一种防护横杆全自动冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工设备技术领域，特别涉及一种防护横杆全自动冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.传统的冲孔机在加工时通常需要配套的传送设备对材料进行传送，配套传送设备需要额外购买，增加成本，且占地较大，使用不方便，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防护横杆全自动冲孔机，解决传统的冲孔机需要额外配套的传送设备进行传送，使用较为麻烦的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种防护横杆全自动冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的一侧设置有拓展板，所述拓展板的上端面与冲孔机本体的工作台面等高，所述拓展板的上端面开设有凹槽，所述凹槽内部对称且滑动设置有c形板，所述c形板的内部上下端面对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述c形板内部设置有推动辊，所述推动辊的两端对称且固定连接有转杆，所述转杆分别穿过对应的滑块，且所述转杆和滑块转动配合，靠近所述凹槽的转杆外圆弧面上套设有蜗轮，所述蜗轮位于c形板和推动辊之间，所述凹槽内部设置驱动组件，所述驱动组件的两个输出端分别和两个蜗轮相互啮合，所述c形板远离驱动组件的一侧设置有调节组件，所述调节组件的两个输出端分别和两个c形板的侧面固定连接。
7.采用上述技术方案，使用时，使用者将横杆放置在冲孔机本体的工作台面上，推动横杆，使得横杆向着拓展板的一端移动，直至横杆移动至两个推动辊之间，调节组件启动，调节组件会带动两个c形板移动，两个c形板会带动推动辊移动，使得两个推动辊向着相互靠近的方向进行移动，直至两个推动辊会作用在横杆上，滑槽和滑块之间的配合可以避免两个推动辊对横杆的夹死，驱动组件反向启动，使得驱动组件带动蜗轮反转，蜗轮反转带动转杆反转，转杆反转带动推动辊反转，从而两个推动辊带动横杆向着靠近拓展板的方向进行移动，当横杆的另一端与推动辊接触时，驱动组件正向启动，驱动组件带动蜗轮正转，蜗杆正转带动转杆正转，转杆正转带动推动辊正转，从而使得推动辊带动横杆移动至冲孔机本体的工作台内部，此时冲孔机本体启动对于横杆进行冲孔，冲孔完成后，驱动组件再次启动，带动推动辊再次启动，推动辊推动横杆移动一端距离，方便下次冲孔，以此类推直至完成横杆的全部冲孔作业。
8.作为优选，所述驱动组件包括电机一、蜗杆、联轴器一、驱动杆、锥齿轮一和锥齿轮二，所述蜗杆设置有两个，两个所述蜗杆对称且转动布置在凹槽内部，两个所述蜗杆分别和两个蜗轮相互啮合，且两个所述蜗杆的旋向相反，所述联轴器一位于两个蜗杆之间，所述联
轴器一的两端分别和两个蜗杆的一端固定连接，所述驱动杆的一端与其中一个蜗杆的一端固定连接，所述驱动杆的另一端穿过凹槽侧面，所述锥齿轮二与驱动杆的一端固定连接，所述电机一与拓展板的侧面固定连接，所述锥齿轮一和电机一的输出端固定连接，且所述锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合。
9.采用上述技术方案，电机一启动，电机一带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动固定连接的驱动杆转动，驱动杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动联轴器一转动，联轴器一带动另一个蜗杆转动，实现两个蜗杆的同时转动，由于两个蜗杆的旋向相反使得两个蜗轮会向着相反的方向转动，蜗杆转动带动相互啮合的蜗轮转动，且在c形板移动时，c形板会带动转杆移动，转杆带动蜗轮移动，由于蜗轮和蜗杆相互啮合，使得蜗轮会顺着蜗杆进行滚动，使得蜗轮和蜗杆之间始终保持啮合。
