一种机械加工使用的安全镗床的制作方法

1.本实用新型属于镗床技术领域，具体是一种机械加工使用的安全镗床。


背景技术：

2.镗床指的是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，使用不同的刀具和附件还可以进行钻削、铣削和切削的加工精度和表面质量要高于钻床。
3.现有的机械加工使用的安全镗床，它的工作台基本上都是固定在镗床上，利用底部的滑轨来回滑动工作，工作台缺乏旋转功能，所以工件要调整角度进行加工时，需要反复拆装固定夹具，过程较为麻烦，导致工作效率低下。
4.另外，现有的机械加工使用的安全镗床，在加工时，工件会产生大量的废屑，会散落在工作台上，同时为了给刀具降温，会用乳化液冷却液给刀具降温，溶液不断流出，混合铁屑，不及时清理会污染工作台和机器周围环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种机械加工使用的安全镗床，具有可调节角度和清洁便捷的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工使用的安全镗床，包括镗床本体和移动底座，所述移动底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定安装有活动卡盘，所述活动卡盘的顶部活动卡接有工作台，所述箱体内部的左端活动连接有活动杆，所述活动杆的中部固定安装有长齿轮，所述活动杆的后面固定安装有限位块，所述箱体内部的后壁上开设有插口，所述箱体内部的右端固定安装有限位框，所述限位框的内部活动连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有插块，通过转动活动杆带动长齿轮转动，从而使得升降柱带动插块升降，方便控制工作台转动与限位，方便角度调节工作，利用限位块插入插口中，可使得限位更加稳定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的中部开设有插槽，所述工作台下端的外侧固定连接有防护框，所述防护框左端的底部固定连接有排液管，所述防护框的左侧活动连接有堵塞块，所述防护框的两侧活动连接有推板，所述防护框的内侧固定安装有位于工作台外侧的过滤网板，加工时产生的铁屑和冷却液会经过过滤网板的分离，使得冷却液流入工作台与防护框所组成的存储腔内部并通过排液管处排出，铁屑则滞留在过滤网板顶部，可通过推动推板将过滤网板顶部的铁屑清除。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的正面固定安装有转盘，所述箱体内部的左侧固定连接有位于长齿轮后面的支撑板，通过转盘方便控制活动杆工作；有了支撑板的支撑，可使得活动杆工作更加的稳定，也更能承受力。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插口、插槽、插块和限位块均为六边形结构，所述升降柱的左侧固定安装有与长齿轮相啮合的齿牙，当插块插入插槽中时，通过插
块可将工作台限位住，防止其再转动；通过将限位块插入插口内部，可防止活动杆转动，从而使得工作台被限位更加稳定；长齿轮转动可带动升降柱升降。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框上端的左右两侧均开设有滑槽，所述推板的外侧固定安装有滑块，滑槽和滑块的存在，可使得推板在横移时更加稳定，同时也给推板一个限位作用，防止其行进路线发生歪斜，从而使得清洁效果差。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网板位于滑槽的下方，所述推板的下端为斜坡结构，可防止冷却液流入滑槽内部，下端采用斜坡结构的推板可以很好的将过滤网板上的铁屑清除，清除的更干净。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有长齿轮、升降柱和插块等结构配合以实现可调节角度的优点，通过向外侧拉动活动杆，从而使得限位块从插口内部移出，接着转动活动杆带动长齿轮转动，则会带动升降柱沿着限位框的内壁向下移动，从而将插块从插槽中移出，工作台不受到限制，可自由旋转，从而调节安装在其顶部的夹具带着工件旋转，调节至需要的角度后，然后再反向转动活动杆带动长齿轮转动，则升降柱会顶着插块插入插槽中，从而将工作台限位固定住，防止其工作时移动，再向里按压活动杆，使得限位块插入插口内部，从而将活动杆限位固定住，使得工作台固定更加稳定，这样便可以达到可调节角度的目的。
