一种用于航空航天叶轮弧形外边打磨的圆头铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆头铣刀，具体为一种用于航空航天叶轮弧形外边打磨的圆头铣刀，属于圆头铣刀技术领域。


背景技术：

2.球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，球头铣刀也叫r刀，由于在航空航天叶轮弧形外边打磨时需要使用圆头铣刀，因此，则需要一种用于航空航天叶轮弧形外边打磨的圆头铣刀。
3.然而现有的圆头铣刀大多存在各种问题：
4.1)现有的圆头铣刀内的铣削刀片与铣削柱大多采用一体化连接结构，即不可进行拆卸，导致在铣削刀片损坏后，工作人员无法将其快速更换，只能将圆头铣刀整体进行更换，进而造成不必要的经济损失；
5.2)现有的圆头铣刀上的连接柱与圆头铣刀大多采用焊接的方式连接固定，导致工作人员无法根据需要选择合适型号的连接杆与圆头铣刀连接。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于航空航天叶轮弧形外边打磨的圆头铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于航空航天叶轮弧形外边打磨的圆头铣刀，包括：
8.固定机构，其由铣削柱、铣削球头构成，用于连接固定的圆柱形结构的所述铣削柱构成该圆头铣刀的主体支撑结构，椭圆形结构的所述铣削球头焊接固定在铣削柱的顶端；
9.连接结构，其由连接柱构成，所述连接机构连接固定在固定机构的底部，与铣削柱直径相等的圆柱形结构的所述连接柱竖直连接固定在铣削柱的底部，并在铣削柱与连接柱之间卡接有卡块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽贯穿至铣削球头且为直槽结构，且退屑槽左右呈对称式设置有两个。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述退屑槽的内部贴附固定有铣削刀片，铣削刀片的上下两端贯穿设置有连接孔，退屑槽的上下两端水品贯穿设置有固定孔，固定孔和连接孔内旋拧锁定有第一紧固螺栓。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削刀片整体采用钨钢材料制作，并在铣削刀片的外面喷涂有一层cnc涂层。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的底部设置有第一限位槽，连接柱的顶端设置有第二限位槽，卡块限位卡接在第一限位槽、第二限位槽内。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位槽、第二限位槽的中心处设置有半圆形凹槽，卡块的中心处水平贯穿设置有通孔，通孔内旋拧锁定有第二紧固螺栓。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽贯穿至铣削球头且为直槽结构，且退屑槽左右呈对称式设置有两个，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出；
17.2)退屑槽的内部贴附固定有铣削刀片，铣削刀片的上下两端贯穿设置有连接孔，退屑槽的上下两端水品贯穿设置有固定孔，固定孔和连接孔内旋拧锁定有第一紧固螺栓，使工作人员在铣削刀片损坏后，能够将其快速拆卸更换，避免造成不必要的经济损失；
18.3)铣削刀片整体采用钨钢材料制作，并在铣削刀片的外面喷涂有一层cnc涂层，提高铣削刀片的整体刚性以及耐磨性；
19.4)铣削柱的底部设置有第一限位槽，连接柱的顶端设置有第二限位槽，卡块限位卡接在第一限位槽、第二限位槽内，使铣削柱与连接柱通过卡块能够快速定位对接；
20.5)第一限位槽、第二限位槽的中心处设置有半圆形凹槽，卡块的中心处水平贯穿设置有通孔，通孔内旋拧锁定有第二紧固螺栓，使铣削柱与连接柱能够快速锁定以及后期的拆分。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型铣削刀片拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型铣削柱与连接柱拆分结构示意图。
24.图中：1、铣削柱，2、铣削球头，3、退屑槽，4、固定孔，5、铣削刀片，6、连接孔，7、第一紧固螺栓，8、连接柱，9、第一限位槽，10、第二限位槽，11、卡块和12、第二紧固螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～3，一种用于航空航天叶轮弧形外边打磨的圆头铣刀，包括：
28.固定机构，其由铣削柱1、铣削球头2构成，用于连接固定的圆柱形结构的所述铣削柱1构成该圆头铣刀的主体支撑结构，椭圆形结构的所述铣削球头2焊接固定在铣削柱1的顶端；
29.连接结构，其由连接柱8构成，所述连接机构连接固定在固定机构的底部，与铣削柱1直径相等的圆柱形结构的所述连接柱8竖直连接固定在铣削柱1的底部，并在铣削柱1与连接柱8之间卡接有卡块11。
30.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有退屑槽3，退屑槽3贯穿至铣削球头2且为直槽结构，且退屑槽3左右呈对称式设置有两个，通过退屑槽3将铣削时产生的废屑快速排出。
31.在本实用新型实施例中，所述退屑槽3的内部贴附固定有铣削刀片5，铣削刀片5的上下两端贯穿设置有连接孔6，退屑槽3的上下两端水品贯穿设置有固定孔4，固定孔4和连
接孔6内旋拧锁定有第一紧固螺栓7，使工作人员在铣削刀片5损坏后，能够将其快速拆卸更换，避免造成不必要的经济损失。
32.在本实用新型实施例中，所述铣削刀片5整体采用钨钢材料制作，并在铣削刀片5的外面喷涂有一层cnc涂层，提高铣削刀片5的整体刚性以及耐磨性。
33.实施例二
34.请参阅图1～3，一种用于航空航天叶轮弧形外边打磨的圆头铣刀，包括：
35.固定机构，其由铣削柱1、铣削球头2构成，用于连接固定的圆柱形结构的所述铣削柱1构成该圆头铣刀的主体支撑结构，椭圆形结构的所述铣削球头2焊接固定在铣削柱1的顶端；
36.连接结构，其由连接柱8构成，所述连接机构连接固定在固定机构的底部，与铣削柱1直径相等的圆柱形结构的所述连接柱8竖直连接固定在铣削柱1的底部，并在铣削柱1与连接柱8之间卡接有卡块11。
37.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的底部设置有第一限位槽9，连接柱8的顶端设置有第二限位槽10，卡块11限位卡接在第一限位槽9、第二限位槽10内，使铣削柱1与连接柱8通过卡块11能够快速定位对接。
38.在本实用新型实施例中，所述第一限位槽9、第二限位槽10的中心处设置有半圆形凹槽，卡块11的中心处水平贯穿设置有通孔，通孔内旋拧锁定有第二紧固螺栓12，使铣削柱1与连接柱8能够快速锁定以及后期的拆分。
39.工作原理：在使用该圆头铣刀时，先将铣削柱1与连接柱8通过卡块11卡接在第一限位槽9、第二限位槽10内，进而将其二者快速定位，然后通过第二紧固螺栓12将铣削柱1与连接柱8锁定形成一个统一的整体，在铣削时若铣削刀片5损坏，工作人员可通过旋拧第一紧固螺栓7将损坏的铣削刀片5快速拆卸更换即可。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。