一种机床用水泵泵体的制作方法

1.本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及到一种机床用水泵泵体。


背景技术：

2.在使用机床车、铣工件时，需要使用大量切削液对刀具与工件的接触面进行冲洗，这其中，切削液起到润滑和降温的作用，故而，在过滤之后，切削液是重复使用的。这就需要使用水泵为切削液的循环提供动力。
3.目前，现有的水泵只是简单的使用四个螺栓将水泵固定在切削液箱上，由于水泵工作时会产生振动，所以使用一段时间后螺栓很容易脱落，甚至引起事故。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种机床用水泵泵体，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种机床用水泵泵体，包括外壳，还包括：第一连接面，所述第一连接面设置在所述外壳的外表面上；第二连接面，所述第二连接面设置在所述外壳的外表面上；第一通道，所述第一通道贯通设置在所述外壳内部，且所述第一通道连通所述第一连接面和第二连接面；第二通道，所述第二通道贯通设置在所述外壳内部，且所述第二通道的一端在所述第二连接面上；定位孔，所述定位孔设置在所述外壳的外表面上，且所述定位孔为一盲孔；固定卡槽，所述固定卡槽设置在所述外壳的外表面上，且所述第二通道的另一端在所述固定卡槽内。
6.上述技术方案中：第一连接面用于固定连接电机，第二连接面用于固定过滤腔，第一通道用于安置电机的输出轴，第二通道为排水通道，定位孔用于减少由于机床振动引起的电机位移，固定卡槽用于限位、定位和连接切屑液入口。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一连接面设置在所述外壳的顶部，所述第二连接面设置在所述外壳的底部。
8.上述技术方案中：第一连接面与第二连接面设置在相对的位置是为了保证电机和过滤腔之间保持一定距离，使得工作时电机远离切屑液。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第一通道的中心线为一竖直线。
10.上述技术方案中：为了防止电机输出轴和与电机输出轴连接的转轴，所以第一通道为长直通道。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第二通道包括竖直段和水平段，所述竖直段的一端位于所述第二连接面上，另一端与所述水平端的一端连通，所述水平端的另一端位于所述固定卡槽内。
12.上述技术方案中：第二通道用于排水，其中，竖直段用于连接第二连接面，使得当安装过滤腔后，竖直段与由第二连接面与过滤腔组成的腔体连通，且可以抬升出水口的高
度；水平段用于引导排水方向，当不连接任何物体时，水流可从水平段流出，呈抛物线落下，不会影响泵体的其他部分。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定卡槽的横截面为矩形，且所述固定卡槽一端设置有台阶。
14.上述技术方案中：固定卡槽的横截面为矩形使得当安装与之配合的进液口时能起到定位与限位的作用，台阶亦起到定位与限位的作用。
15.本实用新型的进一步设置为：所述第二连接面上还固定设置有过滤腔，所述过滤腔包裹所述第一通道的一端和所述第二通道的一端。
16.上述技术方案中：设置过滤腔是为了防止大块的物体进入第二通道后堵塞第二通道。
17.本实用新型的进一步设置为：所述过滤腔内设置有叶轮腔、连接管，所述叶轮腔在与所述第一通道的对应位置设置有开口，所述连接管的一端与所述叶轮腔连接，另一端与所述第二通道连接。
18.上述技术方案中：叶轮腔用于防止叶轮，开口用于和第一通道配合以便于电机输出轴和与之连接的转轴放入；连接管与第二通道组合用于出水。
19.本实用新型公开了一种机床用水泵泵体，与现有技术相比：
20.1.设置了定位孔，使得本实用新型安装后不易由于机床的振动而逐渐松动；
21.2.排水用的第二通道设置在外壳内，使得泵体的整体稳定性更高；
22.3.由于设置过滤腔，且叶轮腔可没入水中，所以很适合用于机床切屑液循环使用；
23.4.通过固定卡槽与台阶进行定位，直接与机床切屑液入口连接，而不需要水管过渡连接，密封性更好。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体图；