14.2、本实用新型通过设置有防护框、过滤网板和推板等结构配合以实现清洁便捷的优点，加工时产生的铁屑和冷却液会散落在工作台顶部，然后会流入防护框内部，经过过滤网板的过滤可将铁屑与冷却液分离，冷却液会流入工作台与防护框组成的存储腔内部，再通过排液管排出至废液桶内，加工完毕后，可通过先将堵塞块拔出，然后推动两边的推板，从而将滞留在过滤网板顶部的铁屑清除至回收桶内，操作简单，可防止铁屑和冷却液外泄，保护了周围环境不被污染这样便可以达到清洁便捷的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构过滤网板顶部俯视示意图；
17.图3为本实用新型结构插槽位置示意图；
18.图4为本实用新型箱体内部结构示意图；
19.图5为本实用新型结构活动卡盘与工作台连接处剖面示意图。
20.图中：1、镗床本体；2、移动底座；3、箱体；4、工作台；5、防护框；6、过滤网板；7、推板；8、堵塞块；9、插槽；10、排液管；11、插口；12、活动杆；13、长齿轮；14、限位框；15、升降柱；16、插块；17、限位块；18、活动卡盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种机械加工使用的安全镗床，包括镗床本体1
和移动底座2，移动底座2的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定安装有活动卡盘18，活动卡盘18的顶部活动卡接有工作台4，箱体3内部的左端活动连接有活动杆12，活动杆12的中部固定安装有长齿轮13，活动杆12的后面固定安装有限位块17，箱体3内部的后壁上开设有插口11，箱体3内部的右端固定安装有限位框14，限位框14的内部活动连接有升降柱15，升降柱15的顶部固定安装有插块16，通过转动活动杆12带动长齿轮13转动，从而使得升降柱15带动插块16升降，方便控制工作台4转动与限位，方便角度调节工作，利用限位块17插入插口11中，可使得限位更加稳定。
23.其中，工作台4底部的中部开设有插槽9，工作台4下端的外侧固定连接有防护框5，防护框5左端的底部固定连接有排液管10，防护框5的左侧活动连接有堵塞块8，防护框5的两侧活动连接有推板7，防护框5的内侧固定安装有位于工作台4外侧的过滤网板6，加工时产生的铁屑和冷却液会经过过滤网板6的分离，使得冷却液流入工作台4与防护框5所组成的存储腔内部并通过排液管10处排出，铁屑则滞留在过滤网板6顶部，可通过推动推板7将过滤网板6顶部的铁屑清除。
24.其中，活动杆12的正面固定安装有转盘，箱体3内部的左侧固定连接有位于长齿轮13后面的支撑板，通过转盘方便控制活动杆12工作；有了支撑板的支撑，可使得活动杆12工作更加的稳定，也更能承受力。
25.其中，插口11、插槽9、插块16和限位块17均为六边形结构，升降柱15的左侧固定安装有与长齿轮13相啮合的齿牙，当插块16插入插槽9中时，通过插块16可将工作台4限位住，防止其再转动；通过将限位块17插入插口11内部，可防止活动杆12转动，从而使得工作台4被限位更加稳定；长齿轮13转动可带动升降柱15升降。
26.其中，防护框5上端的左右两侧均开设有滑槽，推板7的外侧固定安装有滑块，滑槽和滑块的存在，可使得推板7在横移时更加稳定，同时也给推板7一个限位作用，防止其行进路线发生歪斜，从而使得清洁效果差。
27.其中，过滤网板6位于滑槽的下方，推板7的下端为斜坡结构，可防止冷却液流入滑槽内部，下端采用斜坡结构的推板7可以很好的将过滤网板6上的铁屑清除，清除的更干净。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.需要调节工作台4的角度时，可先向外侧拉动活动杆12，从而使得限位块17从插口11内部移出；
30.接着转动活动杆12带动长齿轮13转动，则会带动升降柱15沿着限位框14的内壁向下移动，从而将插块16从插槽9中移出，工作台4不受到限制，可自由旋转，从而调节安装在其顶部的夹具带着工件旋转；
31.调节至需要的角度后，然后再反向转动活动杆12带动长齿轮13转动，则升降柱15会顶着插块16插入插槽9中，从而将工作台4限位固定住，防止其工作时移动；
32.再向里按压活动杆12，使得限位块17插入插口11内部，从而将活动杆12限位固定住，使得工作台4固定更加稳定；
33.加工时产生的铁屑和冷却液会散落在工作台4顶部，然后会流入防护框5内部，经过过滤网板6的过滤可将铁屑与冷却液分离，冷却液会流入工作台4与防护框5组成的存储腔内部，再通过排液管10排出至废液桶内，加工完毕后，可通过先将堵塞块8拔出，然后推动两边的推板7，从而将滞留在过滤网板6顶部的铁屑清除至回收桶内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。