10.作为优选，所述调节组件包括双向螺纹杆、电机二、锥齿轮三、锥齿轮四、调节块和调节杆，所述双向螺纹杆转动布置在凹槽内部，所述调节杆的一端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述调节杆的一端穿过凹槽，所述锥齿轮四与调节杆的一端固定连接，所述电机二与拓展板的侧面固定连接，所述锥齿轮三与电机二的输出端固定连接，所述锥齿轮三和锥齿轮四相互啮合，所述调节块设置有两个，两个所述调节块分别与双向螺纹杆的两端螺纹配合，且两个所述调节块分别与两个c形板的侧面固定连接。
11.采用上述技术方案，电机二启动，电机二带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动固定连接的调节杆转动，调节杆转动带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆和调节块螺纹配合，使得双向螺纹杆转动会带动调节块进行移动，且由于双向螺纹杆的方向相反，使得两个调节块向着相反的方向移动，调节块移动时会带动c形板进行移动。
12.作为优选，其中一个所述滑槽的一端固定连接有压力传感器，所述压力传感器和滑块之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别和压力传感器与滑块固定连接。
13.采用上述技术方案，当滑块移动时，滑块会挤压弹簧，使得弹簧产生形变，弹簧的另一端会作用在压力传感器上，当压力传感器上检测到的数据等于预设数据时，压力传感器发出信号，使得调节组件停止，避免推动杆对横杆的夹死。
14.作为优选，所述推动辊的外圆弧面上套设有摩擦垫。
15.采用上述技术方案，摩擦垫起到增加推动辊的摩擦力的作用，避免推动辊在推动横杆时发生打滑。
16.作为优选，所述拓展板的底部固定连接有稳定块，所述稳定块的一端与冲孔机本体固定连接。
17.采用上述技术方案，稳定块对拓展板起到加固作用，使得拓展板更加稳定。
18.作为优选，所述冲孔机本体的侧面固定连接有控制器，所述压力传感器、驱动组件和调节组件均与控制器电性连接。
19.采用上述技术方案，控制器起到控制启停和信号交互的作用。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为拓展板的俯视图；
22.图3为拓展板侧视图的剖视图。
23.附图标记：1、冲孔机本体；2、拓展板；3、凹槽；4、c形板；5、滑槽；6、滑块；7、推动辊；8、转杆；9、蜗轮；10、驱动组件；11、调节组件；12、电机一；13、蜗杆；14、联轴器一；15、驱动杆；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、双向螺纹杆；19、电机二；20、锥齿轮三；21、锥齿轮四；22、调节块；23、调节杆；24、压力传感器；25、弹簧；26、摩擦垫；27、稳定块；28、控制器。
具体实施方式
24.以下仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1至3所示，一种防护横杆全自动冲孔机，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1的侧面固定连接有控制器28，控制器28起到控制启停和信号交互的作用，冲孔机本体1的一侧设置有拓展板2，拓展板2的底部固定连接有稳定块27，稳定块27的一端与冲孔机本体1固定连接，稳定块27对拓展板2起到加固作用，使得拓展板2更加稳定，拓展板2的上端面与冲孔机本体1的工作台面等高，拓展板2的上端面开设有凹槽3，凹槽3内部对称且滑动设置有c形板4，c形板4的一侧设置有调节组件11。
