一种捕集器自动压合装置的制作方法

文档序号:29765298发布日期:2022-04-22 10:56阅读:99来源:国知局
一种捕集器自动压合装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟质量检测用辅助设备技术领域,具体涉及一种捕集器自动压合装置。


背景技术:

2.卷烟主流烟气中的羰基类化合物是公认的卷烟主流烟气七种有害成分之一,也是评价卷烟危害性的主要指标。目前,大多通过吸烟机以及吸烟机中的捕集器对烟气中的有害成分进行捕集,以便测定烟气中的各种指标。
3.现有的捕集器大多包括上盖、下盖和滤纸三个部分,上盖紧密的卡合在下盖内,并将滤纸压合在上盖与下盖之间。检测人员在压合捕集器时,需要将滤纸放入下盖内,再将上盖紧密的压合在下盖内;而且在直线型吸烟机中,一次性需要使用大量的捕集器,仅靠人工压合捕集器,较为费力,而且难以压合密实,导致捕集器无法密封。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是:提供一种捕集器自动压合装置,用来解决现有技术中仅靠人工压合捕集器较为费力,而且难以压合密实,导致捕集器无法密封的问题。
5.为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种捕集器自动压合装置,包括压合柱、抽纸部件、送纸部件和盖体输送部件,所述压合柱内开设有压合腔,所述压合柱的一侧开设有第一槽口,另一侧卡设有第二槽口和第三槽口,所述第二槽口内安装有第二限位圈,所述第二槽口和第三槽口分别位于第一槽口的上下两端,所述盖体输送部件包括上板体和下板体,所述上板体和下板体背向设置,所述上板体内开设有上输送道,所述下板体内开设有下输送道,所述上输送道与第二槽口连通,所述下输送道与第三槽口连通,所述压合柱顶部安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有压板,所述压板滑动设置于压合腔内,所述压合柱底部的侧面开设有出口,所述抽纸部件包括滤纸筒、压纸板、底板和驱动组件,所述压纸板位于所述滤纸筒内,所述底板固定安装于滤纸筒底部,所述底板上开设有第一出纸槽,所述底板于第一出纸槽的两侧均一体成型有第一安装耳,两个所述第一安装耳之间转动安装有出纸辊,所述底板靠近压合柱端的两侧均一体成型有第二安装耳,两个所述第二安装耳之间转动安装有两根输送辊,所述送纸部件包括接纸板和第一气缸,所述接纸板可插设于第一槽口内,所述接纸板上设有防护环,所述接纸板于输送辊端设有防护罩,所述接纸板的末端开设有第二出纸槽,所述第二出纸槽内安装有第一限位圈,所述接纸板的底部设有连接耳,所述底板的底部设有第一安装架,所述第一安装架之间转动安装有转动块,所述第一气缸固定安装于转动块上,所述第一气缸的输出端与连接耳固定连接,所述驱动组件用于驱动出纸辊、输送辊和转动块。
7.进一步限定,所述上板体和下板体的一端均一体成型有连接板,另一端一体成型有支撑板,所述连接板与压合柱的侧壁固定连接,所述连接板与支撑板之间固定连接有两
根滑杆,所述上输送道和下输送道内均设有驱动块,两个所述驱动块分别套设在两个滑杆上,所述滑杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与支撑板侧壁固定连接,另一端与驱动块的侧壁固定连接,所述上板体和下板体上均设有入盖口。
8.进一步限定,所述第一限位圈与第二限位圈的结构相同,所述第一限位圈一体成型于第二出纸槽内,所述第一限位圈包括限位环,所述限位环上开设有若干安装槽,所述安装槽内通过扭簧铰接有限位条。
9.进一步限定,所述上板体于入盖口处开设有第一限位槽,所述下板体于入盖口处开设有第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽内均通过扭簧安装有限位块。
