22.101
···
控制板
23.102
···
蜂鸣器模块
24.103
···
adc检测模块
25.104
···
矩阵按键模块
26.105
···
矩阵led模块
27.106
···
电池
28.107
···
防反接模块
29.108
···
降压供电模块
30.109
···
功率mos模块
31.110
···
光耦隔离驱动模块
32.111
···
升压模块
33.201
···
点焊笔正极连接点
34.301
···
点焊笔负极连接点
35.401
···
电池负极连接点
36.501
···
开机指示灯
37.502
···
容量指示灯
38.503
···
倍率指示灯
39.504
···
焊接功率指示灯
40.505
···
电池低功率指示灯
41.506
···
电池超功率指示灯
42.601
···
开机键
43.602
···
容量调节键
44.603
···
倍率调节键
45.604
···
焊接功率调节键。
具体实施方式
46.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。
47.如图1、图2所示,本实用新型公开了一种便携式点焊机控制板,其包括:控制板101,所述控制板101内设置有逻辑芯片;
48.adc检测模块103,所述adc检测模块103与所述控制板101电连接,所述adc检测模块103用于电池电压检测、温度检测、输出状态检测、按键检测;
49.降压供电模块108,所述降压供电模块108与所述控制板101电连接;
50.防反接模块107,所述防反接模块107与所述降压供电模块108、电池106电连接,用于避免与电池106的正负极反接;
51.功率mos模块109,所述功率mos模块109与电池106电连接,所述功率mos模块109用于调节输出功率;
52.光耦隔离驱动模块110,所述光耦隔离驱动模块110与所述功率mos模块109电连接,实现隔离高压端和低压端;
53.升压模块111,所述升压模块111与所述防反接模块107、所述控制板101电连接,所述控制板101控制所述升压模块111进行工作。
54.需要指出的是,所述防反接模块111可以是通过设置二极管来防止正负极的反接,或是设置其他现有的防反接电路;所述控制板101的功能可以使用现有的技术设备实现,在这里不做过多赘述。所述降压供电模块108主要用于降低电池106对所述控制板101的输入电压,例如:电池的电压在6.5v-16v之间,则所述降压供电模块108会将输入到所述控制板101的电压降为5v,同时所述降压供电模块108的功能可以通过现有技术设备实现。所述adc检测模块103为现有常用技术电路、元器件,并且所述adc检测模块103检测点焊笔的输出状态。
55.具体地,如图1所示,所述防反接模块107与电池106正极电连接,所述功率mos模块109与电池106负极电连接,点焊笔正极连接点201与电池106的正极电连接,点焊笔负极连接点301与所述功率mos模块109电连接。
56.具体地,如图1、图2所示,还包括:蜂鸣器模块102,所述蜂鸣器模块102与所述控制板101电连接;矩阵按键模块104,所述矩阵按键模块104与所述控制板101电连接,所述矩阵按键模块104包括:开机键601、容量调节键602、倍率调节键603、焊接功率调节键604;矩阵led模块105,所述矩阵led模块105与所述控制板101电连接,所述矩阵led模块105包括:开机指示灯501、容量指示灯502、倍率指示灯503和焊接功率指示灯504;所述容量指示灯502、所述倍率指示灯503、所述焊接功率指示灯504设置有至少两个,以便提供多个档位的选择。一般来说,所述控制板101通过脉冲宽度调制(pwm)的方式控制所述升压模块111。一般来说
还设置有电池低功率指示灯505和电池超功率指示灯506,以提示用户当前焊接状态,如:电池低功率指示灯505点亮表示当前焊接效果可能不是很好,电池超功率指示灯506点亮表示当前电池超功率工作,将禁止进行焊接,以保护设备和电池。图2中的点焊笔正极连接点201同时也时电池正极连接点,点焊笔也可以直接将红笔电连接在电池的正极。
57.需要说明的是,本实用新型可用于可焊接18650、26650、32650、21700圆柱型锂电池,氢镍电池,镉镍电池脂质电池以及其它三元锂聚合物电池转镍,也可用于低硬度不锈钢/铁等较薄尺寸的焊接。
58.本实用新型在使用时,设备上电后所述控制板101将会检测电池106电压是否在正常范围内,正常则开机反之关机保护;用户根据电池参数选择对应的容量、倍率、焊接功率(档位),所述控制板101自动判断是否正常,正常则可以进行焊接反正所述蜂鸣器模块102和/或led指示灯将做出异常状态提示;点焊笔就位自动输出焊接一次后关闭,所述控制板101检测点焊笔是否断开,没有断开则不能进行下一次焊接,断开则可以进行下一次焊接,持续短路禁止焊接,以保护设备和电池。一般来说,所述蜂鸣器模块102在点焊笔每次输出焊接后会响一声作为提示;焊接输出后需要移开点焊笔是为了防止焊接时间过长导致设备或电池损坏。
59.综上所述,本实用新型通过将所述控制板101、所述adc检测模块103、所述降压供电模块108、所述防反接模块107、所述功率mos模块109、所述光耦隔离驱动模块110以及其他模块、电子元器件通过巧妙的排布电连接在一起,实现了支持宽电压供电(6.5v-16v)、支持多种类型的电池(锂电池、铅酸电池等);能够有效防止电池过放电导致电池损坏,防止输入反接和进行输入输出隔离保护,并且对输出端进行短路保护;通过提供电池容量、电池倍率、焊接功率档位的选择,配合所述控制板上装载的程序进行判断、检测,保障焊接输出是稳定可靠的,同时防止焊接时用户误操作导致控制板或电池损坏;通过提供焊接超功率报警提示,提高使用时的安全系数;控制界面直观、简洁,能够方便用户使用,同时主板的体积较小便于携带。以上极大地提高了本实用新型的使用价值。
60.以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
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