25.图2为本实用新型的仰视图；
26.图3为本实用新型的剖面图。
27.图中数字和字母所表示的相应部件名称：10-外壳；20-第一连接面；30-第二连接面；40-第一通道；50-第二通道；60-第二通道；70-固定卡槽；701-台阶；80-过滤腔；90-叶轮腔；901-开口；100-连接管。
具体实施方式
28.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
29.如图1～3所示，本实用新型提出的一种机床用水泵泵体，包括外壳10，还包括：第一连接面20，所述第一连接面20设置在所述外壳10的外表面上；第二连接面30，所述第二连接面30设置在所述外壳10的外表面上；第一通道40，所述第一通道40贯通设置在所述外壳10内部，且所述第一通道40连通所述第一连接面20和第二连接面30；第二通道50，所述第二通道50贯通设置在所述外壳10内部，且所述第二通道50的一端在所述第二连接面30上；定
位孔60，所述定位孔60设置在所述外壳10的外表面上，且所述定位孔60为一盲孔；固定卡槽70，所述固定卡槽70设置在所述外壳10的外表面上，且所述第二通道50的另一端在所述固定卡槽70内。其中，第一连接面为一平面，其上设置有若干螺纹孔用于和电机螺纹连接；第二连接面为一平面，且第一连接面与第二连接面平行，在所述第二连接面上第一通道的周边设置有五个螺纹孔一，用于和过滤腔螺纹连接，在第二连接面靠近固定卡槽的位置设置有两个螺纹孔二用于与机床固定连接；第一通道为圆柱状长直通道，从第一连接面起始，至第二连接面结束；第二通道设置有所述第一通道一侧，其入口为第二连接面，其出口设置在高于第二连接面的位置；定位孔设置在外壳的一侧，由圆环状的外壁包围而成；固定卡槽设置在第二通道的出口处，固定卡槽内还设置由两个螺纹孔三，用于连接切屑液入口。
30.如图1～3所示，本实用新型提出的一种机床用水泵泵体：所述第一连接面20设置在所述外壳10的顶部，所述第二连接面30设置在所述外壳10的底部。所述第一通道40的中心线为一竖直线。所述第二通道50包括竖直段和水平段，所述竖直段的一端位于所述第二连接面30上，另一端与所述水平端的一端连通，所述水平端的另一端位于所述固定卡槽70内。所述固定卡槽70的横截面为矩形，且所述固定卡槽一端设置有台阶701。其中，第二通道需要竖直段和水平段是因为在工作是，第二连接面可能会浸没到切屑液中，所以竖直段的设置以抬高出水口的位置，避免出水口浸没入水中。
31.如图1、3所示，本实用新型提出的一种机床用水泵泵体：所述第二连接面30上还固定设置有过滤腔80，所述过滤腔80包裹所述第一通道40的一端和所述第二通道50的一端。所述过滤腔为一端开口的腔体，且过滤腔上均匀设置有若干的过滤孔，过滤孔的孔径在1厘米左右。
32.如图3所示，本实用新型提出的一种机床用水泵泵体：所述过滤腔80内设置有叶轮腔90、连接管100，所述叶轮腔90在与所述第一通道40的对应位置设置有开口901，所述连接管100的一端与所述叶轮腔90连接，另一端与所述第二通道50连接。其中，叶轮腔为蜗壳状，且固定设置在所述过滤腔内，其可固定设置于所述过滤腔底部，并在顶部设置开口901用于安置转轴和作为液体入口；也可以设置在过滤腔中部，并在顶部设置开口以安置转轴，在底部设置第二开口用作液体入口；连接管的直径略小于所述第二通道的直径，使连接管可以被放入第二通道中。
33.本实用新型的工作原理：
34.a)电机固定设置在第一连接面，电机输出轴固定连接以转轴，转轴穿过第一通道到达过滤腔内的叶轮腔，转轴末端连接有一叶轮；
35.b)连接管放置入第二通道内，固定卡槽内通过连接块与切屑液入口连接；
36.c)泵体通过定位孔与机床定位，并通过固定卡槽和台阶进行定位和固定，在由部分第二连接面与机床固定；
37.d)切屑液通过过滤腔后进入叶轮腔；
38.e)叶轮转动，液体在离心作用下进入连接管，同时叶轮腔进水口处形成真空，使得液体进入；
39.f)液体通过第二通道到达切屑液入口，实现循环；
40.g)当需要不循环时，使第二通道不与切屑液入口连接，切屑液从第二通道出口处排除。
41.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。