10.进一步限定,所述驱动组件包括第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机的输出轴与出纸辊固定连接,两个所述输送辊的一端均固定安装有驱动齿,两个所述驱动齿互相啮合,所述第二电机的输出轴与驱动齿固定连接,所述第三电机的输出轴与转动块固定连接,所述抽纸部件底部设有第一安装块,所述底板的底部设有第二安装架,所述第一安装架和第二安装架的底部均与第一安装块固定连接,所述第一安装块的一侧一体成型有安装板,所述第一电机、第二电机和第三电机均固定安装于安装板上。
11.进一步限定,所述压合柱于出口的背侧固定安装有第二安装块,所述第二安装块上固定安装有第三气缸,所述压合柱上开设有驱动孔,所述驱动孔、第三槽口和出口三者连通,所述第三气缸的输出轴插设于驱动孔内。
12.进一步限定,所述滤纸筒的顶部设有封盖,所述封盖与滤纸筒螺纹连接,所述封盖内一体成型有凸柱,所述压纸板的上表面一体成型有限位筒,所述限位筒的顶部卡设有穿孔,所述凸柱穿过穿孔并位于限位筒内,所述凸柱的末端一体成型有圆环,所述凸柱上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与圆环固定连接,另一端与限位筒顶部固定连接。
13.采用上述技术方案的实用新型,具有如下优点:
14.1、通过设置压合柱、抽纸部件、送纸部件和盖体输送部件,可自动将上盖、滤纸和下盖压合在一起,无需人工压合,而且密封效果更佳。
15.2、通过设置抽纸部件内的压纸板、出纸辊和输送辊,将滤纸筒内的滤纸逐张的抽取出来,无需人员逐张的分开。
16.3、通过接纸板上的防护环和防护罩,更加方便输送辊输送的滤纸,避免滤纸飘落在接纸板外。
17.4、通过驱动块和第一弹簧,放入盖体时,盖体使驱动块后移,第一弹簧被压缩,放入盖体后,第一弹簧自动将上盖推入第二槽口内,将下盖推入第三槽口内。
附图说明
18.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
19.图1为本实用新型一种捕集器自动压合装置的结构示意图;
20.图2为本实用新型一种捕集器自动压合装置中抽纸部件和送纸部件的剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型一种捕集器自动压合装置中底板和抽纸部件的结构示意图;
22.图4为本实用新型一种捕集器自动压合装置中压合柱的剖面结构示意图;
23.图5为本实用新型一种捕集器自动压合装置中盖体输送部件的结构示意图;
24.图6为本实用新型一种捕集器自动压合装置中压合柱的剖面结构示意图。
25.主要元件符号说明如下:
26.压合柱1,压合腔11,第一槽口12,第二槽口13,第三槽口14,出口15,抽纸部件2,滤纸筒21,压纸板22,限位筒221,底板23,第一出纸槽231,第一安装耳232,第二安装耳233,第一安装架234,第二安装架235,出纸辊24,输送辊25,驱动齿251,送纸部件3,接纸板31,防护环311,防护罩312,第二出纸槽313,连接耳314,第一气缸32,转动块321,盖体输送部件4,上板体41,上输送道411,第一限位槽412,下板体42,下输送道421,第二限位槽422,连接板43,支撑板44,滑杆45,第一弹簧451,驱动块46,入盖口47,限位块48,第一限位圈51,限位环511,安装槽512,限位条513,第二限位圈52,上盖61,滤纸62,下盖63,第二气缸72,压板721,第三气缸73,第一电机74,第二电机75,第三电机76,第一安装块81,安装板811,第二安装块82,封盖9,凸柱91,圆环911,第二弹簧92。
具体实施方式
27.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本实用新型的保护范围。
