一种齿条加工流水设备的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿条加工技术领域，具体为一种齿条加工流水设备的送料装置。


背景技术：

2.齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段，齿条是与齿轮相配的一种条形零件，现今，齿条与齿轮的传动应用也比较广泛，常常应用于机械、航空、仪表等行业，齿条加工的工艺包括锻毛坯、铣削、滚齿、修整长度、热处理、整直、钻孔、四面研磨、齿面研磨等工序，在对齿条的毛坯件进行加工时，通常会把待加工的齿条毛坯件装夹在齿条加工流水设备上的加工台上进行加工处理。
3.但是，现有技术中，通常是工作人员手动操作把齿条毛坯件装夹在工作台上，对齿条毛坯件加工完成后，再把加工完成的齿条毛坯件取下，然后按照上述步骤再对下一个齿条毛坯件进行加工，在对齿条毛坯件加工过程中，工作人员需要站在机器旁边等待，这种操作方式浪费时间较多，导致工作时间不能够合理利用，降低了工作效率，为此，我们提出一种齿条加工流水设备的送料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿条加工流水设备的送料装置，解决了工作人员手动操作把齿条毛坯件装夹在工作台上进行加工，再把加工完成的齿条毛坯件取下，对齿条毛坯件加工过程中，工作人员需要站在机器旁边等待，浪费时间较多，工作时间不能够合理利用，工作效率低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿条加工流水设备的送料装置，包括安装固定在齿条加工设备上的固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有电机，所述电机的输出轴端延伸至所述固定槽外并固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有两个装夹座，两个所述装夹座相互远离的一侧均开设有装夹槽，两个所述装夹座的顶部均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴端均固定安装有伸缩杆，两个所述装夹槽的顶部内壁上均开设有通孔，两个所述伸缩杆的底端分别贯穿相对应的所述通孔，两个所述伸缩杆的底端均固定安装有夹板，所述转盘的底部固定安装有环形导向座，所述电机的输出轴端位于环形导向座内，所述固定座的顶部开设有环形导向槽，所述环形导向座的底部转动安装在所述环形导向槽内。
8.优选的，所述固定座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至所述滑槽外并固定安装有定位球，所述滑槽的底部内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与所述滑杆的底端固定连接，所述转盘的底部开设有两个弧形定位槽，两个所述弧形定位槽对称设置在所述电机的两侧，所述定位球的顶部延伸至两个所述弧形定位槽中的一个所述弧形定位槽内。
9.优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑杆的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。
10.优选的，两个所述装夹槽的底部内壁上均固定安装有第一防滑橡胶垫。
11.优选的，两个所述夹板的底部均固定安装有第二防滑橡胶垫。
12.优选的，所述环形导向座的底部嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠呈等间距环形排布，多个所述滚珠均与所述环形导向槽的底部内壁滚动接触。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种齿条加工流水设备的送料装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该一种齿条加工流水设备的送料装置，通过控制电动推杆工作，可利用夹板把齿条毛坯件装夹固定在相对应的装夹槽内，通过启动电机正转或者反转，便于把装夹好的齿条毛坯件输送至齿条加工设备中进行加工处理，通过设置两个装夹座，使得在对其中一个装夹座内装夹的齿条毛坯件进行加工过程中，工作人员可再拿取一个齿条毛坯件装夹固定在另一个装夹座上，便于做好加工前的准备工作，从而能够合理利用工作时间。
16.（2）、该一种齿条加工流水设备的送料装置，通过利用弧形定位槽和定位球的配合，便于对转盘的旋转位置进行定位，从而方便对装夹完成的齿条毛坯件进行送料加工。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大示意图。