26.调节组件11包括双向螺纹杆18、电机二19、锥齿轮三20、锥齿轮四21、调节块22和调节杆23，双向螺纹杆18转动布置在凹槽3内部，调节杆23的一端与双向螺纹杆18的一端固定连接，调节杆23的一端穿过凹槽3，锥齿轮四21与调节杆23的一端固定连接，电机二19与拓展板2的侧面固定连接，锥齿轮三20与电机二19的输出端固定连接，锥齿轮三20和锥齿轮四21相互啮合，调节块22设置有两个，两个调节块22分别与双向螺纹杆18的两端螺纹配合，且两个调节块22分别与两个c形板4的侧面固定连接。
27.使用时，使用者将横杆放置在冲孔机本体1的工作台面上，推动横杆，使得横杆向着拓展板2的一端移动，直至横杆移动至两个c形板4之间，控制器28带动电机二19启动，电机二19带动锥齿轮三20转动，锥齿轮三20带动锥齿轮四21转动，锥齿轮四21转动带动固定连接的调节杆23转动，调节杆23转动带动双向螺纹杆18转动，由于双向螺纹杆18和调节块22螺纹配合，使得双向螺纹杆18转动会带动调节块22进行移动，且由于双向螺纹杆18的方向相反，使得两个调节块22向着相反的方向移动，调节块22移动时会带动c形板4进行移动。
28.c形板4的内部上下端面对称开设有滑槽5，滑槽5内部滑动设置有滑块6，c形板4内部设置有推动辊7，推动辊7的两端对称且固定连接有转杆8，转杆8分别穿过对应的滑块6，且转杆8和滑块6转动配合，其中一个滑槽5的一端固定连接有压力传感器24，压力传感器24和滑块6之间设置有弹簧25，弹簧25的两端分别和压力传感器24与滑块6固定连接。
29.两个c形板4会带动推动辊7移动，使得两个推动辊7向着相互靠近的方向进行移动，直至两个推动辊7会作用在横杆上，推动辊7的外圆弧面上套设有摩擦垫26，摩擦垫26起到增加推动辊7的摩擦力的作用，避免推动辊7在推动横杆时发生打滑，当滑块6移动时，滑块6会挤压弹簧25，使得弹簧25产生形变，弹簧25的另一端会作用在压力传感器24上，当压力传感器24上检测到的数据等于预设数据时，压力传感器24发出信号，使得调节组件11停止，避免推动杆对横杆的夹死。
30.靠近凹槽3的转杆8外圆弧面上套设有蜗轮9，蜗轮9位于c形板4和推动辊7之间，凹槽3内部设置驱动组件10，驱动组件10包括电机一12、蜗杆13、联轴器一14、驱动杆15、锥齿轮一16和锥齿轮二17，蜗杆13设置有两个，两个蜗杆13对称且转动布置在凹槽3内部，两个蜗杆13分别和两个蜗轮9相互啮合，且两个蜗杆13的旋向相反，联轴器一14位于两个蜗杆13之间，联轴器一14的两端分别和两个蜗杆13的一端固定连接，驱动杆15的一端与其中一个蜗杆13的一端固定连接，驱动杆15的另一端穿过凹槽3侧面，锥齿轮二17与驱动杆15的一端固定连接，电机一12与拓展板2的侧面固定连接，锥齿轮一16和电机一12的输出端固定连接，且锥齿轮一16和锥齿轮二17相互啮合。
31.在c形板4移动时，c形板4会带动转杆8移动，转杆8带动蜗轮9移动，由于蜗轮9和蜗杆13相互啮合，使得蜗轮9会顺着蜗杆13进行滚动，使得蜗轮9和蜗杆13之间始终保持啮合。
32.控制器28控制电机一12反向起到启动，电机一12带动锥齿轮一16转动，锥齿轮一16转动带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17转动带动固定连接的驱动杆15转动，驱动杆15转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动联轴器一14转动，联轴器一14带动另一个蜗杆13转动，实现两个蜗杆13的同时转动，由于两个蜗杆13的旋向相反使得两个蜗轮9会向着相反的方向转动，蜗杆13转动带动相互啮合的蜗轮9转动，蜗轮9反转带动转杆8反转，转杆8反转带动推动辊7反转，从而两个推动辊7带动横杆向着靠近拓展板2的方向进行移动。
33.当横杆的另一端与推动辊7接触时，驱动组件10正向启动，驱动组件10带动蜗轮9正转，蜗杆13正转带动转杆8正转，转杆8正转带动推动辊7正转，从而使得推动辊7带动横杆移动至冲孔机本体1的工作台内部，此时冲孔机本体1启动对于横杆进行冲孔，冲孔完成后，驱动组件10再次启动，带动推动辊7再次启动，推动辊7推动横杆移动一端距离，方便下次冲孔，以此类推直至完成横杆的全部冲孔作业。