28.如图1~图6所示,本实用新型的一种捕集器自动压合装置,包括压合柱1、抽纸部件2、送纸部件3和盖体输送部件4,压合柱1内开设有压合腔11,压合柱1的一侧开设有第一槽口12,另一侧卡设有第二槽口13和第三槽口14,第二槽口13内安装有第二限位圈52,当上盖61进入第二槽口13内后,第二限位圈52对上盖61进行阻挡,避免上盖61下落。第二槽口13和第三槽口14分别位于第一槽口12的上下两端,盖体输送部件4包括上板体41和下板体42,上板体41和下板体42背向设置,上板体41内开设有上输送道411,下板体42内开设有下输送道421,上输送道411与第二槽口13连通,下输送道421与第三槽口14连通,压合柱1顶部安装有第二气缸72,第二气缸72的输出端固定连接有压板721,压板721滑动设置于压合腔11内,压合柱1底部的侧面开设有出口15。
29.上盖61通过上输送道411输送至第二槽口13内,下盖63通过下输送道421输送至第三槽口14内,抽纸部件2用于将滤纸62逐张抽出,并通过送纸部件3输送至第一槽口12内,再通过第二气缸72的压板721,将上盖61和滤纸62一并压入下盖63内,并与下盖63压合紧密,最后从出口15处取出即可。无需人工压合,而且压合密实。
30.抽纸部件2包括滤纸筒21、压纸板22、底板23和驱动组件,压纸板22位于滤纸筒21内,压纸板22将滤纸筒21内的滤纸62压紧,以便将滤纸62从滤纸筒21中取出。底板23固定安装于滤纸筒21底部,底板23上开设有第一出纸槽231,在压纸板22的压紧下,滤纸筒21内最低端的一张滤纸62被压入第一出纸槽231内。
31.底板23于第一出纸槽231的两侧均一体成型有第一安装耳232,两个第一安装耳232之间转动安装有出纸辊24,通过设置出纸辊24,当出纸辊24转动时,将第一出纸槽231内的滤纸62向输送辊25侧抽出。底板23靠近压合柱1端的两侧均一体成型有第二安装耳233,两个第二安装耳233之间转动安装有两根输送辊25,通过两根输送辊25,将出纸辊24抽出的
滤纸62夹持着向送纸部件3内输送。
32.送纸部件3包括接纸板31和第一气缸32,接纸板31可插设于第一槽口12内,接纸板31上设有防护环311,接纸板31于输送辊25端设有防护罩312,接纸板31的末端开设有第二出纸槽313,通过设置接纸板31,两根输送辊25输送的滤纸62落入接纸板31的第二出纸槽313处,以便向压合柱1内输送。第二出纸槽313内安装有第一限位圈51,当滤纸62位于第二出纸槽313处时,第一限位圈51用于阻挡滤纸62从第一出纸槽231处落出。
33.接纸板31的底部设有连接耳314,底板23的底部设有第一安装架234,第一安装架234之间转动安装有转动块321,第一气缸32固定安装于转动块321上,第一气缸32的输出端与连接耳314固定连接。接收滤纸62时,接纸板31处于倾斜状态,滤纸62落入接纸板31的末端后,驱动组件控制转动块321转动,使接纸板31处于水平状态,随后第一气缸32工作,将接纸板31水平插入第一槽口12内,以便进行压合。驱动组件用于驱动出纸辊24、输送辊25和转动块321。
34.上板体41和下板体42的一端均一体成型有连接板43,另一端一体成型有支撑板44,连接板43与压合柱1的侧壁固定连接,连接板43与支撑板44之间固定连接有两根滑杆45,上输送道411和下输送道421内均设有驱动块46,两个驱动块46分别套设在两个滑杆45上,滑杆45上套设有第一弹簧451,第一弹簧451的一端与支撑板44侧壁固定连接,另一端与驱动块46的侧壁固定连接,上板体41和下板体42上均设有入盖口47。使用时,将上盖61和下盖63分别冲入盖口47处放入上输送道411和下输送道421内,放入上盖61和下盖63时,上盖61和下盖63与驱动块46相接,使驱动块46后退,并压缩第一弹簧451,放入上盖61和下盖63后,第一弹簧451释放压力,将上盖61和下盖63分别推入第二槽口13和第三槽口14内,以便进行压合。若上输送道411和下输送道421内的盖体不足时,从入盖口47处增加放入盖体即可。
35.第一限位圈51与第二限位圈52的结构相同,第一限位圈51一体成型于第二出纸槽313内,第一限位圈51包括限位环511,限位环511上开设有若干安装槽512,安装槽512内通过扭簧铰接有限位条513,当第二气缸72的压板721下压时,压板721首先挤压上盖61,使第二限位圈52内的限位条513被挤压进入安装槽512内,以便能够顺利将上盖61下压,随后,上盖61与滤纸62相接,使第一限位圈51内的限位条513被挤压进入安装槽512内,最后,上盖61和滤纸62一并被压入下盖63内。