20.图中：1、固定座；2、固定槽；3、电机；4、转盘；5、装夹座；6、装夹槽；7、电动推杆；8、伸缩杆；9、夹板；10、环形导向座；11、环形导向槽；12、滑槽；13、滑杆；14、定位球；15、弹簧；16、弧形定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿条加工流水设备的送料装置，包括安装固定在齿条加工设备上的固定座1，固定座1的顶部开设有固定槽2，固定槽2内固定安装有电机3，电机3的输出轴端延伸至固定槽2外并固定安装有转盘4，转盘4的顶部固定安装有两个装夹座5，两个装夹座5相互远离的一侧均开设有装夹槽6，两个装夹座5的顶部均固定安装有电动推杆7，两个电动推杆7的输出轴端均固定安装有伸缩杆8，两个装夹槽6的顶部内壁上均开设有通孔，两个伸缩杆8的底端分别贯穿相对应的通孔，两个伸缩杆8的底端均固定安装有夹板9，转盘4的底部固定安装有环形导向座10，电机3的输出轴端位于环形导向座10内，固定座1的顶部开设有环形导向槽11，环形导向座10的底部转动安装在环形导向槽11内，通过设置环形导向座10和环形导向槽11，起到对转盘4进行有效支撑的作用，使得转盘4的旋转和送料过程更加平稳。
23.参照图3，本实施例中，固定座1的顶部开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑杆13，滑杆13的顶端延伸至滑槽12外并固定安装有定位球14，滑槽12的底部内壁上固定安装有弹簧15，弹簧15的顶端与滑杆13的底端固定连接，转盘4的底部开设有两个弧形定位槽16，两个弧形定位槽16对称设置在电机3的两侧，定位球14的顶部延伸至两个弧形定位槽16中的一个弧形定位槽16内，通过设置弧形定位槽16与定位球14的卡接定位配合，使得在控制电机3正转或者反转过程中，能够对转盘4的旋转位置进行定位，从而能够把齿条毛坯件准确的输送至齿条加工设备中，从而方便对齿条毛坯件的送料工作。
24.本实施例中，滑槽12的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆13的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，通过设置限位槽和限位杆，起到对滑杆13的滑动行程进行限位槽作用，使得滑杆13在滑槽12内只能进行竖直滑动。
25.本实施例中，两个装夹槽6的底部内壁上均固定安装有第一防滑橡胶垫，通过设置第一防滑橡胶垫，在对齿条毛坯件进行装夹固定时，起到对齿条毛坯件的底部进行防滑和保护的作用。
26.本实施例中，两个夹板9的底部均固定安装有第二防滑橡胶垫，通过设置第一防滑橡胶垫，在对齿条毛坯件进行装夹固定时，起到对齿条毛坯件的顶部进行防滑和保护的作用。
27.本实施例中，环形导向座10的底部嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈等间距环形排布，多个滚珠均与环形导向槽11的底部内壁滚动接触，通过设置多个滚珠，使得环形导向座10在环形导向槽11内的滑动更加顺畅。
28.使用时，齿条加工设备上安装有控制开关和外接电源线，两个电动推杆7、电机3、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，电机3为可正反转电机，控制开关可控制电机3的启停和正反转工作，还可分别控制两个电动推杆7的启停和复位工作，在对待加工的齿条毛坯件进行装夹送料时，首先把齿条毛坯件的一端插入右侧的装夹槽6内，通过启动右侧的电动推杆7工作，使得右侧的伸缩杆8带动相对应的夹板9向下移动，夹板9底部的第二防滑橡胶垫与齿条毛坯件的顶部压紧接触时，停止右侧的电动推杆7工作，从而利用右侧的夹板9可把齿条毛坯件装夹固定在右侧的装夹槽6内，然后启动电机3正转，使得电机3带动转盘4、两个装夹座5和装夹固定的齿条毛坯件水平旋转，转盘4带动环形导向座10在环形导向槽11内转动，环形导向座10带动多个滚珠在环形导向槽11的底部内壁上滚动，同时，在转盘4开始转动的过程中，定位球14逐渐滑出左侧的弧形定位槽16外，定位球14带动滑杆13向滑槽12内滑动，弹簧15受到压缩变形产生弹力，滑杆13带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内下滑，当右侧的弧形定位槽16旋转至位于定位球14的正上方时，在弹簧15的弹力作用下，使得定位球14插入右侧的弧形定位槽16内，便可停止电机3工作，此时即完成了把右侧装夹槽6内的齿条毛坯件输送至齿条加工设备内的加工位置，左侧的装夹座5旋转至齿条加工设备外，即可对装夹完成的齿条毛坯件进行加工处理，在加工过程中，工作人员再拿取一个齿条毛坯件，把齿条毛坯件的一端插入左侧的装夹槽6内，启动左侧的电动推杆7工作，即可利用左侧的夹板9把齿条毛坯件装夹固定在左侧的装夹槽6内，从而能够提前做好对下一个齿条毛坯件加工前的装夹工作，合理利用工作时间，把右侧装夹槽6内的齿条毛坯件加工完成后，再启动电机3反转，即可把左侧装夹槽6内的齿条毛坯件输送至齿条加工设备内进行加工处理，此时右侧装夹槽6内加工完成的齿条毛坯件旋转至齿条加工设
备外，通过启动右侧的电动推杆7复位工作，使得右侧的伸缩杆8带动相对应的夹板9向上移动回至原位，即可把加工完成的齿条毛坯件取下，按照上述步骤再拿取一个齿条毛坯件将其装夹在右侧的装夹槽6内，可做好对齿条毛坯件加工前的装夹工作，从而能够合理利用工作时间，提高了工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.综上可得，该一种齿条加工流水设备的送料装置设计合理，实用性好，操作便捷，方便把齿条毛坯件进行装夹固定并输送至齿条加工设备中进行加工，在加工过程中，可再拿取一个齿条毛坯件进行装夹固定，做好加工前的准备工作，合理利用工作时间，提高了工作效率。