36.上板体41于入盖口47处开设有第一限位槽412,下板体42于入盖口47处开设有第二限位槽422,第一限位槽412和第二限位槽422内均通过扭簧安装有限位块48,限位块48起到单向限位的作用,可避免上输送道411内的上盖61和下输送道421内的下盖63从入盖口47处抛出。
37.驱动组件包括第一电机74、第二电机75和第三电机76,第一电机74的输出轴与出纸辊24固定连接,两根输送辊25的一端均固定安装有驱动齿251,两个驱动齿251互相啮合,第二电机75的输出轴与驱动齿251固定连接,第二电机75使两个输送辊25的转动方向相反,以便对滤纸62进行输送。第三电机76的输出轴与转动块321固定连接,抽纸部件2底部设有第一安装块81,底板23的底部设有第二安装架235,第一安装架234和第二安装架235的底部均与第一安装块81固定连接,第一安装块81的一侧一体成型有安装板811,第一电机74、第二电机75和第三电机76均固定安装于安装板811上。
38.压合柱1于出口15的背侧固定安装有第二安装块82,第二安装块82上固定安装有第三气缸73,压合柱1上开设有驱动孔,驱动孔、第三槽口14和出口15三者连通,第三气缸73的输出轴插设于驱动孔内,当第二气缸72驱动压板721将上盖61、滤纸62和下盖63压合后,第三气缸73工作,第三气缸73的输出轴将压合后的捕集器从出口15处推出。
39.滤纸筒21的顶部设有封盖9,封盖9与滤纸筒21螺纹连接,封盖9内一体成型有凸柱91,压纸板22的上表面一体成型有限位筒221,限位筒221的顶部卡设有穿孔,凸柱91穿过穿孔并位于限位筒221内,凸柱91的末端一体成型有圆环911,凸柱91上套设有第二弹簧92,第二弹簧92的一端与圆环911固定连接,另一端与限位筒221顶部固定连接。通过设置第二弹簧92,当滤纸62放入滤纸筒21,封盖9与滤纸筒21螺纹连接后,第二弹簧92被拉伸,使压纸板22始终压实在滤纸62上端,以便底部的出纸辊24将滤纸62逐张抽出。
40.本实用新型的一种捕集器自动压合装置使用时,把上盖61逐个从入盖口47处放入上输送道411内,把下盖63逐个从入盖口47放入下输送道421内,使驱动块46压缩第一弹簧451,并将分别将上盖61和下盖63推入第二槽口13和第三槽口14内,等候压合;把滤纸62放入滤纸筒21内,封盖9与滤纸筒21螺纹连接,第二弹簧92被拉伸,使压纸板22始终压实在滤纸62上端。
41.工作时,第一电机74和第二电机75均开始工作,出纸辊24转动,将第一出纸槽231内的滤纸62向输送辊25侧抽出,两根转动的输送辊25将滤纸62夹持着向接纸板31内输送。当滤纸62被两个输送辊25夹持后,第一电机74即可停止工作,滤纸62滑入倾斜滤纸62板的第二出纸槽313处后,第三电机76工作,带动转动块321转动,使接纸板31处于水平状态,第三电机76停止工作,随后第一气缸32工作,将接纸板31水平插入第一槽口12内,等候压合。
42.第二气缸72工作,压板721下压,压板721首先挤压上盖61,使第二限位圈52内的限位条513被挤压进入安装槽512内,以便能够顺利将上盖61下压,随后,上盖61与滤纸62相接,使第一限位圈51内的限位条513被挤压进入安装槽512内,最后,上盖61和滤纸62一并被压入下盖63内。压合完成后,第二气缸72使压板721上移,以便进行下次压合。第一气缸32将接纸板31从第一槽口12内取出,第三电机76工作,使直接板再次处于倾斜状态,以便再次将滤纸62送入第一槽口12内。
43.以上对本实用新型提供的一种捕集器自动压合装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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